煉鐵廠設備的維修管理研究

馮慶科

摘要：近年來，我國社會發展取得了巨大的成績，從而為各行各業的發展壯大帶來了諸多的機遇。就當下我國鋼鐵廠實際情況來說，最為突出的問題就是設備規模相對較小，專業技術水平差，機械設備數量無法滿足實際需要，設備缺少定期維保等等，所以為我國鋼鐵廠的發展造成了諸多的限制。這篇文章主要圍繞鋼鐵廠設備的維修管理工作展開全面深入的研究分析，希望能夠對我國綜合國力的發展有所幫助。

關鍵詞：煉鐵廠;設備維修;管理

引言：

在社會快速發展的推動下，鋼鐵生產行業得到了顯著的發展，與此同時也加劇了行業內的競爭形勢，企業運營遇到了諸多的困難，鋼鐵企業設備管理工作無法在短時間內及時的更新，鋼鐵廠設備老化的問題十分的突出。要想切實的對上述問題加以解決，最為重要的就是需要加大力度全面落實鋼鐵廠煉鋼設備的管理工作，并且設立專門的鋼鐵設備管理機制，為鋼鐵廠未來穩步發展打下堅實的基礎。

1目前煉鐵廠設備體系的分析

1.1整體系統不夠完善

因為當下我國煉鐵廠內鐵水供應存在明顯的不足的問題，設備老化也十分的嚴重，再加上煉鐵廠對對自身內部生產系統整體規劃缺少良好的規范性，所以無法為煉鐵廠信息管控和綜合評估工作給予良好的協助，最終就會造成煉鐵廠設備管理工作中會出現諸多的疏漏，如果工作人員自行實施設備操控往往會導致大量的資源浪費，從而會對鋼鐵廠的未來發展造成諸多的阻礙。

1.2設備管理上存在浪費

在工業生產中，工業工程可以說是工廠運轉的重要基礎，采用最為有效的實踐方法，利用工序分析、作業分析以及動作分析的方法來實施綜合評估工作，能夠有效的提升各類資源的利用效率，從而保證工廠生產獲取最為豐厚的經濟收益[1]。但是就實際情況來說，煉鐵廠在實踐中對于人才、機械設備、生產材料的高效利用有所忽視，所以就會導致諸多的資源浪費的情況出現。積極的將最先進的加工工藝加以利用，能夠有效的提升設備和材料的使用效率。

2設備維修管理所出現的問題

2.1設備缺乏維修管理，企業資金浪費

經過大量的調查我們發現，煉鐵廠內部通常都會出現設備與財務部門自查記錄存在差異的情況，所以會導致賬物出現不一致的問題。設備主管部門對于設備缺少規范性的管理，在使用過程中沒有嚴格遵從規范標準進行操作，不具備完整的報廢手續等等都會引發“有物無帳，有帳無物”的問題，導致企業設備管理出現混亂的情況，并且會導致財務部門工作混亂的情況，無法對財務部門的工作效率和效果加以保證，甚至會對煉鐵廠的正常運營造成諸多的限制。

2.2設備的薄弱體系，阻礙生產力的發展

設備整體規模相對較小，設備老舊程度越發的嚴重，再加上設備技術水平較差都會誘發諸多的危險隱患，單純的依賴設備超負荷運轉以及低廉的人力成本已經無法保證煉鐵廠的正常運營了，并且會對生產工作造成巨大的限制。

2.3生產設備的落后，無法提高競爭力

生產設備綜合性能較差往往會導致生產力水平的降低，無法促進煉鐵廠的穩步健康發展。從而導致煉鐵廠喪失行業競爭實力，極易被整個行業淘汰[2]。為了能夠保證煉鐵廠未來穩步健康發展，煉鐵廠需要積極的扭轉以往的運營理念，擺脫落后的思想的限制，對運營模式進行切實的優化和創新，從而不斷的提高設備技術和設備管理工作的水平。

3煉鐵廠設備維護以及管理對策

3.1制定科學的設備保障維護管理計劃

高水平的維護計劃能夠為維護工作的有序高效的開展給予良好的輔助，在實施設備維護管理工作之前，應當充分結合各方面實際情況和需要來制定切實可行的計劃，從而將其指導作用切實的發揮出來。設備維護管理計劃涉及到：機械化設備運行環境、設備運行情況、設備運行安全等等。在將設備加以運用的時候，積極的定期實施維護管理工作是非常關鍵的。在這項工作中需要對機械設備實際情況進行綜合分析，從而對可能出現的故障問題加以判斷，輔助工作人員利用有效的方法對故障加以解決。

