水泥攪拌樁在道路軟土路基處理中的應用

鄒宇曼

摘 要：隨著我國新時代的發(fā)展，公路的結(jié)構(gòu)層面也在被相關部門不斷加以重視，軟土路基是道路建設中常見問題，如今可以通過在道路軟土地基上施加水泥攪拌樁，這樣可以對路基的側(cè)向變形抵抗力進行有效地提高，并且可以對其有著進一步加固作用，以此來解決軟土路基對于道路建設方面的危害作用，并對交通建設方面有著積極促進的作用。本文通過分析道路軟土路基中水泥攪拌樁施工技術，并提出相關控制措施來提高施工質(zhì)量。

關鍵詞：道路工程;水泥攪拌樁;軟土路基施工

軟土路基的強度不足以及穩(wěn)定性差，這一直都是道路建設中常見的地質(zhì)問題，隨著我國科技不斷進步，相關科學家不斷根據(jù)軟土路基的性質(zhì)來研發(fā)出新材料、新技術和新工藝，這樣軟土路基的道路建設技術也就更加完善了。水泥攪拌樁技術是一種對軟土路基進行加固的技術，其可進行原位施工并充分利用原狀土的承載力，并且不會影響施工地點的周圍環(huán)境。

1 水泥攪拌樁的應用關鍵

1.1 應用概況

水泥攪拌樁是以水泥為主要固化劑來加固軟土路基的基礎處理方法，通過深層攪拌機械來使地基土與固化劑進行攪拌，以此來增強軟土地基的穩(wěn)定性、整體性以及強度，這樣的做法有著許多的優(yōu)點，如使用的設備簡單、方便于施工、施工周期短以及成本相對較低等，在近年來廣泛應用在道路軟土路基的處理中。

1.2 對于水泥攪拌樁的應用，其前期工作必須做好

（1）應詳細了解設計圖紙，熟悉軟土地段的地質(zhì)、地層分布，以及有關設計的樁的各種參數(shù)，掌握成樁的質(zhì)量控制指標和檢測方法等。

（2）在施工前應保證場地平整，清除樁位周圍一定范圍內(nèi)的障礙物，倘若施工現(xiàn)場中有著坑洞，就需要將其填補，采用回填的方式使地面保持平坦和清潔。開工前還應確保場地通水、通電、通路，為順利施工做好必要的準備。

（3）水泥攪拌樁使用時是以水泥為主要材料，在使用前，必須對水泥進行抽樣檢測，以確定選用水泥的品種、規(guī)格、質(zhì)量滿足規(guī)范要求。同時在施工過程中還應做好水泥的防潮措施，以免水泥受潮而結(jié)塊或變質(zhì)。

（4）水泥攪拌樁施工機械主要包括提供攪拌鉆進的機械和提供輸送水泥材料的輸送設備，這些設備必須具備良好的穩(wěn)定性能，開工前需對它們進行檢查，驗收合格后方能開鉆。為了便于了解和控制水泥用量，使材料攪拌均勻，可以為這些機械設備配備相應的電腦記錄儀及配套打印設備，以便能隨時打印數(shù)據(jù)，還應對輸漿泵的壓力表，樁機上的轉(zhuǎn)速表，電流表等進行檢查，出現(xiàn)問題的及時要求進行維修或更換。

（5）進行現(xiàn)場工藝性試樁，水泥攪拌樁是利用攪拌頭將水泥漿和軟土攪拌混合，并使其固結(jié)硬化，從而提高整體強度，通常攪拌次數(shù)越多，拌和就越均勻，處理質(zhì)量就越高，但攪拌次數(shù)過多會使施工時間延長，從而降低工效。因此，可通過試樁來確定最佳攪拌次數(shù)、水泥漿的水灰比、泵送和壓力等參數(shù)，同時還可以掌握攪拌機鉆進速度、提升速度和復攪深度等，確定合理的工藝流程，為下一步攪拌樁的大規(guī)模施工提供依據(jù)，試樁能有效提高工程質(zhì)量和施工速度。

1.3 成樁質(zhì)量控制要點

（1）樁位控制：水泥攪拌樁的分布必須布置清楚，均勻合理，采用全站儀精確放線，確定好施工范圍[3]，在各樁位定下木樁標定中心。鉆機對中，鉆機以標定好的經(jīng)測量監(jiān)理工程師批準的棋盤式樁位中心為基準對中就位;旁站監(jiān)理復核與相鄰縱向與橫向樁位的間距后批準開鉆。

（2）成樁豎直度控制：用水平尺調(diào)平鉆機操作平臺，在鉆架上掛垂線的方法控制成樁豎直度。以轉(zhuǎn)盤水平來保證鉆桿垂直度，以垂線來檢查、校正鉆桿垂直度。

