新型干法水泥生產(chǎn)線過程質(zhì)量控制要點(diǎn)

劉霞

摘要：隨著科技的進(jìn)步和發(fā)展，新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)也在逐步的提升和發(fā)展，并且新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)成為國內(nèi)水泥生產(chǎn)方式中的主流方法。伴隨著窯外分解技術(shù)和懸浮預(yù)熱技術(shù)的不斷發(fā)展，向大規(guī)模化、生態(tài)化方向發(fā)展已經(jīng)成為了當(dāng)下水泥工業(yè)發(fā)展的一種新趨勢(shì)。通過降低水泥生產(chǎn)成本，并對(duì)其整個(gè)生產(chǎn)線進(jìn)行資源重組，在保證質(zhì)量的前提下對(duì)整個(gè)生產(chǎn)線過程進(jìn)行調(diào)整和把控，做到用最優(yōu)的成本保證最好的質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：新型干法;水泥生產(chǎn)線;質(zhì)量控制

新型干法技術(shù)在水泥生產(chǎn)過程當(dāng)中追求均衡穩(wěn)定，而對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制可以在一定程度上減輕生產(chǎn)波動(dòng)，能夠降低生產(chǎn)壓力。水泥工業(yè)在當(dāng)下社會(huì)發(fā)展是非常重要的，如建樓，在這過程中就需要大量的水泥，因此對(duì)水泥的需求量是非常大的，這就需要進(jìn)行大規(guī)模和大批量的生產(chǎn)。而在水泥的生產(chǎn)過程中需要結(jié)合新型干法技術(shù)，并對(duì)整個(gè)生產(chǎn)線過程中的產(chǎn)品質(zhì)量要進(jìn)行嚴(yán)格的控制，確保水泥的質(zhì)量。

一、新型干法水泥生產(chǎn)線過程質(zhì)量控制的意義

1.1確保水泥的質(zhì)量

在新型干法水泥生產(chǎn)過程當(dāng)中，需要對(duì)整個(gè)生產(chǎn)線過程進(jìn)行一個(gè)質(zhì)量的管理和控制。在這整個(gè)生產(chǎn)線當(dāng)中，有生產(chǎn)備料環(huán)節(jié)、燃料煅燒環(huán)節(jié)、水泥制成環(huán)節(jié)等三個(gè)比較重要的節(jié)點(diǎn)，在這三個(gè)節(jié)點(diǎn)當(dāng)中對(duì)其過程進(jìn)行質(zhì)量控制，有利于保障水泥的質(zhì)量。水泥的質(zhì)量是非常重要的，由于水泥多數(shù)是用來修筑樓房使用，因此水泥的質(zhì)量就決定了建筑物的穩(wěn)定性和牢固性，所以在進(jìn)行水泥生產(chǎn)過程中一定要注重對(duì)生產(chǎn)線的質(zhì)量進(jìn)行把關(guān)和控制。

1.2降低成本，減輕生產(chǎn)壓力

新型干法水泥技術(shù)主要通過采取一些比較先進(jìn)的技術(shù)將其融入到水泥生產(chǎn)工作當(dāng)中，對(duì)于整條生產(chǎn)線來說，他在一定程度上會(huì)降低整個(gè)生產(chǎn)線的生產(chǎn)成本，對(duì)整個(gè)生產(chǎn)線上的環(huán)節(jié)進(jìn)行一個(gè)資源重組，對(duì)原材料進(jìn)行優(yōu)化利用，提高原材料的利用率，并且在燃料燃燒的環(huán)節(jié)也進(jìn)行了調(diào)整，增加了廢氣回收環(huán)節(jié)，這樣既保護(hù)了環(huán)境，又可以對(duì)廢氣進(jìn)行回收加工再使用，有利于降低生產(chǎn)的成本，并且也減輕了水泥生產(chǎn)的壓力。

1.3促使水泥生產(chǎn)技術(shù)向生態(tài)化方向發(fā)展

對(duì)新型干法水泥生產(chǎn)線過程進(jìn)行質(zhì)量控制可以讓整個(gè)水泥工業(yè)向生態(tài)化方向發(fā)展，也能促使其生產(chǎn)技術(shù)向生態(tài)化方向發(fā)展。在以往的水泥生產(chǎn)過程當(dāng)中，對(duì)生產(chǎn)中造成的廢氣都會(huì)直接排出，會(huì)造成大片的環(huán)境污染現(xiàn)象，伴隨著科技的進(jìn)步和人們對(duì)于環(huán)境保護(hù)的需求，新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)被引入到水泥生產(chǎn)線中來，并且在其發(fā)展過程當(dāng)中對(duì)廢氣進(jìn)行了一個(gè)回收再利用的過程，這樣更有利于促進(jìn)水泥生產(chǎn)技術(shù)向生態(tài)化方向發(fā)展。

二、新型干法水泥生產(chǎn)線過程質(zhì)量控制建議

2.1在生產(chǎn)備料環(huán)節(jié)，要嚴(yán)格把控原材料的質(zhì)量和成本

生產(chǎn)備料環(huán)節(jié)是生產(chǎn)企業(yè)中最為關(guān)鍵的一個(gè)環(huán)節(jié)之一，原材料的質(zhì)量決定了最終生產(chǎn)成品的質(zhì)量，因此在進(jìn)行生產(chǎn)原材料準(zhǔn)備時(shí)，要對(duì)其質(zhì)量、品質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)格的管理和控制，盡最大的努力找到性價(jià)比最高的原材料，不僅可以保證原材料的質(zhì)量，還可以在一定程度上降低原材料的成本，使整條生產(chǎn)線達(dá)到最優(yōu)。就目前情況來看，在水泥生產(chǎn)過程當(dāng)中對(duì)原材料的管理和控制作用還需要進(jìn)一步加強(qiáng)，通過在水泥生產(chǎn)線當(dāng)中采用新型干法水泥技術(shù)，可以有效的對(duì)生產(chǎn)備料環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制。

