一體化干式預(yù)制泵站的檢測(cè)*

□ 陸 軼 □ 楊 雷 □ 牟天祎

上海市質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)技術(shù)研究院 上海 200072

1 一體化干式泵站概述

一體化干式預(yù)制泵站以強(qiáng)大的流體提升和輸送能力,在城市水循環(huán)系統(tǒng)和正在興起的海綿城市工程中得到了廣泛應(yīng)用。一體化干式預(yù)制泵站避免了傳統(tǒng)泵站建設(shè)周期長(zhǎng)、噪聲大、建設(shè)成本高的缺點(diǎn),能為清水和污水提供足夠的勢(shì)能與壓能,因此具有很高的工程應(yīng)用和研究?jī)r(jià)值。一體化干式預(yù)制泵站在國(guó)內(nèi)的發(fā)展時(shí)間較短,目前國(guó)內(nèi)對(duì)于一體化干式預(yù)制泵站的設(shè)計(jì)與試驗(yàn)尚無(wú)相關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。筆者針對(duì)一體化干式預(yù)制泵站進(jìn)行多項(xiàng)目檢測(cè)方法研究,以供生產(chǎn)制造企業(yè)或業(yè)主驗(yàn)收方參考。

一體化干式預(yù)制系統(tǒng)一般由筒體、管道、水泵機(jī)組、控制系統(tǒng)組成,在實(shí)際檢測(cè)中,可以從筒體及管道、機(jī)組、控制柜、整機(jī)四個(gè)方面進(jìn)行檢測(cè)。

2 筒體及管道檢測(cè)

2.1 外觀技術(shù)要求

筒體外觀不應(yīng)有磕碰、劃傷、局部變形等缺陷,噴塑和噴漆部位不應(yīng)有脫落、剝離、起泡、流痕等缺陷,焊接處不應(yīng)有裂紋、表面氣孔、熔渣、弧坑、焊瘤等缺陷。

2.2 結(jié)構(gòu)技術(shù)要求

筒體外部應(yīng)設(shè)置吊耳,且不應(yīng)少于三個(gè)。用起吊設(shè)備起吊后能離地1 m,并保持1 min。筒體上方應(yīng)設(shè)有人孔檢修口井蓋,并蓋下方應(yīng)配有安全格柵,井蓋人孔下方應(yīng)設(shè)有扶手。管道布置需合理,應(yīng)易于檢修、操作和觀察,管道系統(tǒng)最低處應(yīng)設(shè)置泄水閥。

2.3 管道系統(tǒng)技術(shù)要求

需要對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行全密閉試驗(yàn)和耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。管道系統(tǒng)在承受1.5倍工作壓力,且不低于0.6 MPa壓力下進(jìn)行水壓試驗(yàn),保壓60 min后,應(yīng)無(wú)可見(jiàn)滲漏,無(wú)可視變形或損壞等現(xiàn)象。

2.4 試驗(yàn)方法

對(duì)于外觀和結(jié)構(gòu)檢測(cè),可以通過(guò)目測(cè)和手觸的方法進(jìn)行。對(duì)于管道系統(tǒng)檢測(cè),可以通過(guò)搭建試驗(yàn)裝置對(duì)進(jìn)出口處的閥門進(jìn)行調(diào)節(jié),進(jìn)而進(jìn)行水壓試驗(yàn)。管道系統(tǒng)檢測(cè)試驗(yàn)裝置如圖1所示。

3 機(jī)組檢測(cè)

3.1 機(jī)組性能試驗(yàn)技術(shù)要求

一體化干式預(yù)制泵站在正常運(yùn)行時(shí),機(jī)組的流量、揚(yáng)程不應(yīng)低于額定值的95%。當(dāng)一體化干式預(yù)制泵站為兩臺(tái)及兩臺(tái)以上并聯(lián)供水時(shí),一體化干式預(yù)制泵站在工頻下按額定揚(yáng)程運(yùn)行的全部工作泵實(shí)測(cè)流量損失應(yīng)不大于單臺(tái)工作泵在額定揚(yáng)程下的流量之和的5%。當(dāng)一體化干式預(yù)制泵站供水流量小于單臺(tái)工作泵額定流量的25%時(shí),一體化干式預(yù)制泵站應(yīng)能自動(dòng)進(jìn)入小流量運(yùn)行節(jié)能狀態(tài),并應(yīng)滿足用水壓力要求。一體化干式預(yù)制泵站在額定供水流量及揚(yáng)程的條件下,連續(xù)工頻運(yùn)行時(shí)間不短于12 h,一體化干式預(yù)制泵站各部件、各動(dòng)作及功能均應(yīng)正確無(wú)誤,且應(yīng)能正常運(yùn)行。一體化干式預(yù)制泵站輸入電壓波動(dòng)和控制器輸入電壓波動(dòng)不大于10%額定電壓,且在90%～110%額定電壓范圍內(nèi),一體化干式預(yù)制泵站應(yīng)能正常運(yùn)行。

