談?wù)勅绾味沤^礦井測量事故

周恒心

【摘 要】本文集合煤礦井下出現(xiàn)的各種測量事故，總結(jié)了一下事故的共性，結(jié)合自己多年在煤礦測量中的工作實踐，結(jié)合我礦井下的測量現(xiàn)狀，提出了杜絕礦井測量事故的幾點看法、觀點供大家參考。

【關(guān)鍵詞】測量事故經(jīng)過；測量事故原因；解決措施

1 礦井下測量事故經(jīng)過和原因

1）我礦測量人員在十采區(qū)膠帶輸送機巷進行導(dǎo)線施測，測量時施測者離開儀器站，區(qū)隊人員經(jīng)過時碰倒測量儀器“尼康DTM-352”直接摔著了巷道左幫上，檢查發(fā)現(xiàn)儀器照準(zhǔn)部等軸系系統(tǒng)均異常，儀器損壞。儀器站離人是導(dǎo)致此次事故的主要原因。

2）我礦四采區(qū)4305運順正常掘進到達設(shè)計位置后停頭，4305工作面切眼導(dǎo)硐與運順垂直貫通；貫通后，發(fā)現(xiàn)運順尾巷超過設(shè)計位置5.0m。測量人員經(jīng)過查找對比測量原始記錄、工作日志、導(dǎo)線臺帳，并進行現(xiàn)場貫通聯(lián)測等程序后，發(fā)現(xiàn)具體錯誤出在導(dǎo)線點4313與4315的距離上：原始記錄，導(dǎo)線臺帳初、復(fù)測距離均為50.310m；但貫通聯(lián)測時測其處導(dǎo)線，水平角與初、復(fù)測均相符，水平距離為53.310m，比初、復(fù)測多出3.0m，而4315導(dǎo)線點北一個中線與其正好相距3.0m，并且4315導(dǎo)線點上方及前后頂板均掛有防爆水袋。施工區(qū)隊掛防爆水袋時將導(dǎo)線點牌子碰掉，掛完水袋后，記不得導(dǎo)線點牌子位置，隨便將牌子掛在了導(dǎo)線點前的一個中線點上是此次事故的主要原因。

3）測地測中心測量組出具通知單；由測量技術(shù)人員甲編制通知單，甲從自己所用的巷道圖上量取貫通距離，并沒有查取原始記錄（收尺本）中停頭位置，測量技術(shù)人員乙在審核時也是自己所用的巷道圖量取貫通距離進行校核；經(jīng)校核，兩人數(shù)據(jù)一致；在經(jīng)地測中心主任審核時發(fā)現(xiàn)，通知單中貫通距離比實際大了7.6m。測量技術(shù)人員甲編制通知單，僅從自己所用的巷道圖上量取貫通距離，并沒有查取原始記錄（收尺本）中停頭位置進行核對，是此次事故的直接原因。

4）測量人員攜帶全站儀到2305運順聯(lián)絡(luò)巷去標(biāo)設(shè)開門線。現(xiàn)場須根據(jù)實測水平角和設(shè)計方位計算轉(zhuǎn)角后放線。升井后檢查記錄本發(fā)現(xiàn)，記錄人員在記錄時將標(biāo)定開門線前一站的水平角算錯10°，進而使轉(zhuǎn)角錯10°。沒有堅持復(fù)算導(dǎo)致測量撥角撥錯是此次事故原因。

5）北輔巷43下00進架巷門口和43下00膠順門口的起始導(dǎo)線邊已受采動影響，但仍采用此資料作為貫通的起始資料，結(jié)果導(dǎo)致貫通兩幫偏距較大。

6）礦11308工作面貫通距離超過3000m，測量技術(shù)管理人員對其作了貫通誤差預(yù)計超限后沒有采取措施，結(jié)果貫通偏差較大，在明知采用此測量方案會導(dǎo)致貫通點水平重要方向誤差較大的前提下仍采取此方案進行貫通測量，是造成此次事故的原因之一；未按《煤礦測量規(guī)程》第77條之規(guī)定加測陀螺定向邊，是造成此次事故的原因。

7）測量人員在9303工作面運順放線，撥完角打完中線就走了，沒有檢查，結(jié)果導(dǎo)致所放中線有所偏差，沒有重新新檢查所放中線是導(dǎo)致此次事故主要原因。

