鍋爐壓力容器壓力管道檢驗中裂紋問題及預防措施

郭作陽 石平

摘要：鍋爐壓力容器壓力管道開裂是破壞鍋爐安全穩定的常見原因。為了提高鍋爐的安全穩定性能，企業通常建立健全管理結構體系，安排專業人員對管道進行檢查，及時發現設備運行過程中存在的安全隱患。為了科學地防范風險問題，有必要對壓力管道常見的裂紋類型進行全面分析，掌握管道裂紋的主要原因。結合這些內容，制定了壓力管道防裂工作方案，確保鍋爐企業各項工作的順利開展。文章分析了鍋爐壓力容器壓力管道檢驗中常見的幾種裂紋問題，提出了預防措施。

關鍵詞：鍋爐壓力容器;壓力管道;裂紋問題;檢驗方法;預防

進入21世紀以來，在科技進步和經濟發展的促進下，我國工業取得長足發展。鍋爐壓力容器作為特種設備，在工業領域廣泛使用。出于安全考慮，在鍋爐設備的長期運行中，企業必須定期對鍋爐壓力容器的壓力管道進行檢查，防止出現安全隱患。

一、鍋爐壓力容器壓力管道檢驗中常見的裂紋問題

1.1前期安裝環節的裂紋問題

在前期的鍋爐壓力管道安裝工作中，引發裂紋的因素可以分為兩種，分別是材料自身的因素以及員工的管道安裝工作行為問題。從材料自身因素來分析，如果管道材料出現了被腐蝕、表面凹凸不平等方面的質量問題，自身耐熱能力不足，就容易引發安全隱患，進而出現裂紋。同時，從人為因素的角度來看，由于鍋爐企業的發展規模不斷擴大，相應的壓力管道的線路也在逐漸增長。針對于城市的基礎布局情況，有時在管道安裝的過程中，還會涉及到對管道的合理彎曲操作。這項工作的難度相對較高，如果操作員工的工作能力不到位，沒有意識到自身工作的重要性，就容易由于安裝操作馬虎的問題而導致管道銜接處出現縫隙。

1.2后期使用過程中的裂紋問題

在管道安裝工作完成后，企業必須要定期對壓力管道的運行狀態進行檢驗，及時發現管道存在的縫隙問題，才能從根本上解決工作過程中的安全風險。結合實際工作經驗進行總結，可以發現：鍋爐壓力容器壓力管道在使用過程中，最常見的裂紋是疲勞裂紋。疲勞裂紋主要包括兩種類型，分別是：腐蝕疲勞裂紋和機械疲勞裂紋。機械裂紋總體來說多發生在管道受力相對密集的地方，而且裂紋是由小變大的，這就需要工作人員關注于管道是否存在受力不均勻的問題。而腐蝕疲勞裂紋形成的原因是原疲勞裂紋受到腐蝕性介質和交變應力的雙重作用，最終導致疲勞裂紋形成腐蝕裂紋。這種裂紋的特點就是會隨著時間的推移和鍋爐設備工作頻率的增加，而導致裂紋的長度逐漸擴展。由于裂紋的維修工作難度較大，需要投人大量的時間、精力和資金，所以，目前鍋爐企業正在積極研究如何采取一些有效的預防措施，來避免裂紋的出現。

二、常見的鍋爐壓力容器壓力管道裂紋檢驗方法

2.1檢驗工作的基本內容

鍋爐壓力容器壓力管道的檢驗工作包括許多方面，比如，結合管道的使用壽命和安裝時間，分析是否需要更換管道;在鍋爐設備的實際運行過程中，分析管道所承受的壓力高低，關注管道內外壁的溫度差異，避免由于冷熱不均而產生裂紋;然后，還應當定期進行裂紋的檢驗工作。在具體檢驗工作中，鍋爐企業需要保證檢驗基礎設備的健全性。通過使用專業的檢驗設備進行仔細的檢查，才能保證檢驗工作的質量和效率滿足鍋爐企業的發展需求。

