制造類專業現代學徒制人才培養模式實踐探索
——以河北機電職業技術學院為例

□陳文杰 張小麗 何振杰 李小棱

深化產教融合，進一步完善校企合作育人機制，創新技術技能人才培養模式，是高職教育發展的必由之路。2014年教育部提出“現代學徒制”人才培養模式，2015年、2017年教育部分兩批確定了368家試點單位嘗試進行“現代學徒制”人才培養模式研究，其中不乏一些典型案例。2019年1月國家出臺了《國家職業教育改革實施方案》，為“深化產教融合、校企合作、鼓勵企業和社會力量參與舉辦各類職業教育”，提供了政策依據。

制造類專業學徒制培養需要有真實的生產環境，必須有企業的深度參與，但企業偏重追求經濟利益，如果不能在合作中實現利益，合作很難深入，導致校企合作的過場性和短期性問題比較突出。另外，專業課程體系與企業生產不能有效對接，不能滿足現代學徒制人才培養需求，教師缺乏企業實踐經驗，不了解企業生產過程、職業崗位標準，也會影響到現代學徒制人才培養效果，因此選擇什么樣的企業、開展哪些合作、如何解決合作中存在的問題，是開展學徒制培養的關鍵所在[1]。

一、以合作共贏為基礎的現代學徒制研究探索

河北機電職業技術學院（以下簡稱學院）在建院之初的三個專業“金屬切削加工、工業企業電氣裝備、鋼鐵鑄造”，就深深打上了“機電”行業的烙印，培養了大批優秀畢業生，在河北乃至華北有較大影響力，是河北省裝備制造職教集團的牽頭單位。近幾年校企合作非常頻繁，為適應職業教育發展形勢，進一步提高制造類專業學生培養質量，學院制定了一系列文件制度，確保現代學徒制人才培養順利實施。

（一）精準選好合作企業，筑牢合作基礎

數控技術專業實踐性強，人才培養尤其需要校企深度合作，學院經過多方研判，2019年學院選擇河北創力機電科技有限公司（以下簡稱公司）為合作企業。雙方決定共同舉辦數控技術專業“工程創新班（創力班）”，開展現代學徒制人才培養。學院選擇河北創力機電科技有限公司（以下簡稱公司）合作的六大優勢表現在：公司屬邢臺市高新技術企業，華北地區自動化焊割裝備生產研發基地、邢臺市重點扶持企業；公司屬裝備制造企業，以數控焊割設備生產為主，與專業聯系緊密；學院與公司從2015年就開始合作，充分利用學校的設備優勢，開展代加工，2017年企業把三種型號設備的部分零部件（適合數控設備加工）放到學校加工生產，解決了企業產品零件生產問題；公司以“專機”生產為主，零部件種類多、數量少，生產任務量不大，適合開展學徒制人才培養；公司企業制度完善，管理規范，企業有員工培訓部門，對于技術技能和企業文化培訓有一定基礎；公司董事長是學院優秀畢業生，有參與教育、投資教育的意識。

（二）注重頂層設計，制定保障機制

發展需要機制創新，改變現狀也需要機制創新，實施現代學徒制需要解決很多問題，比如企業深度參與的問題、實施場地建設問題、導師配置問題、資金投入問題等，這些問題的解決都需要制度保障，所以頂層設計應從制度建設入手。為最大限度地保證企、校雙方的利益，不斷完善校企合作制度，雙方共同制定了《教師掛職鍛煉實施辦法》《學徒班實施辦法》《指導教師帶徒津貼獎勵規定》等利于開展學徒制的文件制度，充分考慮企業及企方職工的權益，并且定期評選周、月、年優秀指導教師，特別是企業方指導人員，給予一定的獎勵[2]。在此基礎上，2019年學院制定了《建立“產教特區”、開設“工程創新班”的實施意見》，支持結合專業特點，從不同層面實現產教融合，建設差異化的產教特區，每個“產教特區”補助40 萬/年，從內部解決了實施中遇到的許多問題。制造類專業依托“產教特區”，開設雙導師導學、課程模塊化教學的“工程創新班”，實施現代學徒制，著力培養以成為“大國工匠”為目標的高素質技術技能型人才。