8）6306運順正常掘進時，6307工作面已完成回采，在這之間測量人員沒有再去6307面現(xiàn)場查看。也沒有收到停撤面施工絞車硐室的措施，致使該硐室未標(biāo)繪在采工圖上，雖進行了排查和查閱工作，但沒查到6307工作面跳面絞車硐室施工措施，也就沒有提前下達通知單，結(jié)果導(dǎo)致掘進時和次絞車硐室以為貫通，硐室排查不完善是導(dǎo)致誤透事故的直接原因。

9）職工A站在綜掘機上放完第一根線后，到后面去找梯子。而后B職工在下照線，C職工雙腳站在綜掘機后部（安裝有除塵風(fēng)機）右側(cè)，面向迎頭，因線離身體較遠其左手扣鐵絲網(wǎng)（鐵絲網(wǎng)與頂板間隙小），向右傾身用右手系線，由于身體失穩(wěn)，左手手未扣住，掉于綜掘機右下側(cè)，造成右前臂粉碎性骨折，沒有遵循《煤礦安全規(guī)程》，自助保安意識不強，團體協(xié)作不好是導(dǎo)致此次事故主要原因。

10）測量人員下井忘記帶長鋼尺，現(xiàn)場用5m塔尺量距，少量一尺子且導(dǎo)致在量邊長是錯誤，并未采取有效復(fù)核手段是這次事故發(fā)生的直接原因。

11）五采邊界膠帶巷開始施工，測量人員用全站儀按設(shè)計標(biāo)出中腰線。開門施工25.9m后巷道與西部膠帶巷立交（五采邊界膠帶巷在立交上方），設(shè)計巖柱為1.3m，但實測巖柱處為0.4m。測量人員在用全站儀標(biāo)設(shè)腰線時錯將視線上0.450m的腰線標(biāo)成視線下0.450m，從而使巷道底板比設(shè)計低0.900m，是造成此次事故的直接原因。

12）地測中心四名測量人員到11305膠順標(biāo)定膠帶機基礎(chǔ)安裝線；后經(jīng)施工區(qū)隊反應(yīng)，有一組基礎(chǔ)線的三根中線點不在一條直線上；經(jīng)現(xiàn)場重新測量、翻查原始記錄和當(dāng)日四名測量人員回憶知，在平移張緊基礎(chǔ)處的一根中線時將1.413m平移成了1.143m，造成偏差0.270m。

13）2313運順聯(lián)絡(luò)巷新開口的巷道中線，在開口后掘進65m后進行了第2次放線，結(jié)果發(fā)現(xiàn)巷道偏斜嚴重，違反巷道開門掘進到4-8m時，應(yīng)檢查或重新標(biāo)定中腰線的規(guī)定，巷道施工過程中只進行一次標(biāo)定，是造成此次事故的原因之一。

14）分管測量副主任檢查導(dǎo)線計算臺帳時發(fā)現(xiàn)，一采區(qū)新增輔運巷內(nèi)導(dǎo)線點S3至導(dǎo)線點S5高差初、復(fù)測不符，兩遍相差0.583m經(jīng)查初測時司儀人員和記錄人員在量取儀器高過程中，沒有按要求大聲讀數(shù)和復(fù)讀，記錄人員沒有與司儀人員一起量取儀器高，存在把儀器高讀錯、聽錯或記錯的可能（-1.751m錯誤的記作-1.175m），是造成此次錯誤的原因之一；在導(dǎo)線計算過程中，復(fù)測臺帳計算、對算人員在計算完成后，只是把計算和對算的數(shù)據(jù)進行對比，沒有把初測、復(fù)測計算結(jié)果進行對比，進而發(fā)現(xiàn)初、復(fù)測高差不符，是造成此次錯誤的原因之一。

2 通過以下措施可以杜絕以上礦井測量事故

1）礦山測量工必須學(xué)習(xí)《測繪法》，熟悉《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦測量規(guī)程》，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，持證上崗。必須掌握測量工作的安全知識和專業(yè)知識，熟悉測量儀器性能，掌握其操作方法、測繪資料整理、計算及圖紙?zhí)罾L工作。操作人員下井必須佩戴齊全合格的勞保用品。