（3）樁長控制：樁長控制有2種方法：一是在鉆桿上用油漆涂刷深度標記;二是在記錄儀上有打鉆深度。

（4）工藝參數(shù)控制：水泥攪拌樁施工前，必須進行工藝性試樁，然后再大面積推廣。

（5）噴灰量及噴灰均勻性控制：噴灰量及噴灰均勻性能否達到設計要求，是保證水泥攪拌樁承載力的關鍵因素，是質(zhì)量控制上最關鍵的問題。

噴灰量控制：①對進場水泥總量控制。②單樁噴粉量控制：配備經(jīng)標定的電腦計量裝置，能夠準確的實施定量控制。③供灰必須連續(xù)，拌和均勻。一旦發(fā)生停機或機械故障，必須及時補噴。在第二次接樁時，其重疊長度需大于1 m。④樁端處理：當鉆進至設計深度時，應噴粉（漿）攪拌30 s，再開始提升攪拌鉆頭，確保樁端的成樁質(zhì)量。⑤每根水泥攪拌樁施工時，電腦必須同時記錄該樁施工過程。每根水泥攪拌樁施工完成后，在下根樁施工前打印該樁施工記錄小票。

噴灰均勻性控制：①嚴格控制鉆進速度、管道壓力、攪拌速度等施工參數(shù)，鉆進時盡量保證勻速鉆進。②通過計量裝置，準確控制每延米水泥用量。

2 施工中常見問題的處理

2.1 水泥攪拌樁噴漿堵塞情況的處理

水泥攪拌樁在施工過程中，一旦在潮濕作用下水泥易結(jié)塊，或者制漿池網(wǎng)出現(xiàn)破損，清漿作業(yè)不到位的情況下，極易導致噴漿受到阻塞，影響噴漿的整體效果，這個時候就需要對設備進行相關處理，首先檢查灰漿泵是否在正常運行狀態(tài)并檢查噴漿壓力是否正常，若一切正常時，就需要將設備進行拆分，將噴嘴處清理干凈，若材料內(nèi)部有著大顆粒物或塊狀物，需要將其清除，并且在進行噴漿時有著不流暢的表現(xiàn)，可以進行反復開關閥門來使其流通。

2.2 鉆進卡管情況的處理

在實際施工過程中，一旦地下的孤石、樹根等并未得到徹底的清除，極易出現(xiàn)卡管的狀況，此時可降低鉆機速度，或?qū)@頭提出，對鉆頭進行適當調(diào)整。如果鉆進位置不深，可以對土層進行疏松后再次鉆進;如果鉆桿在提升階段出現(xiàn)卡鉆現(xiàn)象，應當暫時停止噴漿，直到其恢復正常后再繼續(xù)噴漿。

2.3 水泥土攪拌沒有均勻

攪拌水泥土前必須分析施工現(xiàn)場和地質(zhì)條件，因為水泥和土壤攪拌的均勻性對深層攪拌樁的質(zhì)量和強度具有決定性的影響。淤泥土和黏土具有很強的內(nèi)聚力和高黏度。用常規(guī)方法，水泥和土壤的混合物不均勻，并且容易分離水泥和黏土，鉆頭上可能會出現(xiàn)土球，這時需要增加鉆頭葉片的數(shù)量并加長鉆頭等措施。另外，可以根據(jù)實際情況來增加攪拌時間以增加水泥土混合的均勻性。由于淤泥中的水分含量高，因此不易與水泥漿混合，水泥土的混合不均勻，導致強度低。此時，通常增加水泥的量，增加水泥漿的濃度，并進行重復混合以增強樁的混合效果。

3 質(zhì)量管理措施

水泥攪拌樁施工屬于隱蔽工程，如施工質(zhì)量不好，便構(gòu)成隱患且不好檢查及補救，因此，緊抓施工的各環(huán)節(jié)，嚴格控制成樁質(zhì)量。成樁后外觀以樁體圓勻、攪拌均勻程度、間距等作為重要指標。樁身強度在成樁7d后，以輕便探觸法來對樁身質(zhì)量進行檢驗。于攪拌樁身中心位置通過勺鉆進行鉆孔，將樁芯取出，對其顏色的一致性進行觀察，不可存在未攪拌均勻的土團或者水泥漿富集的“結(jié)核”。在應用輕便法進行觸探的過程中，實際深度一般在4 m以內(nèi)。待28d后，對于水泥攪拌樁完整性、樁土攪拌均勻度、樁施工長度及強度等的檢查，主要通過鉆芯法來實現(xiàn)。

4 結(jié)語

綜上所述，交通事業(yè)需要得到更好的發(fā)展，這是為了適應當前快速發(fā)展的經(jīng)濟，在如今，國家對道路建設項目的重視程度也是越來越高，并且相關工作人員也不負眾望，道路建設水平得到了極為顯著地提高，這使得道路工程建設得到了長足發(fā)展。

參考文獻：

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[2]張為天.水泥攪拌樁在城市道路軟基處理中的應用分析[J].價值工程，2020，39（10）：105-106.

[3]溫宇軒，賀九平.水泥攪拌樁在軟土路基施工中的應用研究[J].災害學，2019，34（Z1）：236-242.