（三）共建雙導師團隊，提高培養效果

現代學徒制以校企合作為基礎，采用工學結合的形式、以課程為紐帶、教師+企業師傅雙導師制的人才培養模式，企業師傅的深度參與必不可少，由于是專兼結合，其工作性質、考慮問題的出發點不同，實際運作中還存溝通、交流上的困難，為了使合作深度融合、成效突出，校企雙方研討：成立以“學院教學副院長+公司董事長”為組長的協調小組，定期交流，協調雙方人力資源，確保學徒制順利實施；組建以“專業骨干教師+公司工程師”為負責人的“雙導師”師資團隊，從工藝制定、刀具選擇、夾具設計、加工調整到零件檢測，企業工程師和專業教師全程參與，定期研討；聘請“馬克思主義學院老師+公司優秀員工”組成德育教育指導教師，推進社會主義核心價值觀“進教材、進課堂、進學生頭腦”，寓課程思政于“生產活動”，實施全程思政，加強人文素質培養，引導學生樹立正確的世界觀、人生觀和價值觀。

實踐證明，通過“雙導師”教學團隊共同努力，充分利用“產品生產、現場教學、職業道德、企業文化、制度約束”等多維培養于一體的實施平臺，發揮“雙導師”各自的優勢，在教學中實施各有側重、特色鮮明、重點突出的“雙導師導學”人才培養模式，教學質量明顯提升，參與學徒班授課的老師也從中受益頗多。兩年來順利完成各項教學及考評工作，同時完成企業四十余臺設備主要零部件的生產任務，成效顯著。

（四）完善學徒制培養管理體系，打造企業人才基地

根據專業特點和企業需求，結合現代學徒制的培養規律，實施工學交替，分段育人，突出可操作性，校企雙方按照“職責共擔，合作共贏”的原則分工負責。

1.制定培養辦法。根據高職數控技術專業學制及教學安排，經研討校企雙方一致同意，學徒班從大學第二學期期中開始組建，學員從機械類相近專業中選拔（每期約20 人），組成“工程創新（創力）班”，二年級開始培養，學制一年，實施由“學生→學徒→準員工→員工”的現代學徒制培養過程。

2.采取激勵措施。為保證“選進來（進學徒班）、留得住（留在公司）”，校企雙方共同制定了獎勵措施，一是畢業后留在公司的學徒班學員，第三年的學費由公司支付；二是留在公司滿三年的，作為公司后備力量委以重任；三是留在公司愿意從事技術工作，公司優先考慮其培訓進修。由于激勵機制符合學校、企業、學生三方利益，學生報名踴躍，積極主動，為選拔學徒打好了基礎[3]。

3.保障學徒權益。學校、企業、學徒三者關系中，企業與學徒的利益沖突較為尖銳，對學徒的身份界定一直存在爭議，有的企業將學徒界定為學生、有的企業將學徒界定為員工，導致學徒權益無法得到維護，當發生人身意外事故時，責任主體不明確，由此引發的法律糾紛也屢見不鮮，不利于校企合作。校企合作中學徒應界定為“特殊勞動者”，享有學生、員工雙重身份，實施中學校為學生購買一份保險，學生自己再買一份保險，企方按見習員工支付學徒薪資，學校與企業共同承擔責任，最大限度兼顧各方權益[4]。

二、制造類專業現代學徒制培養模式實踐

兩年來，河北機電職業技術學院和河北創力機電科技有限公司雙方在實現共贏的前提下，充分發揮學校、企業雙培養主體和雙導師的作用，現代學徒制人才培養質量初見成效，制造類專業現代學徒制培養模式逐步形成，在合作模式、培養模式、考核模式等方面形成了機電特色。

（一）共建適應現代學徒制的合作模式

校企合作，一邊是就業需求，一邊是人才需求，提高人才培養質量，滿足企業人才需求，實現學生就業需求，“共建、共育、共管”的合作模式穩步開展，校企合作逐步深入。

1.基地共建。按照企業產品生產工藝需要，學院把實訓車間相關設備進行重新布局安裝，公司提供生產所需的各種附件，形成小規模生產能力，實現真實的企業生產環境，在此學生完成切削加工能力訓練，達到作為學徒應具備的基本技能，為后期學徒制培養做準備。在公司內部為解決生產和教學的矛盾，升級改造了一條生產線，作為實施學徒制開展教學的場所。校內基地設備全，為公司的新產品開發解決了多項技術難題；校外基地設備專，為教師開展教科研提供了便利，實現共贏。

2.人才共育。學校的競爭力在于人才培養質量、科研水平，核心在社會服務能力。企業的競爭力在于產品質量，核心在人才，校企有人才共育的基礎。學校只有不斷深化內涵式發展，積極開展教育教學改革，邀請合作企業參與人才培養方案制定、教學管理，使培養方案、課程設置、教學內容更加符合企業的需要。在公司開展學徒制培養可以使學生獲得更多的實踐機會，提高技能水平，在傳幫帶中樹立正確的職業觀和就業觀，為企業輸送高素質員工，實現互利共贏，形成可持續化發展。為了把學校打造成公司的“人力資源基地”，公司把相關產品的生產工藝及工具、量具、夾具等無償捐送給學院，派專人指導操作方法；把成熟的技術文件、檢測標準等融入“教學生產”過程；總工程師參與教學、指導生產，結合公司產品舉辦專題講座，增強學生對企業產品、企業文化的認同感[4]。

