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機械零件加工精度的影響因素及改進措施探析

2021-10-25 01:18:22史金宇賈浩冬
科技信息·學術版 2021年18期
關鍵詞:改善策略

史金宇 賈浩冬

摘要:在機械零件的加工過程中,會受到各種因素的影響,造成生產中機械工具和工件的位置發生變化,造成零件的合規性達不到要求,機械零件的加工誤差。 件,難以滿足要求。機加工零件的質量要求。這里所說的加工質量,是指機械零件加工后的實際長度、寬度、厚度、規格和位置參數能夠滿足零件加工的標準和要求。零件的誤差越小,零件的質量就越高。加工技術主要是改變毛坯的形狀和尺寸。為了實現后續加工,必須提提高機械加工的精度。本文對此進行了分析。

關鍵詞:機械加工;零件精度;因素分析;改善策略

引言:

機械零件的加工是機械制造商最關鍵的生產加工環節。加工零件的最終幾何參數決定了加工精度是否達標。要保證零件的精度和質量,保證機械加工的正常發展。但在加工過程中,會受到多種因素的影響,導致工件質量低下,無法達到質量要求。在實際零件加工生產中,加工工藝直接決定了零件的實際加工精度。 本文分析了加工工藝及其對零件加工精度的影響,總結了零件加工中加工工藝的改進措施。

一.機械零件加工精度的影響因素分析

加工技術對后期零件的精密加工有著密不可分的影響。 在實際加工過程中,加工過程會受到各種因素的影響,無法有效提高零件的加工精度,也會給加工生產造成很大的損失。充分了解加工過程的影響因素,改進加工工藝,使其更加完美,提高零件的加工精度。加工工藝對零件加工精度的影響主要有內因和外因。 內部因素主要是指系統本身在加工工藝的相關工作中造成的精度差異。外部因素主要是指系統運行過程中的機械變形和熱變形過程。

1.內部因素分析

對于零件加工精度加工過程的影響因素中的內在因素是一個重要因素,加工過程系統本身的精度問題是零件機械加工工藝的內在因素,主要表現在三個方面: 工廠的機械加工系統,本身的精度是一個問題,因此在零件的生產和制造過程中,必然會影響零件本身的精度; 系統在加工過程的操作過程中,系統的安裝與規定的系統安裝有一定的差異,導致實際系統的操作容易、定位誤差或不準確的現象,從而導致零件在加工過程中受到大、低零件的加工精度的影響; 加工過程系統在長期使用過程中,本身會出現一些損壞,對零件的加工精度造成較大的影響。

2.外部因素分析

影響零件加工精度的外部因素主要有應力變形和熱變形兩種。 其主要表現是: 在實際的機械加工工作中,機械加工工藝系統的操作容易產生受力變形。 這些應力和變形條件使系統本身的形狀和位置發生變形,導致零件在生產和加工過程中形狀發生變化,從而影響零件的加工精度。這主要是由于機械加工系統的實際工作強度和各個零件的應力和變形引起的,熱變形主要是由于加工過程中系統和操作過程中的熱量影響而產生的。其熱變形主要是機械加工系統在機械零件長時間運行時的反復摩擦,會產生一定量的熱量,然后零件會受熱變形,主要包括刀具熱變形、被加工零件熱變形、機床熱變形和零件熱變形。這將對零件的加工精度產生很大的影響

二.提升機械零件加工精度策略分析

1.提升加工設備的精確度減少誤差

造成設備誤差的原因很多,其中最具代表性的是零件加工過程中機械零件的精度,其精度直接關系到機床本身的精度、加工工具所用零件、量具、夾具及其他相關輔助設備的精度。 所以在使用加工作業時對工藝系統和加熱過程進行嚴格的管理和控制,以及在使用刀具磨損的情況下,夾具是否變形和測量設備在使用過程中是否存在誤差含量,只有這樣才能提高機械設備的精度,減少機械零件在加工過程中的誤差值。

2.優化加工過程降低工藝誤差

在對機械零件進行加工的時候,通常情況下零件毛坯本身存在的誤差,或者是在上道工序時所產生的誤差都會給接下來的機械零件加工精度造成不同程度的影響。因此在進行機械零件加工的過程中要對每一個道加工工序的精度進行準確地檢查和確認。現階段國內主流的方式是在機械零件加工的過程中運用‘誤差均化’的方式,也就是說在進行機械零件的加工前要對上道工序的工件尺寸以及參數進行測量,再把這些測量后的設備進行分組,再把不同組別的工件所產生的誤差為基礎對加工刀具以及夾具的精度進行調整,這樣就能夠確保機械零件在加工后能夠把誤差控制在最小的范圍里。

3.提高加工工藝人員的職業素養

結合機械零部件加工企業的實際情況,運用科學合理的方法,提高機械零部件加工技術人員的實際操作能力和業務水平,對提高企業的核心競爭力具有重要的促進作用。 加工人員的職業素質包括自身的職業技能水平、職業道德和責任感。 通過提高機械零件加工人員的素質,可以保證機械零件在生產過程中,加工過程中不會出現質量問題和安全問題,還可以提高機械零件的生產效率。 此外,通過專業素質的提高,機械零件加工技術人員在漫長的生產過程中也能不斷積累寶貴的生產經驗,提高自學能力,以最佳狀態融入機械零件的加工和生產過程。 這不僅可以有效地避免機械零件因人為因素造成的誤差,而且可以提高所有加工工人的積極性,同時提高機械零件的加工精度,為企業今后的可持續發展做好充分的準備。

三.結束語:

機械零件生產與加工過程中,由于受到多種因素的作用,會影響到加工精度,從而導致生產質量不達標的問題,道加工工藝對加工精度影響很大,只有有效地減少加工中產生的誤差,才能提高加工精度,才能保證生產零件的質量符合標準。

參考文獻:

[1]李新, 李俊杰. 關于機械加工工藝對零件加工精度的影響研究[C]// 科技與企業——企業科技創新與管理學術研討會論文集(上). 2016.

[2]韓中喜. 試論機械零件加工精度的影響因素及優化措施[J]. 化工管理, 2017(3):202-202.

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