遼寧北方環境保護有限公司 師玉成
隨著養殖規?;母咚侔l展,帶來的環境問題也日益嚴重,集約化畜禽養殖無法避免糞便等污染物大量集中產生,導致畜禽糞便等污染物排放密度加劇、農牧出現嚴重脫節,嚴重影響周圍環境,制約社會經濟可持續發展、危及國家的生態安全,傳統處理模式已經不能滿足規?;i場廢水處理的需要。為解決養豬廢水等高濃度有機污染物嚴重污染問題,實現分散的高濃度有機廢水全過程高效處理和資源化回用,高效的組合式處理模式應運而生,小規模畜禽養殖場污水有機物含量高、具有分散、轉運成本高,污水處理設施建設及運行成本高,管理難度大等問題亟待解決。
針對高濃度有機廢水的處理,在常用工藝基礎上,采用組合工藝“預處理+高級氧化+兩級A/O+氣升式MBR”對某養豬場廢水處理應用進行相關設計、研究。
見圖1

圖1 工藝流程
見表1

表1 進水水質指標 單位(mg/L)
針對分散式高濃度有機廢水處理的特點,并取實際養豬場化糞池廢水進行水質分析得出:養豬場廢水有高COD、高氨氮、高SS、低動植物油的特點。通過比選多種預處理的技術,最終選擇旋轉格柵機作為初級過濾,使用隔油氈對濾液進行隔油處理,最后通過布袋過濾器對廢水進行精細過濾,以去除廢水中的顆粒物,保證后續膜處理過程的正常運行,形成“旋轉式格柵除污機+隔油+布袋式過濾器”的預處理模塊。
分散的高濃度有機廢水(養豬廢水)通過水泵送入旋轉格柵機處理,處理后污水流至隔油調節池,柵渣暫存于渣槽中;在調節池中對廢水進行均質均量,池內設有隔油氈,用于吸附含油污水中的油污;污水經過一級提升泵送至布袋過濾器中,進一步去除污水中的SS,破解了傳統預處理工藝對污水中細微顆粒物去除效果差的問題,提高了油類和懸浮物去除率10-15%。
高級氧化池模塊工藝流程
模塊分為四個部分:PH調節池、LEM-DF反應器、絮凝沉淀池、PAC/PAM加藥系統,其中LEM-DF反應器是模塊的核心部分,以廢水為電解質進行電解處理。
布袋過濾器出水自流進入LEM-DF反應池中進行電化學氧化,使用LEM氧化劑(LEM參數:含鐵量75%,催化劑量5%,含碳量5-15%,孔隙率≥65%,顆粒強度≥600kgf/cm2),以廢水為電解質進行電解處理,降解一部分COD(大約降低40%)、提高廢水的可生化性,出水在絮凝沉淀池中,加入絮凝劑進行沉淀,絮凝沉淀存于渣槽中,上清液自流入一級反硝化池中進行下一步生化反應。
污水經過預處理后,進行兩級AO反應。首先進行一級厭氧反硝化反應,然后進入一級好氧硝化反應,一級好氧池中進行曝氣處理。一級好氧池內硝化液通過回流泵進行回流,出水進行二級反硝化反應,然后進入二級好氧池.
它的優越性是除了使有機污染物BOD得到降解之外,還具有一定的脫氮除磷功能,污水在好氧段,有機物(BOD5)被好氧微生物氧化分解,A段DO不大于0.2mg/L,O段DO=2~4mg/L。在缺氧段異養菌將污水的有機物水解為有機酸,不溶性的有機物轉化成可溶性有機物,當這些經缺氧水解的產物進入好氧池進行好氧處理時,可提高污水的可生化性及氧的效率;在缺氧段,異養菌將蛋白質、脂肪等污染物進行氨化(有機鏈上的N或氨基酸中的氨基)游離出氨(NH3、NH4+),在充足供氧條件下,自養菌的硝化作用將NH3-N(NH4+)氧化為NO3-,通過回流控制返回至A池,污水經缺氧段時,活性污泥中的反硝細菌對CODcr進行反硝化,使硝態氮得到有效去除,達到同時去除BOD5和脫氮的很好效果,實現污水無害化處理。
通過研究膜組件和反應器結構,優化高徑比,形成氣升式MBR膜生物反應器結構,隨后進入MBR反應池(MBR膜引入煙囪效應,優化高徑比、曝氣方式及曝氣量、產水模式及時間等參數,形成獨特膜組件結構,同時實現曝氣充氧、旋流沖洗和液體循環三功能),有效解決了傳統MBR膜反應器在處理禽畜養殖等廢水時膜污染的問題,保證反應器在北方寒冷地區冬季的效果穩定。
