pH值、OH-和S2-離子對紫外可見分光光度法測定咪唑啉類緩蝕劑濃度的影響

車 勇，康 恒，王旺龍，李欣昀

(蘭州石化職業技術學院 機械工程學院，甘肅 蘭州 730060)

原油中含有的少量氯、硫、氮、氧等元素，由于在加工過程中受熱水解等原因，產生氯化氫、硫化氫、硫氧化物、氨和氰化物等腐蝕性物質。這類腐蝕性物質會對煉油裝置中的設備和管線帶來不同程度的腐蝕風險，因此必須采取防腐蝕措施，才能夠確保裝置的長周期運行。目前煉廠除材料防腐外，經常采用向工藝介質中添加助劑的方式進行工藝防腐，添加的防腐助劑主要有破乳劑、中和劑、阻垢劑和緩蝕劑等。

煉化企業大量使用的碳鋼和低合金鋼，價格雖低但耐蝕性普遍較差?？刂茻拸S設備管線的腐蝕問題，緩蝕劑發揮著重要的作用。在煉油裝置如常減壓裝置分餾塔頂等部位含酸類物質的工藝介質中添加少量緩蝕劑，可顯著降低碳鋼等材料的腐蝕速率，同時保持金屬材質的物理機械性能不變。

緩蝕劑的品質、現場工藝條件和加劑方法等因素共同影響緩蝕劑的應用效果，包括緩蝕劑的化學組成與性質、稀釋溶劑和注入濃度、注入方式和具體部位、溫度壓力等工藝條件、腐蝕介質含量和性質、設備結構和現場管線布局、工藝介質流速流態等?，F場應用的水溶性緩蝕劑、油溶性緩蝕劑及水分散型緩蝕劑等一般為連續注入。

應用較廣泛的咪唑啉類緩蝕劑具有成本低、見效快、保護效果好、對產品品質影響小等特點。該類緩蝕劑的加注濃度和加注方式對其防腐效果影響很大，因此對其殘余濃度進行跟蹤監測，可確保緩蝕劑得以安全、高效應用，并可監測和評價各種不同廠家或批次的緩蝕劑產品質量。……