李炎軍



摘 要:站前二路跨昌江河橋梁主橋橋型為預應力砼連續剛構,連續箱梁斷面采用單箱直腹板斷面,主梁節段長、質量重、幅寬寬、高度高。本文結合實例,詳細介紹主梁采用三角掛籃懸澆工藝的設計、計算與安裝施工,對同類橋型的掛籃施工具有借鑒參考意義。
關鍵詞:連續剛構;箱梁;三角掛籃;設計;施工
1 工程概況
站前二路跨昌江河橋梁全長975 m,主橋長度269 m,上部結構采用雙幅變高單箱雙室預應力混凝土箱梁,單幅橋面寬20.3 m,底板寬13.3 m,跨徑布置:72+125+72 m。中支點梁高7.5 m,跨中梁高3.0 m,箱梁高度按1.8次拋物線形變化,邊跨與中跨梁高對稱。連續箱梁頂板設置1.5%橫坡,底板底橫向為平坡。截面尺寸:頂板厚30 cm;底板30 cm~
100 cm;腹板45 cm~90 cm,懸臂板長1.5 m, 板根部厚度55 cm。在墩頂及中跨跨中位置設置橫梁。箱梁共分17節段,0#段長度為13 m,其余節段3.0 m~4 m,合龍段長2.0 m。全橋半幅設置1個主跨合龍段及2個邊跨合龍段。0#塊從縱橋向兩側懸臂伸出橋墩各1.5 m,墩梁剛性固結。節段最重為3.5 m長4#塊節段,節段重為249.6 t,混凝土強度等級為C55。
2 掛籃設計
根據本橋實際情況,比較了懸臂式掛籃和菱形掛籃的特點,選用結構輕巧、安裝方便、重心相對偏低的三角型掛籃,掛籃及附件總重量約78 t,與節段重量之比僅為0.31,用鋼量小,成本低廉。
掛籃由主桁架、上下橫梁、懸吊系統、底籃、走行系統、錨固系統、模板系統等組成。
(1)主桁架。主桁架為三角桁架,由主縱梁、立柱、斜拉桿組成,本掛籃設有兩根主桁架,兩根主桁架之間采用鋼桁架連接,保持主桁架的穩定。每片主桁架由一根主縱梁和一根型鋼立柱及兩對斜拉桿組成,主縱梁為自制鋼梁,鋼梁長度12.00 m,截面形式為2H70雙拼,共2根;三角架立柱由兩根2H30雙拼組焊而成;斜拉桿采用兩根H30鋼。兩根主桁架分別布置在箱梁腹板截面中心。
(2)前、后(上、下)橫梁。前上橫梁、前后下橫梁均為雙榀Ⅰ45B工字鋼,兩根工字鋼上、下兩面覆板,長度14.2 m;后下橫梁為雙榀2Ⅰ45B工字鋼,兩根工字鋼上、下兩面覆板,長度14.2 m。
(3)懸吊系統。掛籃懸吊均采用精軋螺紋鋼(前吊帶Φ32,后吊帶Φ32),可以較精確地調節掛籃底模的高度,前后共6根。
(4)底籃。底籃由前下橫梁、后下橫梁及小縱梁組成。小縱梁采用多根Ⅰ30B工字鋼排布。
(5)走行系統。由前后支腿、鋼軌及軌枕組成,作為掛籃主桁滑移時的滑行設施。走行系統采用手拉葫蘆,拉動主桁架進行滑移。
(6)錨固系統。由錨固部件、錨固筋、后錨梁等組成,使掛籃在澆筑砼或底模平臺走行時,具有必要的穩定性。錨固筋利用箱梁頂板上的預留孔,采用Φ32精軋螺紋鋼。
(7)模板系統。為確保梁體外觀質量,外模采用定型鋼模,內模采用竹膠板,腳手架支撐。外模板采取“側模夾底模”形式,根據梁高漸變調整底模。
3 掛籃結構設計計算
3.1 計算參數
(1)Q235鋼容許曲應力:[σ]=190 MPa,容許剪切應力:[τ]=110 MPa。
銷軸材質為45#鋼,[σ]=360 MPa,容許剪切應力:[τ]=196 MPa。
精軋螺紋鋼筋采用PSB930,材料特性為:fy=930 MPa。
(2)混凝土容重取26 kN/m3,鋼彈性模量Es=2.05×
