俞乾霞
(江蘇蘇美達紡織有限公司,江蘇 南京 210004)
人工成本是企業經營管理中的一項重要支出,尤其是對于制造企業而言,其經營生產需要大量的人力資源支持,因此其人工成本在總成本支出中占比很大。近年來,隨著社會經濟的快速發展,物價上漲的同時,人工成本也在不斷上漲,這使得企業總成本負擔較重。而我國經濟進入新常態后,國際市場帶來的沖擊以及新型產業的崛起,加劇了傳統制造企業面臨的競爭壓力。因此,如何在保證企業正常運營的基礎上,更好地控制人工成本,同時提高人工成本效益,成了當前制造業企業關注的重點。文章主要以加工制造企業S 企業為案例,分析S 企業人工成本變動對企業當年經濟效益的影響,力求完善S 企業這一加工制造企業的成本管理體系,提高企業成本管理工作的效率。
加工制造行業作為典型的勞動密集型行業,人工成本對企業財務成本的影響非常顯著,文章的研究對象是S 企業,作為一家主要從事羽絨紡織加工的企業,S 企業是勞動力密集型企業,因此企業職工規模龐大,成本管理的工作難度也比較大。
要全面認識加工制造企業人工成本變動的影響就要理解人工成本這一概念的基本內涵。理論上,人工成本主要指的是在一定時期內企業在生產經營和提供勞動服務活動中因使用勞動力而產生的各項直接和間接費用的總和[1]。而在S 企業中,其人工成本可以分為直接人工成本和管理人員人工成本。其中,直接人工成本主要是指產品生產的人工成本,即計件工資,這也是公司最主要的成本;管理人員成本則是指生產經營中各管理層人員的工資,這一成本通常變動不大,成本較為固定。對于S 企業而言,其成本控制的主要方向在于對計件工資的控制。企業管理層需要盡快改變人工成本變動對行業調整和企業經濟效益的影響的認知,幫助成本管理工作趨向制度化、科學化,加快加工制造行業轉型升級的步伐,為企業創造更高的經濟效益。
近年來,隨著我國社會經濟的不斷發展和人口老齡化趨勢的不斷加劇,我國加工制造企業的人工成本總體來說呈現出逐年上升的變動趨勢,從宏觀和微觀兩個層面對加工制造行業、加工制造企業產生了一定的影響。基于此,文章對加工制造企業人工成本變動產生的影響進行深入分析。
目前,加工制造行業是我國社會經濟的支柱性行業,該行業在過去的二十年間,尤其在我國加入世界貿易組織后一度憑借國內低廉的企業用工成本獲得了長足發展,可以說,我國豐富的適齡勞動力資源和低廉的勞動力價格維持著我國加工制造行業在世界范圍內的后發優勢地位。目前來看,在勞動力薪酬必然上漲的趨勢下,加工制造業人工成本的比較優勢勢必會受到一定的影響。一方面,人工成本上漲趨勢過快會使加工制造企業的經營利潤降低,從而影響加工制造行業吸納就業的能力。行業統計結果顯示,類似于S 企業這樣的勞動力密集型加工制造企業長期以來的職工數量占加工制造行業職工數量的50%[2]。另一方面,隨著加工制造行業人工成本的抬升,企業必須逐步加大技術與資金的投入力度,通過提升勞動生產率降低單位勞動力成本,進而保持加工制造行業人工成本的比較優勢。這能增強勞動力密集型加工制造行業的技術與資本積累,從而盡快實現我國加工制造行業的轉型升級。
對于加工制造企業來說,人工成本變動也會對企業的經濟效益與市場競爭力產生一定的影響。短期來看,若人工成本變動特別是人工成本水平增速快于勞動生產水平增速,則會導致加工制造企業的成本費用支出增加,從而進一步壓縮企業的經營利潤,勢必會對企業的經濟效益造成一定的負面影響。但從長遠的角度來看,人工成本上漲這一剛性趨勢對提升加工制造企業的經濟效益與市場競爭力也有一定的積極影響。人工成本的上升在很大程度上可以對加工制造企業的勞動生產率產生正面激勵作用,表示加工制造企業的經濟效益和市場競爭力的基本面長期向好。除此之外,加工制造企業作為吸納中低端勞動力的社會責任主體,人工成本的上漲直接意味著企業職工的薪資報酬的上漲,有助于改善加工制造企業當下的收入分配格局。
