分析化工工藝設計中的安全問題及控制管理措施

杜東雷

摘要：在我國社會經濟高速發展的背景下，工業化腳步也在逐步加快，化學工業領域得到飛躍發展。但在現階段，在開展化工生產當中，也或多或少存在著一些安全問題。因此，在現階段，在化工工藝設計當中，就應該對安全問題進行明確，并在此基礎上對控制管理策略進行實施，使得安全問題得到有效的規避。

關鍵詞：化工工藝設計;安全問題;控制管理

前言：目前，我國的社會發展已經進入到高峰期。在這樣的背景下，也推動化工工業得以快速發展。但由于工藝生產具備著較強的特殊性，使得在實際生產中容易出現一些安全問題、危險問題，事故出現幾率極高。所以，在現階段，應該對工藝設計當中的安全問題加強分析，最大化的對問題實現根本解決，提高安全系數，大幅度的減少意外事故的發生。

一、化工工藝設計中的安全問題

在化工工藝生產過程當中，安全問題主要來源于四個方面，只有對這四個方面進行明確，才能夠在后續控制及管理工作當中做到有的放矢[1]。第一：化學反應。在工藝生產過程當中，會將化學物質有效轉換為產品。但在生產過程當中，往往會出現大量化學反應。假如原材料未達到一定標準，就會導致一些有害物質和氣體的出現，使得安全問題得以引發。第二，化工設備。在化工生產中，對設備要求相對較高。假如設備不夠先進，存在故障，就會導致安全事故發生。第三，工藝路線。在工藝技術實際運用中，假如出現不到位的情況，就容易導致安全事故出現，需要對完備工藝路線進行運用。第四，管道泄露。假如管道性能較差，在彎曲和連接處就會容易出現氣體泄露，使得安全問題得以出現。

二、化工工藝設計中安全問題的控制管理措施

（一）明確物料性質，實現合理管控

為了更好的對安全問題進行管理和控制，首先就應該對化工生產當中的物料性質進行明確[2]。在化工生產過程當中，往往涉及到非常多的化學用品。其中包含中間產品、半成品以及二次產品等等。對化學物質進行分配存儲，是在控制和管理工作當中非常重要的一個問題。

例如，進入到生產現場的化學物料，一定要經過嚴格的篩選，達到合格標準之后，才能夠在化工生產當中予以運用。由于化工生產具備著較強的特殊性，在不同條件下，化學物質可能會出現不盡相同的化學性質及物理性質。這樣就有可能對于作業人員造成安全威脅。所以，為了更好的對這些威脅進行克服，在化學生產當中，工作人員一定要對物質本身的特性充分了解和掌握，最大化的規避由于工藝設計、化學品不合理而導致安全事故的出現。使得物料方面得到良好的管理和控制，最大化避免安全事故的引發。

（二）科學應用設備，實現合理管控

設備控制是規避安全問題出現非常重要的一個環節和流程[3]。在化工生產過程當中，化工設備往往貫穿在每一個階段，是生產中非常重要的核心基礎，在工藝設計當中也占據著非常重要的位置。假如化工設備不合格，就會導致各類問題的出現。

例如，在選擇設備的過程當中，一定要加以精細計算和分析，保障所選用的制造設備較為適當。在化工生產運用的過程當中，往往會出現各類化學反應。設備應達到既定標準和要求。在對設備設計進行開展的過程當中，應該加以化學分析，考慮到壓力、溫度等諸多因素。此外，在工藝設計以及生產過程當中，應該通過升溫控制、感應冷卻等各類方法，來更好的對設備的運行狀態進行保證。借助這樣的方式來最大化的避免一些溫度過高、化學超壓等現象。防止出現機械故障、設備損壞現象，更好地保障化工生產的穩定運行。

（三）調整工藝路線，實現合理管控

在工藝設計當中，之所以出現安全問題，與工藝路線存在問題之間也有著非常大的關系。所以，在現階段，應該對工藝路線適當性的進行調整，達到理想當中最佳的安全問題的管理和控制效果。

例如，在工藝設計的過程當中，或多或少都會存在著一定的差異性，這是無法避免的。但通常情況下可能會使得路徑存在分歧，操作路徑的不同可能會導致對應安全問題和風險的出現。所以，在對工藝設計這項工作進行開展的過程當中，首先就應該針對于元件組的風險進行系統評估。在這之后，就可以對程序進行制定，最大化的追求生產中安全系數的提高。可以對生產條件以及設備設計中路線優化詳細分析和制定，建立起更加完善的回收制度，最大化減少對于周邊環境可能造成的污染及負面影響。借助這樣的方式就能夠使安全問題得以規避，使得安全問題出現幾率不斷降低。

（四）重視管道控制，實現合理管控

在工藝設計工作實際開展過程當中，管道是非常重要的。特別是對于一些毒性較大、易燃易爆等化學物品，在運輸的過程當中都需要依賴于管道。管道是否穩定和安全，將對安全生產能否實現產生直接的影響。所以，在現階段，應該對管道合理控制。這樣才能夠最大化的規避安全問題的出現。

例如，在對管材進行設計、選材、分析的過程當中，都應該秉持著細致性的原則，更好的、進一步的使得管道的安全系數得到大幅度的提高。在日常當中，應該定期排查，對于一些安全隱患及時排除和降低。無論是在渠道選擇、還是在材料選擇的過程當中都應該秉持著嚴謹性的態度和原則。特別是對于一些脆弱位置，如彎曲和轉彎處，一定要進行科學的處理。應該在日常當中不定期或定期開展安全檢查，使得安全隱患得到排除，真正的實現對于安全問題的合理控制及管理。這樣就能夠使得化學物品在運輸的過程當中能夠有一個較好、安全的環境，最大化的減少在化工生產過程當中可能存在的一些安全風險和問題，做到對管道的合理控制，讓化工生產的效率和質量都能夠得到進一步的提升。

結論：綜上所述，在現階段，對化工生產當中工藝設計相關安全問題進行明確，并在此基礎上對良好的管控策略進行運用是非常重要的。能夠進一步的提高工業生產的安全系數，使得原本的一些安全問題得到杜絕。在這其中，可以通過明確物料性質、科學應用設備、調整工藝路線、重視管道控制等等，讓合理管控得到真正的實現。

參考文獻

[1]何峰，余玉翔. 化工工藝設計中安全危險的識別與控制[J]. 清洗世界，2021，37（08）：116-117+120.

[2]章琴. 化工工藝管道的合理安裝分析[J]. 化工管理，2021，（24）：95-96.

[3]陳志東，胡文勇. 化工工藝設計中的過程模擬優化技術研究[J]. 化工設計通訊，2021，47（08）：46-47.