李方方
河南中煙工業有限責任公司駐馬店卷煙廠 河南駐馬店 463000
在信息技術和大數據快速發展的背景下,制絲設備的自動化程度、智能化程度越來越高,對煙絲的處理能力越來越強,生產效率得到大幅度提升。但隨著自動化控制程度的提高,隨之而來的自動化控制故障[1]問題也越來越明顯,成為制約制絲生產的一大問題,如何解決這個問題,成為當務之急。
制絲車間作為煙廠重要的車間之一,在卷煙生產中具有重要地位,其主要功能是將原煙葉進行一系列的操作,主要工序包括真空回潮、松散回潮、切絲/切梗、加香加料、烘絲、參配等,將含水率極低的原煙片加工成可供卷接的成品煙絲。
結合多年工作經驗,總結出制絲設備自動化控制系統中的常見故障:①網絡設備老化造成通訊故障。在制絲生產中,各種數據的實時采集、指令的下達、設備的運轉信號都是通過網絡進行傳遞,但是,在制絲生產現場中,存在高溫高濕環境,在這種工作環境中,進一步加速了各種相關設備的老化,影響通訊速度,降低傳輸性能,造成通訊故障。②制絲生產中的自動化控制程序百分之八十是PLC2[2]程序控制,而PLC程序復雜,需要扎實的理論基礎,對于長期在生產一線的員工、尤其年齡較大的員工來說,完全掌握PLC程序的知識存在較大的困難。③硬件設備的老化。在制絲生產現場中,存在大量的檢測裝置、測量裝置,如:紅外線水分儀、溫度儀等,這些設備精度高、價格昂貴、使用年限長,不會輕易置換,存在性能下降的問題。
基于煙草制絲生產現場中存在的自動化控制問題,結合多位一線員工的豐富經驗,提出以下針對自動化控制問題的具體措施。
首先,制絲車間面臨技術人員斷層問題,新進青年員工數量少、成長周期長,而老員工年紀較大、接受新知識的能力差,退休人員逐年增加。對自動化控制程度越來越高的制絲車間來說,降低自動化控制故障的根本措施是提高技術人員的故障處理能力,通過提高專業技能來保障設備的正常運行,以及出現故障后及時處理的能力。針對人才培養,采取多種措施,如師帶徒,將經驗豐富的老師傅和年輕活力的新員工進行結對子,形成優劣互補;如以賽促學,鼓勵青年員工參加各種廠級、公司級的比賽,在比賽中學習,提高自身專業技能。再者,隨著現代計算機技術、信息技術的快速發展,設備的故障診斷能力越來越完善,例如:西門子PLC300/400、丹佛斯變頻器等,均具有強大的故障診斷功能3[3],如何利用這些信息進行快速、準確的診斷是維修人員必須具備的故障處理能力之一。
制絲設備的自動化控制系統十分復雜,針對制絲設備已經出現的自動化控制故障問題,應做好設備維護和保養工作,一定程度上起到預防的作用。首先,應加強設備維護意識,建立預防為主、維修為輔的認知;其次,完善設備維護制度,以制度約束行為,針對具體的設備,分配到具體的人,實現專人專管,同時按照不同設備的保養要求,建立維護保養卡,規定何時維護、如何維護;最后,制絲車間應根據實際情況,制定停產檢修計劃、設備升級計劃、輪保計劃等。通過規范的設備維護制度,最大限度的提高設備的性能,延長設備的工作年限。
制絲設備是保障煙絲順利生產的基礎設備,是煙支生產過程中不可缺少的環節之一,同時部分制絲設備工作在高溫高濕的惡劣環境中,極易出現腐蝕、損壞等情況,影響生產的順利進行。綜合以上情況,一方面工廠應設立專門的資金用于制絲設備的購買與更換;另一方面應引入新設備、新技術,提高制絲設備的綜合性能。
綜上所述,在煙草制絲設備中,自動化控制水平隨著信息化、大數據等技術的發展,已經成為當前煙草生產水平的重要標志,在以后的發展中必將占據更重要的地位。因此提高自動化控制故障處理的能力刻不容緩,為生產的順利進行、企業的高質發展保駕護航。