105 MPa。
(3)(施工荷載+模板重量)取混凝土重量的1.05。
(4)荷載組合系數為:1.2×掛籃自重+1.4×(混凝土荷載+模板重量+施工荷載)。
(5)荷載取值:
模板計算荷載包括:模板及支架支撐自重;新澆混凝土自重(含鋼筋重量);施工人員及設備荷載;傾倒砼與振搗產生的荷載。
模板、支架支撐等自重:
施工人員及運輸機具荷載:
傾倒砼及振搗產生的荷載:
3.2 掛籃強度計算
掛籃設計采用Midas Civil軟件建模計算。
3.2.1 底模強度計算
(1)面板計算。底模采用8 mm鋼板+[8,其中 [8按橫220 mm間距進行布置,密鋪于掛籃底模平臺縱梁上,按單向板計算,按兩跨等跨連續梁計算。
3.3.6 抗傾覆計算
反力為13t,滑道錨固鋼筋采用?32 mm精軋螺紋鋼。整體抗傾覆安全系數按2倍考慮,則后錨固鋼筋拉應力實際為:,滿足要求。
4 掛籃施工
4.1 掛籃安裝
掛籃模板在后場利用墩身模板進行改制,加工后運到施工現場進行現場拼裝。
(1)先在0#塊梁面放樣,標示掛籃主縱梁與后上橫梁的中心線,用水準儀抄平。
(2)走行軌道。將軌道中心線對準主縱梁的標示線,誤差控制在±10 mm內,軌道的底部與橋面接觸位置墊平,誤差控制在10 mm內。
(3)主桁梁。單片主桁梁采用1臺50 t吊車,將主桁吊到橋面后,直接安裝到軌道上,帶緊后錨。
(4)后錨固點及壓架。此裝置是掛籃的關鍵固定系統,安裝時必須認真檢查各危險部位,嚴格按裝配圖進行安裝。
(5)上橫梁。按裝配圖放置上橫梁,并將橫梁和主梁的交接點焊接固定。
(6)吊帶及下橫梁。后下橫梁采用1臺50 t汽車吊吊裝到位,并按裝配圖安裝有關組件,然后利用千斤頂頂升,用汽車吊起吊下橫梁,用吊桿將下橫梁調整到位。
(7)小縱梁和模板。安裝模板前需先校正小縱梁整體平整度,確保模板與小縱梁密貼。
4.2 掛籃就位
(1)放松后吊帶,先旋出吊帶下部的調節螺母,然后拆除該構件。
(2)用手動千斤頂將吊桿組件的扁擔頂起,松開錨具,然后放松千斤頂,使掛籃底籃下降,操作時需保持掛籃的吊桿組件同步進行。
(3)觀察模板的下降情況,采取措施使模板與澆筑段分離。
(4)放置軌道。在主縱梁的下部放置支架。
(5)在主縱梁上放置壓架,拆除后錨固點。
(6)在軌道上放置頂架,用2只32 t千斤頂向前頂推主梁,使整個掛籃推進到下一澆筑段。
(7)安裝后錨固點,調節掛籃主梁的位置,達到施工控制的要求。
(8)提升掛籃底模,使其達到施工控制要求。
(9)安裝后吊帶,并用調節機構將其與主橋底板緊固。
(10)安裝模板,調整有關裝置,澆筑混凝土。
4.3 掛籃推進
(1)拆除所有模板梁體內對拉螺栓,解除約束,外模板向兩側吊移至少10 cm。
(2)利用千斤頂將錨固前后上橫梁卸落裝置調整,使底模脫離箱梁底板。
(3)放松中間主縱梁的后錨,將該主縱梁用千斤頂提升,使其支座脫離橋面,利用邊腹板主縱梁行走。
(4)施工前,在主縱梁上焊接后座扣住已完成箱梁斷面,作為掛籃牽引系統。
(5)帶緊走行后錨,使主縱梁前端上抬,主縱梁前端用走行支架墊實以減小后錨壓力,拆除梁內吊桿。
(6)掛籃前進采用10 t手拉葫蘆拉進,推進時手拉葫蘆作用力大力一致,注意掛籃的平衡同步,確保掛籃的縱軸線方向保持不變。同時,要求對稱兩副掛籃保持基本同步,步差不得超過2 cm。