▲圖1 管道系統(tǒng)檢測(cè)試驗(yàn)裝置

3.2 試驗(yàn)方法

在儀表儀器均校準(zhǔn)合格的前提下,通過(guò)監(jiān)控平臺(tái)測(cè)試一體化干式預(yù)制泵站的流量、揚(yáng)程、電參數(shù),進(jìn)行數(shù)據(jù)分析,判定是否符合上述技術(shù)要求。

4 控制柜檢測(cè)

4.1 質(zhì)量技術(shù)要求

(1) 表面質(zhì)量。控制柜表面應(yīng)平整,所有焊接處應(yīng)牢靠,無(wú)明顯變形或燒穿等缺陷。表面涂層不應(yīng)炫目反光,顏色應(yīng)均勻一致、整潔美觀,且不應(yīng)有脫漆、起泡、裂紋、流痕等現(xiàn)象。

(2) 功能。控制柜的面板上應(yīng)設(shè)有電源指示,且應(yīng)設(shè)有可視的電壓表和電流表。控制柜的面板上應(yīng)設(shè)有水泵“啟動(dòng)”“停止”顯示字樣,還應(yīng)設(shè)有用于觀察設(shè)定壓力、工作壓力、水泵供電頻率的顯示窗口,以及故障顯示窗口。控制柜面板上的按鈕、指示燈、顯示儀表應(yīng)齊全,分布合理,并且方便操作和觀察。

4.2 電氣安全技術(shù)要求

控制柜帶電回路之間及帶電回路與大地之間的絕緣電阻值不應(yīng)小于1 MΩ。主電路及主電路直接連接的輔助電路,在380 V額定電源電壓下,應(yīng)能夠承受2 500 V工頻電壓,試驗(yàn)持續(xù)1 min無(wú)擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象。不與主電路直接連接的輔助電路,額定絕緣電壓大于60 V時(shí),應(yīng)能承受2倍額定絕緣電壓+1 000 V的工頻電壓,且最低為1 500 V,試驗(yàn)持續(xù)1 min無(wú)擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象。不與主電路直接連接的輔助電路,額定絕緣電壓不大于60 V且大于12 V時(shí),應(yīng)能承受500 V工頻電壓,試驗(yàn)持續(xù)1 min無(wú)擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象。

5 整機(jī)檢測(cè)

5.1 噪聲

測(cè)定一體化干式預(yù)制泵站的噪聲對(duì)周圍環(huán)境造成的響應(yīng),一體化干式預(yù)制泵站一般會(huì)建在小區(qū)內(nèi)或者小區(qū)附近,因此噪聲指標(biāo)尤為重要。

5.2 振動(dòng)

振動(dòng)試驗(yàn)是為評(píng)定產(chǎn)品在預(yù)期使用環(huán)境中的抗振能力而對(duì)受振動(dòng)的實(shí)物或模型進(jìn)行的試驗(yàn),目的是檢驗(yàn)設(shè)備、結(jié)構(gòu)或其零部件的運(yùn)行品質(zhì)、安全可靠性,確定環(huán)境振動(dòng)條件,是整機(jī)設(shè)備品質(zhì)和安全可靠性的一個(gè)重要指標(biāo)。

5.3 安全標(biāo)志

一體化干式預(yù)制泵站一般建在小區(qū)內(nèi)或小區(qū)附近,筒體預(yù)埋于地下,因此必須要設(shè)置醒目的安全指示標(biāo)志,提醒居民或相關(guān)工作人員,以免造成不必要的人員傷害。

6 結(jié)束語(yǔ)

筆者從一體化干式預(yù)制泵站的外觀、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)著手,重點(diǎn)介紹筒體及管道、機(jī)組、控制柜、整機(jī)四方面的檢測(cè),以供生產(chǎn)制造企業(yè)及業(yè)主驗(yàn)收方參考。