我國大部分加工制造企業的管理層缺乏足夠的成本控制意識,企業在過去一段時期內基本上呈現出粗放式發展與勞動密集型發展的特點,成本控制工作的缺失導致企業的經濟利潤長期以來維持在較低的水平。在加工制造企業人工成本上漲已成定式的情況下,如何合理配置勞動力這一加工制造企業生產過程中最活躍的資本要素,如何科學控制人工成本這一加工制造企業經營成本中最重要的部分是每一位加工制造企業管理者都必須認真思考的問題。以S 企業為例,企業的管理人員首先應該重視成本控制工作,著重加強對費用尤其是對人工成本的控制和監管。其次,S 企業的管理人員應該重視組織架構調整,為成本控制創造良好的工作環境,S 企業應當在原本財務部門的基礎框架下設立成本控制中心,由成本控制中心專門負責對綜合部門的采購成本及生產部門的生產成本進行統一歸集和測算,以便更加全面地反映企業的成本費用情況。最后,健全成本管理制度,完善成本控制細則,優化成本控制流程,將生產經營各環節成本管控責任落實到具體個人,從而降低人為失誤帶來的額外成本費用。
人工成本一般可以細分為直接人工成本和間接人工成本,加工制造企業需要擬定詳細的人工成本控制方案,通過健全相應的管理制度,如《企業計件工資管理辦法》,對占據人工成本很大比例的直接人工成本進行有效控制。加工企業直接人工成本一般是指能夠歸屬于成本對象并能通過簡便的方法追溯到成本對象的全部制造人工的補償。因此,加工制造企業在制定和完善《企業計件工資管理辦法》時,首先需要做的就是確定工時定額和標準工資率進而確定企業的直接人工標準成本。詳細來說,加工制造企業必須明確自身生產單位產品所需要的工時和現行工資制度下每小時支付的工資額,并將兩者相乘得出企業的直接人工標準成本。其次,加工制造企業在確定直接人工標準成本后需要從人員數量、產品工時消耗以及工資水平三方面確保對直接人工標準成本的執行與落實。具體來說,加工制造企業要正確制定和執行編制定員;要采取技術組織措施,提高勞動生產率,減少單位產品工時消耗;還要合理控制企業職工工資水平,按時發放職工的各項薪酬補貼。最后,加工制造企業要定期對直接人工標準成本的執行情況進行檢查和分析,核算直接人工成本總額和直接人工標準成本之間的差額,找出差異的成因并據此改進。詳細來說,第一,加工制造企業應當分析產品設計階段到生產作業過程的每一環節中可以改進的地方,力求降低工時消耗,提高工作效率;第二,加工制造企業應當合理進行生產作業分配,充分利用一線車間職工的工作時間;第三,加工制造企業應當在做好投資分析的前提下及時購進機械生產設備,提高企業生產車間的機械化作業程度,在保證設備投資效率的同時減少企業的直接人工成本。
加工制造企業的人工成本的高低在很大程度上取決于企業人力資源管理工作水平的高低。目前來看,我國加工制造行業的人工成本上漲趨勢在宏觀層面受經濟發展水平和人口老齡化影響而具備一定的剛性,在這種情況下,加工制造企業必須加強人力資源管理,通過完善的人力資源管理體系提高企業職工的勞動生產率,降低企業的人工成本。具體來說,S 企業應當做好以下四個方面的工作。第一,加強職位分析與組織結構分析,做好定員定崗工作。S 企業應該根據實際業務需要合理分配在廠職工的工作內容和工作崗位,裁撤冗余職工,提升職工的工作飽和度,減少企業的人工成本虛耗[3]。第二,S 企業要重視人力資源的開發與培訓工作。一方面,S 企業要結合工作需要設置合理的招聘條件,讓招聘條件向專業化方向靠攏,使企業職工流動保持在合理范圍之內,降低企業的招募成本與離職成本。