（1）作業(yè)前，作業(yè)人員按要求對儀器進行檢視，符合要求方可作業(yè)。

（2）檢查周圍環(huán)境。到達工作現(xiàn)場后，作業(yè)人員檢查周圍有無冒頂、片幫危險，支護環(huán)境是否安全可靠。作業(yè)中應(yīng)加強前后瞭望，做好監(jiān)護，保證人員與儀器安全。加強測量人員自主保安和互保聯(lián)保教育，做到看好現(xiàn)場登高安全可靠時再放線。要線單位要和測量人員積極配合，每次放線區(qū)隊必須提供放線用梯子并安排專人配合測量人員放線。加強工作責(zé)任心，要使每位測量人員明白此次下井都有哪些具體工作，在測量過程中相互監(jiān)督、提醒，確保工作無遺漏、過程無違規(guī)、結(jié)果無錯誤。

2）嚴格遵守《煤礦測量規(guī)程》及測量儀器安置操作程序步驟，做到儀器站不能離人。搬站時，若兩站相距較遠，應(yīng)將測量儀器從架腿上卸下裝箱后再搬站；若距離較近，也可不卸下儀器，但應(yīng)保證儀器與架腿連接牢固可靠，并將儀器架腿收攏后，一手托住儀器，一手托住架腿，呈45°角懷抱儀器架腿搬站。

3）測量人員每次延設(shè)中腰線、施測導(dǎo)線前需對導(dǎo)線點進行檢查，看點號是否正確、是否有雜物阻礙等，且必須按《煤礦測量規(guī)程》規(guī)定，對上一次施測的最后一個水平角、水平距離進行檢查。

4）對于錨網(wǎng)支護巷道導(dǎo)線點處除懸掛導(dǎo)線點牌外，還應(yīng)在其附近頂板、鋼筋梯上涂抹較多紅漆以別于其它中線點。

5）編制各類通知單時，編制、審核人員均應(yīng)認真核對各個數(shù)據(jù)，確保準(zhǔn)確無誤。

6）現(xiàn)場工作完工后，測量人員要對所標(biāo)定的中腰線與原有的巷道、中腰線、特征點進行校核，查看是否有出入，如有疑點應(yīng)立即進行復(fù)測檢查。

7）貫通導(dǎo)線全長超過3000m的貫通，要按《煤礦測量規(guī)程》規(guī)定編寫貫通誤差預(yù)計說明書，選擇合適的測量方案，以保證貫通測量精度；貫通兩端的起始導(dǎo)線資料必須經(jīng)過檢測，確保無誤后方可使用；在進行大型貫通測量時，要充分利用加測陀螺定向、減少測站數(shù)等措施、方法提高測量精度，降低貫通誤差。

8）地測中心要加強硐室、密閉等碎部測量工作，工作面安裝結(jié)束、回采結(jié)束和密閉前進行一次全面收尺，強化動態(tài)巡查，及時將工程標(biāo)繪到采掘工程平面圖上。

9）現(xiàn)場觀測時一定要嚴格按《煤礦測量規(guī)程》要求操作；觀測過程中測量和記錄人員要大聲讀數(shù)和復(fù)讀，以防讀錯、聽錯；記錄人員同時要觀看尺子、儀器顯示屏上的數(shù)據(jù)是否與測量人員讀數(shù)相同，以防讀錯；測量儀器高時，測量和記錄人員要一起測量；臺帳計算、對算人員在計算完成后，除應(yīng)把計算和對算的數(shù)據(jù)進行對比外，還應(yīng)把初測、復(fù)測計算結(jié)果進行對比，查看初測、復(fù)測中水平角、方位角、高差、高程互差是否合格。

10）計算、對算者必須及時獨立整理和檢查外業(yè)觀測手薄，確認無誤及各項限差符合要求后方可進行內(nèi)業(yè)計算。計算、對算者需要在外業(yè)觀測手薄相應(yīng)位置簽字。內(nèi)業(yè)計算需要先確認起始數(shù)據(jù)的可靠性，再抄錄起始數(shù)據(jù)和觀測數(shù)據(jù)。任何計算資料必須有對算。計算或?qū)λ沩氃谟嬎愠晒砩虾炞帧Ｓ嬎阕罱K成果及時填入臺帳。根據(jù)測量最終成果，在計算機上完成圖紙?zhí)罾L。

【參考文獻】

[1]張國良，主編.礦山測量學(xué)[M].徐州：中國礦業(yè)大學(xué)出版社，2001.7（2005.1重印）.