閆志永 , 唐 軍
(中國石化中原石油化工有限責任公司 , 河南 濮陽 457000)
中國石化中原石油化工有限責任公司(以下簡稱中原石化)的3萬t/a異構(gòu)化工業(yè)裝置是國內(nèi)首套2-丁烯經(jīng)異構(gòu)化反應(yīng)生產(chǎn)1-丁烯的工業(yè)裝置。該裝置作為中原石化1-丁烯裝置的一個聯(lián)合單元,采用中國石化上海石油化工研究院(以下簡稱上海石化院)開發(fā)的成套技術(shù)并提供工藝包,實現(xiàn)增產(chǎn)1-丁烯的目的。第一代催化劑(SBI-1)及成套工藝技術(shù)于2009年1月在中原石化首次成功工業(yè)實施后,于2021年1月起開展了新型異構(gòu)化催化劑(SBI)工業(yè)試驗研究。2021年1月25日順利投料開車,1月26日產(chǎn)品切入1-丁烯裝置,生產(chǎn)出合格1-丁烯產(chǎn)品。
裝置處理能力:設(shè)計規(guī)模,3萬t/a反應(yīng)器進料(含循環(huán)料);操作彈性,60%~110%;年操作時數(shù),8 000 h。主要產(chǎn)品:一定濃度的粗1-丁烯經(jīng)過1-丁烯裝置提純后得到1-丁烯產(chǎn)品。
工藝流程如圖1所示。異構(gòu)化反應(yīng)系統(tǒng)包括進料汽化、進出料換熱、進料加熱、異構(gòu)化反應(yīng)等部分。來自碳四裝置第二精餾塔的2-丁烯作為本裝置的原料進入原料緩充罐D(zhuǎn)501,與1-丁烯提濃塔塔釜返回的C4混合,經(jīng)進料蒸發(fā)器E502加熱后送入進出料換熱器E501回收反應(yīng)熱,進入電加熱器F501進一步加熱到反應(yīng)溫度后進入反應(yīng)器R501進行異構(gòu)化反應(yīng)。

圖1 工藝流程圖
反應(yīng)器出口氣體進入到E501回收部分熱能和降溫后,進入1-丁烯提濃塔C501進行精餾分離,塔頂?shù)玫胶?4%左右的粗1-丁烯返回到碳四精制單元進行精餾分離出1-丁烯。塔釜得到的重組分2-丁烯,一部分循環(huán)回原料緩沖罐,一部分送至成品罐區(qū)外售。……