奮楫篤行 努力向銅加工工業(yè)強國邁進

范順科｜文

“銅價高企”在上半年給銅加工平穩(wěn)運行造成了不少壓力，成為行業(yè)，乃至全社會熱議話題之一。如今隨著國家放儲、銅價回落，話題熱議度明顯降溫。但由此反問，“銅價高企”是銅加工業(yè)面臨的唯一發(fā)展桎梏嗎？經過多年艱辛努力，我國銅加工由跟跑并跑，到如今的部分領跑，再往前看，該如何發(fā)展？本文能提供一些思考。

2021年6月10日，中國有色金屬工業(yè)協(xié)會黨委副書記、中國有色金屬加工工業(yè)協(xié)會理事長范順科在中國銅加工產業(yè)年度大會暨中國（三門峽）銅產業(yè)高質量發(fā)展大會上，作題為《奮楫篤行 努力向銅加工工業(yè)強國邁進》的主題報告，就銅加工產業(yè)基本情況、面臨問題做深入分析，并對銅加工行業(yè)、企業(yè)長遠發(fā)展方向提出建議。本文為報告整理。

銅加工發(fā)展呈現(xiàn)良好勢頭

2020年上半年，受二、三月份疫情影響，銅加工企業(yè)整體復工復產較晚，因擔心下游市場需求不好，行業(yè)競爭又加劇，企業(yè)為保生產主動降產。而在下半年，銅加工業(yè)進入了近幾年經營少有的好時期，制造業(yè)下游需求恢復（尤其是國外訂單）并超過疫情前的水平，延續(xù)到了2021年。

銅加工材產量連年增長，2020年超過了前3年增長速度。截至2020年，中國銅加工材產量已連續(xù)17年全球第一，2020年已達全球60%左右。由細分品種來看，銅管和銅合金線材產量微降，銅桿線（含漆包線）、銅板帶、銅箔、銅棒、銅排等產量均為增加。

產業(yè)集群化發(fā)展也呈現(xiàn)良好勢頭。如今，在江西鷹潭，浙江寧波、紹興，安徽銅陵、蕪湖，廣東佛山、清遠，江蘇宜興、無錫，產業(yè)集群已成規(guī)模。在江西撫州、上饒，山東東營、聊城，河南洛陽、新鄉(xiāng)，湖北黃石，重慶等地，銅加工正在加速集群化發(fā)展。

從產品來看，目前銅管、部分線材處于世界領先水平，部分板帶、棒、線材、粉也達到了先進，也有一部分品種，如壓延銅箔、部分板帶、棒、粉，正處于追趕階段。值得一提的是，去年疫情后，下游產業(yè)鏈供應鏈安全化本土化和企業(yè)本身生產經營壓力催生新動力，銅加工材高端產品突破速度加快，銅鐵、銅鈦、全蝕刻引線框架銅帶材都有很大的進步。

此外，近兩年也迎來了銅加工明顯的政策利好。一是今年5月31日，銅鋁加工終于脫掉了“兩高”的帽子，這是中國有色金屬工業(yè)協(xié)會、中國有色金屬加工工業(yè)協(xié)會與廣大加工企業(yè)共同呼吁的結果。二是廢雜銅原料標準將更全面和規(guī)范，有色金屬標委會正修訂《再生黃銅標準》為《再生銅合金標準》，納入黃銅、青銅、高銅、白銅等銅合金，有助于紓解困擾企業(yè)的回收青銅、高銅、白銅等問題。三是研發(fā)費用雙倍扣除，這將有助于企業(yè)進行自主科技創(chuàng)新。

銅加工下一步的增長空間和突破口在哪里，要看到各國銅消費結構的差異性，以此進行產品布局。美國銅最大消費在建筑業(yè)，日本在電子電氣，而我國則在電力，電力行業(yè)年均耗銅量占50%左右，是中國最大的銅消費行業(yè)，電子通信和日用消費品分居二、三位。電子通信方面，近期集成電路、電子計算機需求增長迅猛，集成電路嚴重依賴進口，還有很大的進步空間。

圖1 2006—2020年中國銅加工材產量（單位：萬噸）

銅價高企并非唯一問題

盡管銅加工發(fā)展面臨良好勢頭，產量連年增長，但依舊面臨不少經營風險，有幾個“老大難”問題和新生問題，提出來與企業(yè)共同探討。

一是銅價高企。上半年銅價的大幅波動，對銅加工企業(yè)造成了較大壓力，銅價上漲有多方面原因，后半年銅價走勢的焦點仍是疫情的發(fā)展和貨幣寬松環(huán)境的變化。但我們不得不問，如果下半年或明年市場不如預期，企業(yè)應該如何調整？銅價高企引發(fā)銅替代品的增多，對某些方面的市場消費需求是否會形成抑制效應？

二是高端產品仍然受制于人，高端裝備依賴進口。超大規(guī)模集成電路用高性能引線框架銅合金帶材、高端壓延銅箔、高頻高速電解銅箔依舊需要攻關，板帶箔精軋設備、檢測設備依賴進口。我們的新產品研發(fā)仍然停留在跟蹤模仿階段，基礎研究和自主創(chuàng)新能力不足。

我國銅加工發(fā)展一直以模仿追趕模式為主，追求規(guī)模和速度，目前我們取得了不錯的發(fā)展成就，但創(chuàng)新一直是我們的短板。創(chuàng)新意識缺乏、產學研未充分融合、上下游協(xié)同能力差等問題都在制約中國銅加工的發(fā)展。