例如，生產(chǎn)水泥所需要的主要原材料就是石灰石，因此在進(jìn)行生產(chǎn)備料環(huán)節(jié)中，要對(duì)石灰石的物料標(biāo)準(zhǔn)偏差和原料力度、物料的不均勻性等進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量管理。在原材料堆積過程中，要對(duì)石灰石原料進(jìn)行抽檢，確保原料的質(zhì)量，并在整個(gè)過程當(dāng)中要對(duì)石灰石的采購、運(yùn)輸成本進(jìn)行優(yōu)化和管控，降低原材料成本。因此在新型干法水泥生產(chǎn)線過程質(zhì)量控制中要在生產(chǎn)備料環(huán)節(jié)對(duì)原材料的質(zhì)量和成本進(jìn)行嚴(yán)格的管理和控制。

2.2在燃料煅燒環(huán)節(jié)，對(duì)每一個(gè)生產(chǎn)流程進(jìn)行規(guī)范化操作

在水泥生產(chǎn)過程中要對(duì)原料進(jìn)行煅燒，在燃料煅燒過程中要先對(duì)窯外進(jìn)行一個(gè)預(yù)熱，讓其達(dá)到一定的溫度之后在將原料放入到窯中進(jìn)行一個(gè)分解和加工，通過將原料分解之后再次進(jìn)行煅燒，將其中的有用成分提煉出來，然后通過冷卻技術(shù)將其進(jìn)行凝固，并在這整個(gè)過程中要特別注意對(duì)其流程進(jìn)行規(guī)范化操作。尤其是在分解和煅燒過程中，一定要注重對(duì)溫度控制和較強(qiáng)的技術(shù)，要確保整個(gè)成品的質(zhì)量。而生產(chǎn)的最后一個(gè)環(huán)節(jié)則是對(duì)煅燒過程中產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行一個(gè)回收，通過對(duì)廢氣回收再利用可以順應(yīng)國家提倡環(huán)保的政策，減少對(duì)環(huán)境的污染。

例如，在對(duì)石灰石進(jìn)行燃燒分解時(shí)，首先要將窯外溫度預(yù)熱至石灰石可以分解的溫度，然后在這個(gè)過程中要對(duì)溫度的控制技術(shù)進(jìn)行規(guī)范化，提高操作人員控溫的技術(shù)能力。通過窯外預(yù)熱對(duì)石灰石進(jìn)行分解和煅燒，使其成為粉末狀，由于整個(gè)過程是通過控制溫度來完成的，因此在成粉末狀后，其表面溫度比較高，因此要對(duì)其進(jìn)行冷卻，將其進(jìn)行分裝檢驗(yàn)。在這整個(gè)過程中也要將每個(gè)環(huán)節(jié)的操作方式進(jìn)行規(guī)范化，減少安全隱患。

2.3在水泥制成環(huán)節(jié)，要積極的對(duì)成品進(jìn)行檢驗(yàn)和評(píng)估

通過水泥生產(chǎn)原料的備貨和煅燒環(huán)節(jié)，水泥大體上就算已經(jīng)制成了，制成的水泥要將其進(jìn)行分裝，以便于更好的儲(chǔ)存和運(yùn)輸。但是在整個(gè)制成環(huán)節(jié)當(dāng)中，最重要的還是對(duì)成品的檢驗(yàn)和評(píng)估，通過對(duì)水泥成品的檢驗(yàn)和評(píng)估能夠判斷出水泥成品的質(zhì)量是否符合國家規(guī)定的要求，能否達(dá)到新型干法水泥技術(shù)的要求。因此，在新型干法水泥生產(chǎn)線過程中對(duì)水泥制成環(huán)節(jié)的成品進(jìn)行檢驗(yàn)和評(píng)估有利于對(duì)其質(zhì)量的管理和控制。

例如，通過煅燒環(huán)節(jié)將原材料已經(jīng)進(jìn)行了一個(gè)分解和煅燒，讓其粉末化，然后經(jīng)過冷卻之后就成為了水泥成品，但是在成品分裝時(shí)，應(yīng)該對(duì)水泥成品進(jìn)行抽檢，觀察其顆粒大小是否均勻，物料偏差是否在規(guī)定的范圍之內(nèi)、整個(gè)成品是否都符合國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，通過對(duì)這些進(jìn)行檢測(cè)和對(duì)比，可以確保水泥成品質(zhì)量得到較高的保證。

結(jié)束語

通過使用新型干法水泥技術(shù)，對(duì)整個(gè)水泥生產(chǎn)線的生產(chǎn)質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的控制，可以在一定程度上實(shí)現(xiàn)原料和成本的最優(yōu)化，并且能夠?qū)φ麄€(gè)生產(chǎn)線中的操作過程進(jìn)行規(guī)范化，降低了生產(chǎn)線路過程當(dāng)中的整體的安全隱患。本篇文章主要是通過對(duì)新型干法水泥生產(chǎn)線過程質(zhì)量控制對(duì)于水泥工業(yè)的意義進(jìn)行了一個(gè)分析，了解了新型干法水泥技術(shù)是一種怎樣的加工方法，能帶來什么樣的作用，并且在整個(gè)生產(chǎn)過程中應(yīng)該如何去做來提高水泥成品的質(zhì)量。針對(duì)這些情況也進(jìn)行了全面的探討，提出了一些建議，便于日后對(duì)水泥工業(yè)發(fā)展的研究。

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