3.過程共管。學徒培養在學院實訓車間、企業生產車間交替進行，實施過程采用企業的生產管理模式，每天定點召開“生產交流會”，各“生產小組”反饋遇到的問題和解決方法，為其他“生產小組”提供借鑒，指導教師（老師+師傅）進行答疑解惑，融相關知識于釋疑過程；圍繞“產品生產”開展教學，充分利于企業的環境資源，突出環境育人，按照“企業員工標準”管理學生日常行為，進車間穿好工作服；工作結束后，清潔環境、保養機床、整理工量具；產品、毛坯要擺放有序，培育良好的職業素養，逐步形成“校內教學生產化，校外生產教學化”的校企共育共管理念。

（二）共建適應現代學徒制的培養模式

現代學徒制培養融教學于生產過程之中，為保證學徒制實施效果，課程標準也要融于職業崗位標準，根據公司產品生產過程，選擇提煉了五個主要崗位，即數控車工、數控銑鏜工、工藝設計員、產品檢測員、產品設計師（見圖1），根據崗位能力需要，校企雙方共同研究開發相應的課程模塊，構建適應現代學徒制的基于工作任務的課程體系，制定課程模塊教學標準、實習實訓條件建設標準、實踐技能考核標準、學徒學業合格標準等相關標準，充分發揮學校、企業雙培養主體的作用，通過“學習—實踐—再學習”的循環遞進過程，逐步提升學生的崗位工作能力，其顯著特點是“三+三”培養模式[5]。

圖1 制造類專業學徒制人才培養教學目標實現圖

1.培養過程的兩次能力遞進。學院數控技術專業核心課程機械制造技術、數控加工工藝與編程、數控機床與維護等以及相應的技能訓練都開設在第二學年，人才培養的知識與技能目標都在生產中有體現、有應用。校企雙方通過對人才培養方案、課程體系、教學內容、學時分配等的深入研討，制定了適應企業特色學徒制培養模式，實施過程以“產品生產”為載體，六個知識模塊的學習融入產品五道生產工序之中，在每個知識模塊的學習方面、在每道工序的生產技能掌握方面，都體現了培養過程的兩次能力遞進。

第一次是由“職業零基礎”到“職業體驗”的能力遞進。第一學期突出理實一體化，在產品生產過程中開展教學，師傅邊做邊教、學生邊學邊做，手把手傳技能、授經驗，由易到難，循序漸進，比如產品生產基礎知識模塊中材料部分，毛坯生產用的型材是Q235，該階段學習目標是掌握材料Q235 的成分、性能、加工特性，學徒在不同崗位跟班生產中，通過“實踐→理論→實踐→總結（理論）”的反復循環，克服知識掌握的“碎片化”，理論知識更加豐富，不但知其然，更知其所以然。每個模塊學習后，學生要獨立完成崗位生產任務，保證加工質量，讓學生在產品生產過程中全面掌握基礎理論知識，實現從“職業零基礎→職業體驗”的能力遞進[1]。

第二次是由“職業體驗”到“準員工”的能力遞進。第二學期注重效率意識、創新意識的培養，經第一階段學習，學生已經基本掌握了必備的理論知識、實踐技能。前三個月，學生要在不同的工作崗位上交替輪換，掌握產品整個生產過程，熟悉不同崗位的操作技能，樹立質量意識、掌握加工方法、提高加工效率、領悟問題解決方案，比如在掌握毛坯材料加工特性的基礎上，探討不同刀具材料進行加工時的參數設定，掌握提高加工質量、加工效率的工藝方法，指導教師結合產品生產工藝案例，融相關知識傳授于其中，實現“理論→實踐→理論”的螺旋上升，本學期最后一個半月，結合企業產品工藝進行創新設計，實現從“職業體驗→準員工”的能力遞進。

2.“三+三”培養模式。學徒班教學過程實施“三+三培養模式”，一是三階段，指學徒制培養初期階段、試用期階段、創新拓展階段；二是三循環，指學徒制培養的每個階段都符合 “學習-實踐-再學習”循環上升的能力遞進過程（見圖2）。

