機電一體化數控技術在機械加工中的應用研究

朱希晨

摘要：在現代機械加工中，通過對機電一體化數控技術進行合理應用，不僅可滿足產品多樣化加工需求，確保快速實現更新換代，而且可推動機械制造行業開始向精確化、智能化、技術化和現代化方向發展，可提升機械設備制造效率與質量水平，對機械加工企業而言，可提升其在市場中競爭力。因此，機械制造行業應提升對數控技術重視，掌握其特點和使用優勢及應用價值，以及在不同加工領域中應用，并提出優化應用策略。

關鍵詞：機電一體化;數控技術;機械加工;應用

1 引言

受到科技技術革新所帶來的重要影響，不同行業企業針對微電子技術的要求也不斷提升，并且從中所獲取到許多優質的經驗，這也進一步表明了我國在機電一體化的技術表現上開始朝向成熟且穩定的方向不斷發展。機電一體化系統作為整個行業企業生產與工作過程當中重要的構成內容，在時代的不斷變遷和發展過程當中，為了能夠更好的應對并滿足工作過程當中的不同需求，通過有效融入智能化控制理念以及相關技術，可以依托此基礎來進一步提升企業的生產技術性水平。由此，將智能化數控技術與機電一體化系統相融合是非常必要的選擇。

2 機電一體化數控技術

在傳統的電網生產作業過程中，機械機電運行工作與機械機電檢修工作是由不同部門負責的，所以在運行過程中，一旦出現問題，就會影響整個電網的正常運行，影響工作效率。數控一體化的運營模式彌補了傳統分工運營模式中存在的弊端，在實現機械機電設備運行、維護與檢修等工作內容進行的同時，還能夠將各個部門，以及各個員工進行合理分配與調整，實現工作人員將機械機電設備運行與檢修著雙重職責落實到實處，以此推進機械機電設備數控一體化經營模式的開展，提升電網的運營效率。由于因為一體化運營模式包括機械機電設備運行與機械機電設備檢修這兩個工作職責，所以其有兩方面的含義。

3 數控技術在機電一體化系統當中的運用優勢

首先，對產品制作進行優化。在大多數的數控系統當中，大多針對模塊化的設計進行了系統化的運用，在功能表現上也會呈現出多元化的特點，存在相對良好的裁剪性的表現功，并且能夠對整個產品的制作和實施予以優化。在現當代的社會發展過程當中，許多產品在設計上大多都運用了群控系統來開展工作，為了進一步確保系統在后期的操作流程上能夠契合相關的規范、要求，并且進一步改善產品的整體性能，可以在相對應的群控系統當中，通過特定的操作流程設定來達到相應的目的。其次，進一步提升整體工作效率。智能數控技術在機電一體化系統當中的科學運用，能夠對其操作流程進行精簡，進一步縮短整個工作的時間，提升工作效率。例如：在人工機床的控制當中，整個工作的過程中存在很大的危險系數，作業人員在整個工作實施過程當中必須要進一步落實安全防護舉措，相關的工作人員進一步落實防護車輛的時候，也需要精神上高度集中，即便如此，還是會存在很多安全問題，并且在這一安全事件的處理過程中，需要花費非常多的時間，嚴重影響了整體工作效率。

4 機電一體化數控技術在機械加工中的應用

4.1 工業產品加工生產

伴隨著機械加工中各種先進技術發展，通過計算機技術、傳感技術和光電技術等進行綜合應用，形成了數控技術，而數控技術在實際應用中，不僅可發揮其組成技術功能作用，而且具備了更多功能，可被應用于更多領域中。而工業產品加工作為數控技術重要應用領域，在實際應用中發揮著重要作用，不僅減低了負載惡劣工作環境對施工作業以及人員影響，而且提升了工業生產效率，滿足了工業產品加工需求。而在工業產品加工中使用數控技術時，將計算機設備作為一個控制單元，相關工作人員通過計算機編制操作程序，并向驅動單元發布命令，可直接操作加工程序，而加工環節中設備部件可根據指令以及既定程度進行相關操作，便于快速有效完成對產品加工。同時在加工期間若出現異常操作，借助數控設備傳感功能，可第一時間確定異常并進行信息反饋，同時可根據設定指令快速進行反應，利于有效處理加工中存在的問題，可提升生產效率、產品生產質量以及操作安全性。

4.2 數控機床制造

在我國的加工制造業中，要生產各種機械產品，首先要考慮機床設備。機床設備指的是能夠被廣泛應用在制造加工中機械設備，其顯著的特點是工藝性低、制造速度緩慢等。數控技術是先進車床設備與高新技術的結合，可以有效改善原始機床設備的生產效率、產品精度，還能有利于企業取得更多的經濟與社會效益。在我國傳統車床零件和設備的加工和操作中，需要將其零件手動移到車床上進行手動操作和加工，然后始終把重點放在整個車床上。其零件加工完成后還要將其取下，這樣一來回使得生產速度和與生產數量受到限制。伴隨著各種數控機床的加入，各種設備的生產都將變為自動化控制，并且通過數字化管理與實時監控，可提前進行數量預設，這對于解放企業勞動力有很大程度的幫助。

4.3 汽車工業制造

目前，我國的汽車工業運營過程中更加注重其規模化與創新個性化的追求，在以往運營過程則看中產業運營的效益與規模，不注重汽車的性能和零件的精度，一定程度上抑制了汽車整體性能的提升。但隨著汽車行業的發展，對汽車品質的要求也越來越高，不僅要求汽車有良好的整體性能，同時對各個部件的精密程度也有很高的標準，因此，相關汽車工業的負責人轉變了汽車產業的運營方式，利用數據加工技術可以滿足汽車制造的基本需求，同時推動汽車的個性化發展，進一步提高汽車配件的精密度，加強汽車加工的質量和水平。在實際的數據加工過程中，相關技術人員需要利用計算機來實現對各個汽車配件的仿真組合，模擬各個零件之間的契合度與銜接關系，進而，在實際的汽車加工過程中能節省大量的時間與精力，大大降低了汽車零件之間的銜接困難，實現了數據加工在汽車工業中的應用。除此之外，利用數控加工技術的應用，能夠進一步確保汽車零件的精度，減少汽車零件的磨損，從而提升汽車的使用年限，一定程度上促進了我國汽車工業的穩定發展。

4.4 煤礦機械加工

隨著我國工業化發展，各種先進設備技術被應用于工業生產中，且相應設備成為工業生產發展的支柱性力量，在極大程度上決定工業發展水平。而煤礦作為一種開采難度高、工程量大的作業任務，在發展與生產離不開設備支持，使得設備質量成為人們關注的重點。但在實際進行開采中，使用傳統采煤機僅可在小范圍內實現對煤礦開采與生產，開采效率低下，影響了工程經濟效益。為解決該方面問題，利用數控技術以及相應設備，并將其應用到煤礦高效采集和生產中，可實現對煤炭資源自動化開采、加工和處理，不僅降低了操作難度，而且可提升開采效率，保證獲取資源質量。

5 結束語

綜上所述，數控技術具有智能化、自動化的特點，可以提升生產效率和質量，所以，在各個領域中廣泛應用，并且受到各個國家的重視。在機械加工的過程中，加工企業應該充分認識到數控技術的作用，并且采取合理有效的技術融合方式。不僅要改進加工設備，還要加強智能化和自動化建設，培養更多高新技術人才，在生產中應用更多先進技術，全面促進機械加工技術水平的提升。

參考文獻：

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[3]吳愛華.數控加工技術在機械加工制造中的應用研究[J].產業科技創新，2019，1（06）：84-85.