劉海兵
摘要:由于石化設備在企業運營過程中具有易燃、易爆、高溫、高壓、高風險、安全要求高的特點,人們越來越重視石化企業的安全風險管理,以實現系統安全目標。本文解釋了評估石化設備安全風險的重要性,并提供了如何檢測石化設備的方法和具體的技術預防措施。
關鍵詞:安全風險;石油化工設備;評價方法
引言
石化工業在國民經濟建設中占有非常重要的地位,石化產品已經滲透到國民經濟和社會生活的幾乎所有領域。石化生產的特點是易燃、易爆、有毒和腐蝕性物質,易形成爆炸混合物,高溫高壓設備較多,建筑物中的許多孔和通道,高度密封的自動化連續生產和復雜的過程,操作要求非常嚴格,事故容易造成連鎖反應。這些特性決定了石化產品生產中固有的爆炸風險。
1.預防石化工業中安全隱患的重要性
我國的石油供應鏈設備覆蓋了全國,其中大部分是人口稀少的地區。如果石化設備損壞,則對其進行修理需要大量的人力和物力。風險評估是對風險發生的可能性及其后果嚴重性的定性或定量評估,以確保在未及時發現的情況下確保龐大網絡的正常傳輸。利用最合理的措施,以達到最有效的降低風險的目標,確保合理使用人力、財力、物力和其他資源條件。同時,可以減少環境污染以及面臨的許多困難。由于石化設備可以在安全和危險的操作前提下進行,因此采取有效技術措施來延長設備的連續運行時間,以降低生產成本,有效地預防事故并最大程度地減少損失的可能性。因此,風險評估的結果成為實現風險控制與管理的基礎。作為風險評估的結果,不是風險越小越好,減少風險會花費金錢、技術和勞動力,常見的做法是將風險限制在合理和可接受的水平。在對影響研究進行優化之后,各種風險因素都可以找到最佳的解決方案。
2.石化行業的風險分析
2.1在原材料和產品特性方面
石油化工生產中使用的材料非常危險,會引起火災、爆炸、大規模死亡和傷害。石化生產過程中使用的大多數原材料、輔助材料、半成品和成品都是易燃和可燃的。很容易泄漏,形成爆炸性混合物,其中許多是劇毒物質,很容易造成人身傷害。
2.2就工藝條件而言
石化生產工藝技術復雜,運行條件嚴峻,容易發生突發性災害。生產過程必須經歷許多物理和化學過程,以及傳質和傳熱裝置的工作。某些過程控制條件,例如高溫、高壓、低溫、真空等非常苛刻。
2.3生產方式
大型石化生產設施,規模化生產,連續性強,個別事故會影響全局。該設備是大型、高度自動化的單個系列,當特定零件或鏈接發生故障或發生操作錯誤時,會影響整體生產。大型生產單元不斷擴大,提高了單個單元的處理能力。例如,常壓和真空裝置的容量已達到1000萬噸/年,催化裂化裝置的容量已達到8000萬噸/年。
2.4設備裝置
石油化工生產設備規模大、立體、致密、管道縱橫連接、設備和技術密集、資金密集。萬一發生事故,解決很困難,會造成嚴重損失。根據有關數據,對近年來全球石化行業重大事故的分析表明,單一單位事故造成的直接經濟損失令人驚訝。
2.5就電力能源而言
石化產品的生產具有火、電和熱源相互交織的特性。由于設備故障,設置不當或維護不當,這些電源會直接導致火災和爆炸事故。石化安全生產管理是企業經營的重要組成部分,關系到企業的業績和企業的整體形象,是企業振興發展的重要任務。
3.石油化工設備的安全預防性維護措施
3.1建立完善的安全系統
企業安全管理是一項全面的管理挑戰,建立和維護適當的安全管理體系是做好安全工作的關鍵。生產安全直接關系到全體員工的身心健康、生命和財產安全,以及公司的生存和發展。如果該行業不能保證安全,那么就無法在激烈的市場競爭中獲勝。市場競爭者必須去市場追求自己的理想,生產和運營必須基于安全性以獲取經濟利益。樹立“安全就是利益”的管理理念,企業要建立和完善市場經濟體制下的安全自我培訓、自我檢查、自我糾正、自我完善的管理體系,實現科學規范的管理,有效地預防和抑制事故的發生。
3.2設備維護
做好設備的檢查、維護和修理,特別是設備的選擇和操作條件,加強穩定的原材料性能管理,提供穩定的床溫和催化劑生產線速度,嚴格控制水質并定期排放污染物,嚴格控制安裝質量和降低壓力水平。遵循嚴格的加熱管焊接規程,消除焊接殘余應力,加強工藝指標管理,嚴格執行內外排熱工作規程,嚴格禁止干燒。
3.3采用數字監控系統
數字監控系統的類型包括:光電液壓傳感器、數字圖像處理、嵌入式計算機系統、數據傳輸網絡等。 一種新的數字監控管理模式,可以快速處理數字信息,并利用抗干擾功能和優點,可以遠程、實時、集中和全面地控制寬帶網絡的管道監控系統。通過全面監控,可以通過網絡攝像機視頻采集、流量測試設備、流量測試設備將前端管道的參數轉換為IP數據包,以及網絡攝像機的數據通道。數據通過解碼器顯示在電視墻或大屏幕上,后端可以建立相應的預警機制。對無法預測和不規則的活動區域采用運動檢測。符合語音監控要求的準確、有效和相關的事件處理和控制。有多種選擇數據傳輸的方法,如果設備空間很大,則可以使用無線網絡。
3.4加強技術管理,優化運營計劃
加強三轉工作的監控:如果不改變主風量,則三轉的壓降通常約為13 kp。石化設備需要進行二級維護,一級維護是全員維護,設備按區域承包到人。關鍵設備在主要維護的基礎上接受二級維護。每周一次,由主管工程師檢查關鍵設備的工作狀況,監督一級維護的維護質量,并進行可預測的維護和故障排除。容易出現問題的設備每月都要接受一次特別檢查維護。實施分級維護可以明確維護人員的職責,突出重點和關鍵設備,提高設備維護水平,減少石化設備運行故障的發生。
結語
總之,石油化工設備的危害預防和技術措施,對生產系統中各種危害的識別、評估和控制,以及系統問題提出目標措施,確定關鍵管理措施和范圍,做好事故預防,尤其是在發生重大事故時,盡可能減少損失。不僅可以在石化工業中,而且可以在其他化學工業中評估正在重建和擴建的生產設施的安全性,從而使管理人員能夠了解系統的安全狀態,修改和改進安全法規并改善防災能力,完善設施和組織,改進安全管理的水平,具有重要意義。
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