圖2 學徒班三＋三培養模式圖

第一是學徒初期階段。學徒期階段在公司生產車間進行產品、設備、崗位等認知活動，融理論知識于崗位實踐過程，學生分布到生產過程各個崗位，在不同生產崗位輪崗，現場體驗不同崗位工作內容，熟悉產品生產過程，掌握各崗位涉及到的設備、工裝、刀具、量具及附件等相關配置，以及工作內容涉及的專業知識。此階段所接觸的產品就是后續知識模塊中需要完成的“工作任務”，要求學生熟悉生產過程、工藝文件編制，了解夾具設計要點，學會編寫簡單加工程序，能夠操作設備，適度參與加工生產、零件檢測。該階段實現由“學生→學徒”的轉變，遵循由“基礎理論→企業實踐→專業知識”的循環。

第二是試用期階段。試用期階段在學院實訓車間、企業車間交替進行，學生分組、分崗位參與生產，指導教師起任務分析、指導生產的作用。按照產品生產工藝要求，學生在不同的崗位完成相應的工作任務，可以采用成熟的工藝、程序，也可以有所不同，達到考核要求后，再到其他的崗位輪崗，從而掌握產品的整個生產過程，在這一階段體現由“學徒→準員工”的轉變，遵循由“企業實踐→總結（理論）→生產實踐”的循環。

第三是創新拓展階段。創新拓展階段在企業生產車間進行，學生根據自己掌握的知識、經驗，設計零件的加工工藝，包括工裝設計、刀具量具選擇、編寫加工程序，完成課程設計報告。鼓勵學生分析現有工藝存在的不足之處，提出提高加工質量、加工效率的措施，創新加工方法、創新夾具設計，對完成較好的同學，企業同意其在后續頂崗實習期間，參與到新產品的開發設計，進行培養鍛煉。在這一階段體現由“準員工→職工”的成長，遵循從“企業實踐→專業理論→生產實踐”的上升循環。

（三）共建適應現代學徒制的考核模式

學院實踐探索的現代學徒制培養，課程體系采用“學生、學徒、準員工、員工”四位一體的培養思路，知識模塊根據崗位知識和能力要求確定，以產品生產為主線，采取任務驅動，在完成工作的過程中獲取專業知識、掌握職業能力，培養過程的顯著特點就是“雙身份、雙導師、雙證書”；教學形式靈活，每周、每天、每個人的學習內容都各有不同，同時結合教育部提出的“1+X”證書制度，專業核心課程內容與考核標準融入到相應的知識模塊，對應崗位職業標準（見圖1），與崗位職業資格證書考核結合在一起，突出“做中學、學中做、做中思”，注重全程思政、注重職業素養、注重實踐技能，過程與結果并重。

1.過程性評價和結果性評價相結合。生產過程就是教學實施過程，根據崗位職業能力，制定各階段知識、能力考核標準，按照“課前-課中-課后”進行過程考核：課前，學生需根據教學輔助材料預習；課中，側重學生專業技能掌握；課后，注重考核項目總結，包括工藝分析、填寫工藝卡、刀具卡、程序卡，以及加工中出現的問題、解決問題的方法等，占考核的50%。

2.教師評價和師傅評價相結合。學生參與生產離不開教師和師傅的指導，教師根據學徒的平時表現，包括紀律、態度、技能等指標共同開展評價；師傅最了解學生生產過程中職業素養、工作表現、工作態度，將師傅評價納入學生的考核，重點考查學生的職業習慣，包括工作效率、工作細節、做事技巧等方面的情況，占考核的30%。

3.小組間互評和小組成員間互評相結合。小組之間的互助共學、小組之間互評、團隊意識、項目完成質量等是小組成員的基礎成績；小組成員之間互評包括工作態度、紀律意識、溝通能力、創新能力等是小組成員個人的加分成績，兩者相加是互評成績，占考核的20%。

每個崗位對應一個（或幾個）知識模塊，每個知識模塊對應一個相應的資格證書或省級以上大賽項目，把學習過程量化，把主觀因素表格化，結果考核分優秀、合格、不合格三個層次，與薪酬適當掛鉤。

三、結束語

學徒制既是一種學習方式，也是一種培養模式，更是一種培養制度。學院在探索現代學徒制人才培養模式的過程中，逐步建立制度保障，實現了教學資源校企共享、教學過程校企共管、“雙導師”共同育人的合作模式，學生真正參與到企業生產過程，教學與生產、學習與實踐有機結合，實施過程注重崗位工作能力訓練，“學習—實踐—再學習”的培養模式成效顯著，人才培養質量得到了明顯提高，基本實現了人才培養與企業需求的“無縫對接”，解決了技術技能型人才培養最后一公里問題，畢業生得到了企方人員的高度評價。