對氨法脫硫裝置腐蝕機理與防腐思路的幾點分析

朱曉文

【摘要】本文主要分析了氨法脫硫裝置在使用過程中的腐蝕機理，并且根據問題提出一些具有針對性的措施進行解決，作為濕法脫硫工藝中的主要技術之一，不僅被廣泛應用在工業生產中，還因為腐蝕的原因受到人們的重視。通過對該問題的研究和分析，可以進一步清晰這項裝置在使用過程中所涉及到原理的復雜性，也能了解到這項裝置在運行過程中的龐大和維修過程中的困難，通過對該問題的進一步分析，可以有效的提高生產企業的經濟效益。

【關鍵詞】氨法脫硫裝置腐蝕機理;防腐思路分析;有效措施

隨著我國經濟的發展以及社會的進步，工業已經逐漸向資源節約、綠色環保的方向靠近。在生產過程中，氨法脫硫是常用濕法脫硫工藝的主要構成部分之一，此外還會包含氨法脫硫、海水脫硫等部分構成，主要工作原理是通過將堿性物質作為吸收劑來進行，之后在脫硫過程中進一步產生酸反應。在氨法脫硫過程中，還會利用氨水來進行處理，以此來進一步產生亞硫酸銨，最終得到需要的硫酸銨副產品。同時，在生產過程中還可以達到凈化煙氣、保護環境的效果。

1.氨法脫硫裝置的防腐蝕形式

1.1.鱗片襯里類材料的防腐蝕分析

當前，鱗片襯里類材料是較為可靠的防腐蝕措施之一，主要是將乙烯基樹脂作為生產過程中的主要原材料，之后還會加入不同片徑的玻璃鱗片以及其他具有功能性的填料，因此來得到一種全新的防腐蝕材料。使用這種材料還具有較強的耐腐蝕、抗滲透以及耐高溫的優勢。但是，在當前一些氨法脫了的具體案例中可以分析發現，有一些裝置的投運率并不高，主要原因在于防腐蝕性能上受到了影響。并且結構設計上、材料選擇以及使用質量等也是影響的因素。但是，其中防腐蝕材料的選擇是關鍵之一。對于亞硫酸露點腐蝕來說，需要在裝置開停使會受到環境大氣濕度的影響，那么裝置內所殘留的氣態物體就會被鋼基體表面上的凝聚水進一步變成亞硫酸，之后就可能會形成亞硫酸露點腐蝕。此外，還會包含防腐蝕襯塵高溫熱應力失效、防腐蝕襯層高溫碳化燒蝕失效、襯里震顫疲勞破壞以及結晶腐蝕多種情況。對于不同的情況有著不同的出現原因，并且還需要針對問題進行處理。要想有效的提高防腐蝕涂層的可靠性，也需要從不同的角度出發，以此來解決可能存在的問題。首先，可以提高涂層的抗滲性。其次，還可以提高對應VEGF材料的耐溫特性。之后還可以通過各種問題進行處理，但是需要采取綜合性措施進行解決。對于VEGF鱗片材料在氨法脫硫裝置中的應用效果需要在正確以及規范施工前提下才能確保，并且這也是一種使用效果突出的防腐蝕材料。當前，國內有十幾個氨法FGD裝置在使用過程中取得了成果，并且沒有發現大面積的防腐蝕失效的情況。

1.2.玻璃鋼防腐蝕分析

玻璃鋼是使用較早的一種復合材料，所具有的性能較為突出。相比于其他金屬或者無機材料來說，玻璃鋼有著質量輕、比強度高、電絕緣。耐瞬時超高溫、傳熱慢、隔音、防水、易著色等多種突出優勢，在使用過程中作為一種兼具功能性和結構性的新型材料被廣泛使用。除此之外，玻璃鋼還有著突出的耐腐蝕功能、耐熱性能、耐腐蝕性能。除此之外，還有著價格上的優勢，因此備受青睞。具體情況如下表1所示：

2.氨法脫硫的防腐蝕策略

2.1.選擇合適的防腐蝕材料

對于防腐蝕材料的選擇情況來說，還需要采用適量厚度的內襯玻璃鱗片。除此之外，塔內螺栓等裝置也需要使用合金N08926。在脫硫區箱體的攪拌器材料上還需要選擇更為先進的攪拌器，而材質也需要選擇鋼碳襯膠。在低溫煙道或者是接觸的相關的煙氣設備中，對于有內襯玻璃鱗片的地方還需要特別重視，此外還需要對所有可能會接觸到腐蝕液的管道內壁都需要采用玻璃鋼管道。

2.2.嚴格把控防腐內襯的施工質量

要想做到這一工作，還需要做好以下幾項工作。首先，需要對原材料進場之前做好驗收。這主要是在驗收過程中將原材料的品種、質量以及有效試用期進行檢驗。其次，還需要對預處理工序的質量進行控制。對于防腐施工中的預處理措施還會包含基體補焊打磨、噴砂以及襯膠施工中會涉及到的膠板打磨，但是在具體操作過程中還需要控制好每一個環節，并且做好質量標準的把控。在這一過程中，還需要重點注意氣溫對于金屬面的影響，需要及時涂抹防銹物質。再次，還需要對施工環境條件做好控制，這主要是將玻璃鱗片施工現場過程中對溫度的控制進行準確分析，之后還需要將相對濕度控制在合理范圍之內。再次，還需要對使用過程中的控制要點進行分析，主要包含配料、工程銜接、襯膠搭接、玻璃鱗片樹脂襯里涂層、吸收塔現場制作過程中的質量控制等進行分析。最后，還需要對施工過程中的漿液PH值進行合理控制。雖然氨法脫硫過程中腐蝕是一項重要的問題，并且還會影響到裝置的使用壽命，但是如果從設計、制造等多個方面加強注意，還是可以實現延長使用壽命的目的。

3.結束語

綜上所述，從近些年來具體生產實踐的情況來看，氨法脫硫裝置在使用過程中防腐蝕是一項重要的內容。除此之外，在具體生產過程中還需要根據具體的生產情況對材料價進行選擇，這樣才能在整個生產過程中達到有效的防腐蝕效果。從另一個角度來看，也可以進一步推動國內氨法脫硫裝置的高效運行，突出生產過程中的環保效益。面對經濟的飛速發展，人們生活水平的提升對環境要求也逐漸提升，那么就需要對含硫燃料然后過程中可能出現的污染物質作為重點治理的對象。

【參考文獻】

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