2.2裂紋檢驗操作的方法

在對鍋爐設備運行狀態進行檢驗工作時，首先應當對其外部裝置進行檢驗。基于信息技術的發展進步，在檢驗過程中，工作人員應當將數據信息及時準確的記錄在系統平臺當中，方便后續結合數據分析出設備的實際運行狀態。同時，在檢驗工作中，還需要了解鍋爐內壁的最大剛度，最大承受壓力等等相關的數據。壓力管道的實際壓力承受范圍是否符合鍋爐實際工作的需求，一直是鍋爐企業在開展檢驗工作時，應當關注的重點問題。目前，比較常見的檢驗方式就是利用水壓來測試，這可以及時發現管道是否存在裂紋問題，并采取相應的解決措施。

2.3操作過程中的注意事項

為了保證鍋爐企業各項工作的穩步運行，還有一些操作注意事項需要遵守。首先，企業必須要讓工作人員意識到開展壓力管道檢驗工作的重要性。可以通過思想教育的方式，介紹管道裂紋會引發的危害問題。其次，為了降低檢驗工作的難度，提高工作效率，企業還應當積極研究應用信息技術手段開展智能檢驗工作的可行措施，這是目前鍋爐企業發展過程中需要關注的重點問題，對員工的專業檢驗能力和創新意識等方面有著較高的要求。此外，想要有序開展壓力管道的檢驗工作，還必須對員工的工作行為進行規范化的管理。

三、預防鍋爐壓力容器壓力管道出現裂紋的方法

3.1健全管理結構體系

任何工作的穩步運行都離不開管理工作的支持與幫助，鍋爐壓力容器壓力管道的裂紋管理工作也不例外。為了防止管道在使用過程中出現裂紋問題，鍋爐企業應當利用信息技術手段，收集和整理企業運行過程中遇到的實際裂紋問題。充分分析出造成這些問題的主要原因，從源頭人手進行科學的規劃管理工作。這就涉及到對數據信息的分類管理，為了提高預防工作的實際效果，企業還應當收集其它鍋爐企業遇到裂紋問題的具體案例。并應當建立網絡溝通交流的渠道，與其他企業共同分享工作經驗，研究優化工作流程的可行措施。通過這種方法來全面保障管道裂紋預防工作的順利開展。這還需要企業在開展工作時，應當積極為內部各個部門分配好工作任務，利用嚴格的管理機制開展人員管理工作。從而有效規范員工的工作行為，降低人為因素引發管道裂紋的概率。

3.2材料質量和運行安全管理

在預防鍋爐壓力容器壓力管道的裂紋問題時，必須要從管道材料的選擇方面進行分析。選擇質量符合要求，且經濟成本相對較低的材料。在確保運行安全的基礎上，保障鍋爐企業的經濟效益。而從實際情況來看，目前市面上可用于開展鍋爐壓力管道安裝的材料種類有很多，這就要求企業應當安排工作人員采用對比分析的方式，將不同材料的應用優勢及不足羅列出來，進行合理的選擇。并在選擇好材料種類后，與一些口碑較好的大型供貨商建立合作關系，簽訂合作的合同，分清雙方的責任問題，全面保障材料的質量與安全。同時，在鍋爐壓力管道安裝工作期間，管理人員必須根據工程需求設計詳細的組裝方案，繪制安裝圖紙。并嚴格控制管道各部位的水密性、氣密性與穩定性等數據，這樣才能避免壓力容器使用質量受到不良影響。最后，企業還需要在壓力管道投入使用后，安排專業的管理部門定期檢查員工的操作行為，并做好日常的管道檢驗工作，從而全面提高壓力管道的使用壽命。

結語：

鍋爐壓力容器壓力管道在安裝初期和使用后期容易出現開裂風險，主要原因是材料質量問題、員工設備操作能力有待提高和管理工作不到位。這就突出了壓力管道檢測的重要性，而檢測是預防裂紋的關鍵。通過科學檢查，及時發現壓力管道存在的安全隱患。從具體預防工作看，企業要結合工作基本情況，建立健全監督管理機制，開展物資質量和設備運行安全綜合管理，創新管理工作流程，研究優化設備運行方式的可行措施，全面消除壓力管道運行的安全風險。

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