在氣升式MBR中,集水管、出水管、進氣管對膜絲起支撐作用,利用抽吸力從出水口得到凈化水;內曝氣管,保證膜絲充分抖動,強化氣水擦洗效果;活性污泥去除水中污染物,減緩膜堵塞、膜污染的問題,被膜分離得到凈化水;膜組件兩側設置隔板加速內循環,形成“煙囪效應”,加強氣、水混合流速,實現沖氧、沖洗和液體循環三大作用;反應器內同時形成好氧、缺氧、厭氧區,實現對氮磷的去除,此方式具有以下優勢:固液分離效果好,出水水質優質穩定;大幅減緩膜污染,延長使用壽命;厭氧與好氧共存,脫氮除磷效果好;剩余污泥產量小,無二次污染;設備設施結構緊湊,占地面積小,運行成本??;克服了傳統工藝中出水水質不夠穩定、污泥容易膨脹等不足,自動化控制,操作和維護管理簡單;模塊化設計,可根據需要與其他工藝組合聯用。
合格產水使用管式紫外消毒器對出水進行消毒,病菌消殺率≥99%,經紫外消毒后暫存于清水池,膜濃縮液進行回流至一級反硝化池中。
根據組合工藝“預處理+高級氧化+兩級A/O+氣升式MBR”,對養豬廢水進行如下設計。
1.預處理部分
(1)污水提升泵:用于污水不具備自流進入隔油調節池時,將污水提升至調節池內。流量0.5m3/h,H=5m,功率0.37kw,一用一備。
(2)旋轉格柵機:對污水進行初步過濾,用于去除0.1-0.5mm以上粒徑的SS。設計處理量0.5m3/h,尺寸L*W*H為1.2*0.6*0.8m,功率:0.75kw。
(3)隔油調節池:用于調和水質水量及去除污水中油類物質。設計調節池污水停留時間20h,有效容積為4m3,尺寸L*W*H為1*1.6*2.8m,材質:碳鋼。
(4)隔油氈:用于吸附污水中的油類物質。尺寸1*1m,厚度5mm,吸油量3.5L/m2。
(5)渣槽:用于存儲旋轉格柵機中產生的柵渣。有效容積0.4m3,尺寸L*W*H為 1*0.4*1.3m。
(6)二級提升泵:將調節池中的污水提升至布袋過濾器。流量0.5m3/h,H=5m,功率0.37kw,一用一備。
(7)布袋過濾器:用于對污水進一步過濾,設計處理量5m3/h,尺寸L*W*H為0.15*0.15*0.7m。
2.高級氧化池
內分四區,包括pH調節、LEM、DF、絮凝沉淀池,有效容積6m3,污水總停留時間30h。尺寸L*W*H為1.2*2*2.8m
3.生化處理
(1)一級缺氧池:有效容積9m3,污水停留時間45h。尺寸L*W*H為1.8*2*2.8m。
(2)一級好氧池:有效容積9m3,污水停留時間45h。尺寸L*W*H為1.8*2*2.8m
(3)硝化液回流泵:流量1m3/h,H=5m,功率0.37kw。
(4)二級缺氧池:有效容積9m3,污水停留時間45h。尺寸L*W*H為1.8*2*2.8m
(5)二級好氧池:有效容積9m3,污水停留時間45h。尺寸L*W*H為1.8*2*2.8m
4.氣升式MBR反應器
有效容積2.5m3,污水停留時間6h。尺寸L*W*H為0.7*1*3.8m
5.出水、出泥和消毒部分
(1)污泥回流泵:流量0.5m3/h,H=5m,功率0.37kw。
(2)清水池:用于儲存合格出水,尺寸L*W*H為1*0.65*2.8m
(3)污泥池:用于儲存剩余污泥,尺寸L*W*H為1*0.65*2.8m
(4)出水消毒
使用管式紫外消毒器對出水進行消毒,病菌消殺率≥99%。
經過對養豬廢水的調試運行得出以下結論:“預處理+高級氧化+兩級A/O+氣升式MBR”工藝在以養豬場廢水處理中程序是這樣的:預處理部分,提高浮油和懸浮物去除率10%-15%;高級氧化部分,以廢水為電解質進行電解處理,降解一部分COD(大約降低40%);兩級A/O工藝一部分去除大部分的有機物,達到同時往除BOD5和脫氮的效果,實現污水無害化處理;膜處理部分,含氣升式MBR處理單元降低膜污染,提高膜壽命6%-8%,脫磷脫氮率提高3%-5%,處理后出水達到城鎮污水處理廠污染物排放標準(GB18918-2002)一級A標準。“預處理+高級氧化+兩級A/O+氣升式MBR”工藝對今后處理分散式高濃度有機廢水項目起到一定的指導作用。