3.2管理基礎策劃

3.2.1推行“包機制”

包機制是“TPM”分工協議的優化，通過全廠設備管理的重新分工，實現所有設備責任的全覆蓋，讓生產、設備每個人都落實不同的設備管理責任;通過優化獎罰制度，提高全員管理責任心和管理能力。

3.2.2設備零故障攻關

將近3年的三、四級事故和重復事故統計出來進行分析，從點檢、檢修、備件、預案等標準入手，圍繞設備零故障目標開展攻關工作，通過明確的正向激勵手段，發揮設備管理人員的積極性和能動性，確保攻關項目措施的高效落地。

3.2.3風險管控

以重大風險管控為抓手，分級（A、B、C、D級別）管控，修訂風險管控措施，輸出管控標準，并進入設備管理體系形成點檢+方法+周期的管理方法，確保設備不出現四級以上事故。

3.2.4設備滾消缺

實施設備隱患滾動消缺管理，全面統計設備隱患，制訂消缺計劃、管控措施和標準，設備潤滑是設備隱患消缺的重點項目。設備定修實行周期管理（70%）+狀態管理（30%）模式，可離線設備檢修和備機設備檢修實施100%周期管理，關聯全年修理費，固化定修項目和停機點檢項目，確保設備壽命受控。

3.3部分設備維護分析以及處理

3.3.1齒輪故障的具體處理措施

在齒輪運行過程中，齒輪面旋轉力往往會對動力造成諸多的影響，所以我們應當充分結合上述特征的基礎上，利用頻域診斷或者是時域診斷的方法對齒輪故障加以判斷。一旦出現齒輪故障，那么必然會導致三個視圖出現異常波動的情況，結合上述情況來對故障情況進行判斷。其次，圖像讀取也可以全面的對機械振動的情況加以掌握，所以在將時域診斷方法加以實踐運用的時候，可以利用振動來對齒輪的運行情況進行檢測。一般來說，齒輪故障涉及到的主要因素為制造實物、潤滑效果差，匹配不統一等等，這些失誤的情況都存在明顯的類似性的特征，并且頻譜上也會體現出形式的差異。如果齒輪安裝存在任何的問題，那么就會導致旋轉頻率和低價頻率異常的問題。

3.3.2滾動軸承故障的具體排除措施

就所有不同類型的冶金設備來說，滾動軸承是其中最為關鍵的一個分支部件，因為振動的過程中會發生磨損，并且磨損的位置并不存在固定性，振動的聲音也有所差別，所以軸承檢測工作需要借助專業的儀器設備來實施聲音的測量，不同的軸承不見所需要承擔的載荷都是不同的[3]。在借助儀器進行測量之前，務必要對儀器的使用的合理性和實用性加以保障。

3.4建立健全設備管理的標準化

建立健全設備發展模式，逐步將設備有人力操作轉變為自動化管理進程，是實現自動化進程的重要階段，也是提升工作人員自身的技術水平。對于維修工作的標準化主要以設備為對象加強設備的有效管理維修和保養。對于維修作業標準化主要以項目為對象，提高機器設備的稼動率，提高生產效率，維修管理的標準化主要以崗位為對象，實施設備到在本崗位工作人員，形成設備管理職責清晰，目標更加明確具體的全員設備管理機制。對于降低煉鐵廠生產成本以及生產效率都將是一個很大的改善.

結語

總的來說，積極的不斷提升鋼鐵設備維修和管理工作的水平，對于鋼鐵企業的發展能夠起到積極的作用，并且也可以為整個行業的狀態創造良好的基礎，需要加以側重關注。

參考文獻

[1]莫祖杰.煉鐵廠設備的維修管理[J].設備管理與維修，2021（08）：16-17.

[2]黃孫義.淺析煉鐵廠設備的維修管理[J].科技創新與應用，2013（17）：107.

[3]申江波，董臨明.提高鐵廠設備維修工作的管理水平[J].機械管理開發，2007（03）：145-146.