另一方面,S 企業應當重視對職工工作技能的開發與培訓,要著力建設綜合性、長期性、專業性的人力資源培訓體系,通過對職工進行全面的培訓,有效降低生產事故的發生概率,提升企業職工的工作效率,降低企業的人工成本。第三,S企業要重視薪酬績效管理,合理的薪酬體系能夠幫助企業更好地實現人工成本的控制與管理,也可以激發企業職工的工作積極性。合理的薪酬結構離不開績效體系的支撐,因此S 企業需要根據業務實際建立一套綜合全面、科學合理且與職工工資及獎金掛鉤的績效考核體系,并以此進行薪資分配,實現對企業人工成本的管理與控制[4]。第四,構建良好的企業文化。從當前環境來看,人才流失是影響企業經營發展的重要因素,除了崗位晉升、績效管理等制度外,企業文化也是影響人才留存的重要因素。企業可以借鑒和參考其他企業的經驗,樹立正確的價值觀,增強員工的凝聚力、執行力以及創造力,營造客觀、公正、公平、公開的工作氛圍,杜絕內卷,增強員工對公司的認可感、責任感,積極引導員工將個人發展目標和企業發展目標相結合,不斷提高員工的工作效率,通過提高人工成本利潤率實現人工成本管理目標。
目前,隨著信息技術在企業管理中應用的深入,企業管理工作逐漸智能化、電子化,部分工作可以由系統完成,這也常使部分企業管理者認為可以削減部分人員以節省人工成本。由于企業管理者對人力資源管理的認識不足,在人力削減上缺乏前瞻性,偶爾會使得關鍵崗位人才流失,實際冗余人員卻未有效削減。因此,在具體實踐中,企業管理層需要在成本管理工作中采取合適的成本控制方法并貫穿于企業的整個生產經營流程,將成本管理放置在戰略層面進行分析,結合人力資源管理,對企業現有人力情況、崗位配置情況等進行全面分析,了解實際人才缺口以及冗余環節,合理調配員工,盡可能根據員工的實際能力為其安排適當的崗位。當然,對于冗余的人員,企業管理者可以綜合考慮人才培養成本和辭退成本,選擇適宜的方法,減少人工成本總支出。
除上述提到的措施外,加工制造企業的管理者還應該意識到企業的成本管理是一項長期性、綜合性、系統性的工作,企業成本控制并不是人工成本控制,需要在經營過程中找準企業成本管理的核心,結合實際情況分析生產經營各環節的成本,了解實際成本超支情況及成因,采取恰當的控制方法,而不是通過一味地削減人力成本達到節省支出的目的。S 企業首先需要從事前管理、事中管理、事后管理三個角度將成本管理工作嵌入企業整個經營鏈條之中,以便實現對企業成本費用的管理與控制。在生產之前,成本管理人員需要對本期訂單產品的生產數量和預收款金額進行確認,并以此對本期產品的成本進行前期規劃。財務部門的成本管理人員在生產環節需要針對物料采購、外發加工及面輔料付款等發生的費用制定統一的財務信息標準,以便歸集成本費用。此外,在生產過程中廠長及車間主任等生產線的管理者要及時對生產數據進行統計并結合實際開票情況予以修正,從而保證成本費用數據的真實性和完整性。在成本管理的事后管理環節,企業財務部門要在妥善管理票據的基礎上做好成本費用的分析工作。具體來說,企業財務人員要結合實際生產經營情況對本期發生的相關費用進行整理和分析,從而較為全面地反映企業成本費用的變動趨勢并提出降低企業經營成本的方法,以供企業管理層參考[5]。
當下我國加工制造企業的人工成本呈不斷上漲的剛性趨勢,對我國加工制造行業的轉型升級、加工制造企業的經營產生造成了諸多影響,壓縮了制造企業的利潤空間。不論是出于提高企業經營利潤,還是出于利用信息化發展推動生產經營自動化,加工制造企業都要進一步探討和研究人工成本管理,立足實際,不斷完善成本管理工作,通過樹立科學的成本管理觀念、健全人工成本管理制度、建立健全人力資源管理體系、完善成本管理方法與內容等措施將人工成本上升給企業經營帶來的壓力降至最低,促使企業實現人工成本利潤最大化,從而更好地幫助企業實現健康持續發展。