比如，中國下游銅消費就與國外有差距，下游高端用戶對進口原料慣性依賴，且對本國上游銅加工材產品提不出建設性的要求，由此上下游無法成鏈。近一年來，下游高端用戶對供應鏈的安全性更為重視，與本土銅加工企業(yè)聯(lián)合創(chuàng)新能力有所增強，但仍需努力。

同時，一些銅加工材產品在我國缺乏高端應用場景，限制了其研發(fā)應用。如我國領先的銅鐵合金目前主要用于國外的OLED和屏蔽領域，在我國下游制造業(yè)尚未得到足夠的重視和應用。在諸多高端制造業(yè)，我國卻弱于國外，如OLED領域基本被韓國壟斷，芯片行業(yè)、數控機床更是全面落后，這些高端制造業(yè)所需要用到的銅加工材我國也弱于國外，這種類型的銅材，需要我國整體高端制造業(yè)全面提升，才能帶動銅加工材的進步。

三是產能相對過剩，“內卷化”嚴重。為什么說是“相對”過剩，加工行業(yè)夾在產業(yè)鏈中間，本就處于弱勢地位，就產品來看，銅管、銅桿競爭最為激烈，但是卻做不到你追我趕，齊頭并進，全在打“價格戰(zhàn)”，利潤率低下，嚴重損耗了企業(yè)資金和積累，這就是“內卷”。

如何打破種種限制，化解產能過剩和“內卷化”，企業(yè)需要轉變發(fā)展思路和方向。一是面向國家戰(zhàn)略需求引領，突破中高端技術，補短板強鏈條。二是銅材產品要向更精細、更高性能、更均勻一致性方向發(fā)展。三是工藝路線向短流程、高效率、精細化、低成本、智能化、節(jié)材節(jié)能環(huán)保方向發(fā)展。四是企業(yè)向規(guī)模化、專業(yè)化、特色化方向發(fā)展，只有那些擁有核心技術與明確市場定位的生產企業(yè)，在今后規(guī)模化與差異化交織的行業(yè)競爭環(huán)境中才可以脫穎而出。

創(chuàng)新與合作才是發(fā)展核心

“放眼世界，我們面對的是百年未有之大變局。”這既是世界百年未有之大變局，也是中華民族偉大復興的全局，我們一定要深刻領會其內涵。既要有“越是艱險越向前”的勇氣，又要有“不畏浮云遮望眼”的清醒，更要有“亂云飛渡仍從容”的氣魄，最重要的是，要做好自己的事。

一是貫徹新發(fā)展理念，尤其需要提高自主創(chuàng)新能力。

要想解決“卡脖子”問題，創(chuàng)新是關鍵突破點。

創(chuàng)新有兩大方面，一是打破高端產品受制于人的自主創(chuàng)新。聚焦國家戰(zhàn)略（5G、大飛機、軍工產品等），進行針對性創(chuàng)新（課題，研發(fā)，產學研），在高端電子通信材料、高精尖國防軍工材料上實現(xiàn)自給自足。要發(fā)揮企業(yè)技術創(chuàng)新主體作用，有效利用加計扣除政策；實現(xiàn)進口替代；與下游客戶共同研發(fā)，滿足需求，實現(xiàn)優(yōu)質優(yōu)價，高質量發(fā)展。二是進行市場、銷售、產品等方面的創(chuàng)新。比如進行市場細分以提高市場占有率，研究消費市場以創(chuàng)造適應不同場景的產品、擴大應用等。

二是主動融入國家戰(zhàn)略，開創(chuàng)銅加工行業(yè)“雙循環(huán)”的新局面。

首先著眼“內循環(huán)”，銅加工企業(yè)要以滿足國內需求為主，繼續(xù)擴大銅應用。其次，就“外循環(huán)”方面，除了要穩(wěn)住出口基本盤，積極應對貿易摩擦外，還要實施“走出去”和加強國際合作。

表1 2015-2020年中國銅加工材規(guī)模以上企業(yè)資產、利潤情況

圖2 2018年中國銅消費結構圖

圖3 2018年美國銅消費結構圖

圖4 2018年日本銅消費結構圖

尤其是與國際優(yōu)勢產能和國際高端銅加工產業(yè)鏈生態(tài)圈合作，提高銅加工“外循環(huán)”質量。要生產出質量過硬的產品，與國際高端制造業(yè)企業(yè)聯(lián)合創(chuàng)新新產品。積極實踐“一帶一路”和“走出去”戰(zhàn)略，主動將中國裝備、中國技術、中國標準推向世界。

三是打造適合自己的生存模式。做好企業(yè)傳承，打造百年老店。選擇適合企業(yè)發(fā)展的管理者，無論是培養(yǎng)后代還是職業(yè)經理人，要解決企業(yè)接班問題。

四是防范風險。上半年銅價高企帶來的經營風險只是企業(yè)面臨風險的一部分，銅加工企業(yè)長遠發(fā)展，需提高風險防范能力，如企業(yè)家道德風險、企業(yè)傳承風險、安全生產與疫情防控風險、金融風險等。還需高標準嚴要求地處理好銅加工產業(yè)發(fā)展與雙碳、生態(tài)環(huán)境的關系。

五是加強行業(yè)自律，走“專精特新”之路。行業(yè)內要避免惡性競爭，尤其是低于成本的惡性價格競爭，要多交流多合作，形成高端銅材料上下游協(xié)同創(chuàng)新發(fā)展機制，打造產業(yè)鏈命運共同體。堅持差異化發(fā)展，做好自己的事情，走“專精特新”之路。