(7)掛籃推進到位(后吊桿中心位于箱梁節段斷面以內60 cm)后,調整底模至正確位置,底模中軸線偏差不應大于5 mm,安裝后錨吊帶和梁內吊桿。
(8)擰緊錨固扁擔螺母,頂升千斤頂,在松馳狀態下旋松錨固墊塊螺母。繼續頂升千斤頂,使底模緊貼于箱梁底板、翼緣模板且前端底模標高符合施工要求,隨后擰緊錨固墊塊螺母。千斤頂回油,并擰緊錨固橫梁螺母。
(9)擰緊箱梁內吊桿螺母并給予預緊力,使底模與節段梁底充分密貼。
(10)將中間主縱梁放下落于橋面,端部墊實,收緊后錨,使主縱梁前端受力。
(11)混凝土澆筑工況允許風速:8級;
掛籃推進工況允許風速:6級。
(12)掛籃推進全過程應設一名專業監護人監督掛籃操作安全。
(13)同一“T”構兩套掛籃推進距離不得相差0.5 m以上,以確保結構安全。
4.4 掛籃糾偏
為防止各個節段之間銜接偏差而致箱梁合攏后的整體線型不平順,在施工過程中必須采用有效的措施進行線型偏差調整:
(1)測量放樣與線形控制嚴格按技術規范要求進行。
(2)將橋中心線在梁頂板標示出來,掛籃移動時嚴格按中線方向進行。
(3)施工到第10節段后要加強對節段撓度觀測,對平面位置和高程要進一步精確測量。
4.5 掛籃荷載試驗
為檢驗掛籃受力狀況,測量吊帶、后錨在負載下伸長量,為制定掛籃底模預拋高值,決定對最先使用的一套掛籃實施全荷載試驗。
掛籃荷載實驗在平整的場地上進行,采用兩支掛籃主桁架對拉的方式,以4#塊荷載為基準,試驗荷載取249.6 t,分級加載,最大加載為最大使用荷載的1.3倍。預加載以消除掛籃產生的非彈性變形,并測定掛籃實際的承載能力及塊件荷載作用下的變形情況。施工過程中,將掛籃的彈性變形量納入施工預拱度計算考慮。
4.6 三角形掛籃拆卸
(1)拆除順序:與掛籃安裝步序反向進行:
拆除內、外模板→掛籃移到0#塊附近→拆除修飾架→拆底籃→拆主桁架。
(2)把掛籃移到0#塊附近,塔吊作業方便且吊裝能力最大的地方。
(3)拆除修飾架。
(4)拆除底籃。
(5)主桁架拆除:單個掛籃遵循先組裝的后拆,后組裝的后拆,左右三角架對稱拆除原則。即三角架的橫向聯系→斜拉板和立柱→前、后上橫梁→主縱梁聯系梁→主縱梁。
4.7 掛籃施工應注意的問題
(1)掛籃前移時,必須將已澆筑梁段對應的頂板束和腹板束張拉、壓漿完成并達到強度之后方可進行掛籃移動。
(2)箱梁頂板混凝土面,尤其腹板位置頂面應平整,以達到主導梁(或走行軌)安裝要求,埋置的精軋鋼筋必須在一條線上,不能錯位太大。
(3)掛籃安裝時要嚴格控制整體中線位置、水平及上下、左右對稱。
(4)為防止錨固點和后吊桿周邊的混凝土因應力集中而產生裂縫,錨固桿和后吊桿螺栓一定要均勻受力,螺帽要松緊一致,墊木與混凝土接觸面要平整。
(5)掛籃施工時,多為高空作業,必須設臨時圍護欄桿和安全網。
5 結語
通過施工檢驗,本項目設計采用的三角掛籃結構簡單,自重輕,拆卸方便,作業面寬敞。掛籃所需的材料均為常見的普通型材,加工簡單,節約成本,掛的剛度大,變形小,有利于施工的安全和施工監測。掛籃走行采用無平衡配重的走行方式,移動方便、快捷、穩定性好,所有模板同時一起移動,掛籃一次走行到位的時間在4 h~6 h之間,可以極大的節省時間,利于工程進度。
參考文獻:
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