新型干法水泥廠生料立磨高壓主電機故障分析及解決措施

馮鍵

摘要：在新型干法水泥廠生料立磨高壓主電機出現問題時，進線高壓柜數字式綜合保護裝置報“本線路接地”會出現立磨運行中主電機突然跳停、電機軸承座密封內部漏油等問題，所以在進行設備使用中需要確定電機定子繞組引線電纜是否安裝結實，本文主要是對新型干法水泥廠生料立磨高壓主電機故障進行研究，并對其中存在的問題提出解決方案。

關鍵詞：高壓主電機;故障;解決措施

引言

在新型干法水泥廠中使用的是5000/d熟料生產線并對其配置了兩臺JLMS46.4生料立磨，綜合臺時315 t/h為更好的進行工作，主傳動機為2600kw繞線型高壓進線10kv電機，本文主要對高壓主電機中的故障情況進行研究。

1立磨配套設備主要技術參數

（1）新型干法水泥廠生料立磨型號主要是JLMS46.4，磨盤直徑4 600mm .轉速27.1 r/min。

（2）新型干法水泥廠減速機設備主要型號JLP250C，輸人功率2 600 kW，速比i=36.585：1。

（3）新型干法水泥廠主電機設備型號YRKK800_ _6，額定功率2600 kW，轉速992 r/min .c定子電壓10kV，電流182A;轉子電壓2450V，電流651A。絕緣等級F，防護等級IP54/IP23， 冷卻方式IC611。配套液體電阻啟動器型號W YQ6- -3CRX。

2電機故障分析及解決措施

2.1 立磨電機運行電流異常波動

生料在進行磨機的使用中經常會出現電機電流不穩情況。主要表現為：磨機突然進行加載，導致磨機的壓力變大，從而無法進行加壓，設備降低，進行料渣排放較多。在日常進行使用中，導致磨電機運行出現電流異常情況的主要因素可能是因為，設備在使用中的溫度以及生料投喂量較大，生料厚度較大或者是因為生料的顆粒較多，從而導致磨電機在運行中出現卡頓的情況，還可能是因為輥套磨損情況比較嚴重，從而導致磨電機出現故障。而且立磨電機在運行中出現波動范圍較大的情況，遠遠超過正常的波動。這種情況的出現需要立刻停止對磨機進行生料的投喂，并從多方面進行工藝的操作以及設備機械和液壓控制等三方面的檢查。并檢查有沒有出現入磨風溫、風量、研磨的壓力以及進行生料的顆粒情況進行檢查;如果在進行檢查中并沒有發現磨內存有雜物或者是設備內部零件損壞的情況。需要使用磨輥進行操作，如果電機帶動減速機空載電流較大情況，并且出現超過正常波動情況。需要立刻停止運行，并進行檢查，如果發現設備中出現沉悶聲，并且設備沒有在進行轉動，這種情況是因為總降變電站消弧線圈柜報“母線接地”出現損壞。這種情況的解決方式需要對電氣線路進行檢查，如果在進行檢查中發現電機定子引出線絕緣層出現問題，并露出內部引線，或者是因為其他線路出現損壞，導致設備無法進行使用。

主要問題可能是因為電機的引線與定子綁扎并沒有進行有效的固定，在設備進行使用中，設備內部出現冷卻循環風吹出現問題，并產生一定的摩擦，從而導致絕緣性減少，這種情況主要是因為電機在出產時，并沒有將電機引線進行有效的固定，從而導致問題的出現。有效的解決方式有三點，第一點是在現場對設備上蓋進行拆卸，并檢查是否有引線斷裂的情況，如果出現兩個絕緣線出現問題，但是并沒有出現銅線斷裂的情況，則需要進行絕緣套管來進行絕緣耐壓處理;第二點，如果在檢查中發現銅線損壞電纜的情況，如果當下并沒有適合的電纜，需要在現場對銅線斷裂的地方進行清理，并去除銅線出現氧化的部分，還可以采用銀焊條施工來連接損壞的銅線，并對連接的銅線進行毛刺清理，有效的做好絕緣層的保護，并且需要定期對定子線圈來進行更換。第三點，對電纜做好基本的絕緣措施并對綁扎引出線進行固定，并進行實驗，達到一定技術要求之后，則可以更好的進行使用。進電機后空載以及工作中的負荷運行電流如果正常的化可以進行使用，或者設備沒有異常的聲音。采用以上的方式來進行有效的解決，這樣可以更好的保證水泥廠的生產。

2.2立磨運行中主電機突然跳停

如果在使用立磨運行中主電機突然出現跳停，主要原因是因為設備在使用中出現負荷較大的情況，從而導致負荷端轉子冷卻風扇輪與裝配支撐中有螺絲出現松動的情況。如果主電機并沒有出現超負荷情況，說明在設備上的使用數據較為正常，進行生產的步驟沒有問題，沒有出現錯誤操作導致規程超載運行導致設備出現問題。這種情況的出現需要對電機定子繞組線圈以及轉子風扇葉輪進行檢查，主要原因可能是因為在使用中出現負荷端轉子風扇葉輪葉片鉚釘松動和葉片出現斷裂和甩掉的情況，并在甩落中割斷線圈導致機器出現跳停情況。同時還需要對非負荷端轉子風扇葉輪葉片折彎處進行檢查并發現在葉片彎曲中也出現了斷裂情況，這中情況，存在較大的安全隱患問題。主要解決措施為：對解體進行檢查，并對機器進行清洗和烘干。將轉子負荷端風扇葉輪在軸支撐上進行安裝，并將損壞的線路進行固定，從而有效的防止松動。用高壓來對轉子進行清理以及烘干。對轉子負荷端風扇葉輪進行檢查是否出現裂縫，如果出現采用焊接的方式來進行固定。

2.3電機軸承座密封內部漏油

如果出現電機軸承座密封內部漏油情況往往是因為電機線圈受到油污染并出現腐蝕情況，這種情況主要出現在電機定子槽口、繞組端部位置中。或者是因為油污在線圈中進行溶解，導致主絕緣與導線進行分層，并減少絕緣的強度;長期因為油污進行引線的浸泡，會導致絕緣皮出現老化，從而導致電機軸承座密封內部出現漏油的情況，解決方式主要是將電機軸承座迷宮密封回油管安裝時，將油管進行固定，從而減少膠管的松動。或者是因為密封回油導致膠管出現老化的情況，并導致漏油。

總結

在進行水泥的生產中，大型的高壓電機是水泥生產線中最為重要的設備，如果高壓電機出現故障時間較長的化嚴重影響水泥的生產，同時對企業的經濟效益帶來嚴重的影響，并且高壓電機的維修費用相對來說較高，對于企業也會造成一定的經濟損失。以上為高壓電機在出現故障的問題研究和處理方式，水泥廠在日常進行工作時，需要注重對高壓電機設備的檢查，從而有效的提高水泥的生產量。

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