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談高職學(xué)生在數(shù)控銑床操作中常見的問題及解決方法

2021-06-29 02:56:48梁思運(yùn)
教育周報(bào)·教育論壇 2021年52期

梁思運(yùn)

基金項(xiàng)目:Mastercam輔助編程技術(shù),編號(hào)JK21007

摘要:數(shù)控銑床作為一般銑床衍生出來的自動(dòng)加工設(shè)備,與一般銑床結(jié)構(gòu)相似、加工原理相同、只是結(jié)合了數(shù)字化的控制系統(tǒng),通過操作數(shù)字控制臺(tái)來完成零件加工。因而對(duì)于數(shù)控專業(yè)的高職學(xué)生而言,數(shù)控銑床操作的學(xué)習(xí)主要圍繞數(shù)字控制臺(tái)的操作原理、流程展開,學(xué)生在操作期間容易因?yàn)椴襟E錯(cuò)誤或編程不當(dāng)造成系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)問題,教師可從操作原理、步驟、注意事項(xiàng)等角度對(duì)學(xué)生進(jìn)行指導(dǎo)。

關(guān)鍵詞:數(shù)控銑床;操作實(shí)踐;程序校驗(yàn)

前言:第一臺(tái)數(shù)控銑床的誕生,呈現(xiàn)出了精度高、適應(yīng)性強(qiáng)、加工質(zhì)量穩(wěn)定以及生產(chǎn)高效等優(yōu)勢(shì)、特點(diǎn),一經(jīng)問世就應(yīng)用于宇航、造船、軍事等多個(gè)領(lǐng)域。發(fā)展到如今,數(shù)控銑床控制系統(tǒng)不斷成熟,加工零件精密度更高,同時(shí)也對(duì)操作人員的技術(shù)水平提出了更高的要求[1]。數(shù)控專業(yè)的高職學(xué)生在操作數(shù)控銑床時(shí)要注意規(guī)避超程現(xiàn)象、程序運(yùn)行故障等常見問題,加強(qiáng)檢查、熟練程序運(yùn)行原理,以逐層接觸故障,保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。

一、高職學(xué)生在數(shù)控銑床操作中的常見問題

(一)回參考點(diǎn)時(shí)的超程現(xiàn)象

數(shù)控銑床有三個(gè)坐標(biāo)軸,操作的第一步就是要開機(jī)回參考點(diǎn),而有時(shí)因?yàn)閄、Y、Z三軸的參考點(diǎn)過近,回參考點(diǎn)的過程各個(gè)軸都是快速移動(dòng),慣性因素就會(huì)讓伺服機(jī)構(gòu)撞到行程限位開關(guān),從而造成超程急停報(bào)警的情況,即超程現(xiàn)象。高職學(xué)生在實(shí)踐操作過程中遇到的超程情況,一般都是Z軸超程,這是因?yàn)閲鴥?nèi)用于教學(xué)的銑床機(jī)具是平口虎鉗,為避免撞刀,刀具都裝在平口虎鉗之上,造成了Z軸離參考點(diǎn)稍近所致。而回參考點(diǎn)時(shí)發(fā)生超程現(xiàn)象,通常會(huì)影響到銑床加工的精準(zhǔn)度。

(二)超程現(xiàn)象解除無效

為避免超程現(xiàn)象對(duì)加工工作精準(zhǔn)度產(chǎn)生嚴(yán)重影響,一旦有超程現(xiàn)象發(fā)生,操作人員通常會(huì)先對(duì)現(xiàn)象進(jìn)行解除,而數(shù)控操作臺(tái)上也有超程接觸按鈕,按理來說,可以有效遏制問題。但高職學(xué)生在實(shí)踐操作中常出現(xiàn)按超程接觸按鈕也無法解除現(xiàn)象的情況[2]。究其原因,是學(xué)生在按完按鈕后沒有留意銑床的狀態(tài),當(dāng)銑床處于手動(dòng)或手搖狀態(tài)時(shí),直接松手去按解除超程按鈕會(huì)造成超程軸還未反向移動(dòng)就終止,這時(shí)行程限位開關(guān)還沒得到釋放,繼電器自然就會(huì)發(fā)出斷電警報(bào),不僅超程現(xiàn)象沒被解除,后面的操作也無法再開展。

(三)程序運(yùn)行失常

數(shù)控銑床操作主要是基于數(shù)字控制系統(tǒng)的編程來完成,有的高職學(xué)生在銑床操作期間校驗(yàn)程序還正常,但一道具體加工的時(shí)候,子程序就會(huì)出現(xiàn)無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)等問題,常讓學(xué)生陷入手忙腳亂之中。實(shí)際編程錯(cuò)誤在數(shù)控銑床操作中并不少見,可以通過程序校驗(yàn)的方式檢查錯(cuò)誤的環(huán)節(jié)??偨Y(jié)過往經(jīng)驗(yàn)可發(fā)現(xiàn),學(xué)生編程錯(cuò)誤的情況比較多,較為典型的有進(jìn)入編程的時(shí)候,第一行顯示不能對(duì)程序進(jìn)行修改;程序校驗(yàn)后,顯示XX行語法錯(cuò)且無法修改,以及上文提到的加工時(shí)子程序無法運(yùn)行的情況,需要學(xué)生根據(jù)具體問題探尋解決辦法。

二、數(shù)控銑床操作中的問題應(yīng)對(duì)方法

(一)明確回參考點(diǎn)時(shí)的注意事項(xiàng)

當(dāng)高職院校學(xué)生在機(jī)床操作中遇到各種問題,教師要鼓勵(lì)其思考問題產(chǎn)生的原因,一般都是由編程失誤或操作失誤這兩大原因引起的,比如操作中撞刀,原因無非是換刀后忘記對(duì)刀,或?qū)Φ稌r(shí)長度補(bǔ)償輸入錯(cuò)誤,只要學(xué)生明白操作原理,就能夠及時(shí)找到正確的應(yīng)對(duì)措施[3]。對(duì)于回參考點(diǎn)時(shí)發(fā)生超程的情況,學(xué)生要在操作前先檢查各個(gè)軸的位置,查看位置是否正常,如發(fā)現(xiàn)有軸離參考點(diǎn)太近,就要手動(dòng)將軸的位置調(diào)回,這樣能防止某一軸離參考點(diǎn)太近而造成的超程現(xiàn)象。

(二)掌握解除超程現(xiàn)象的原理步驟

當(dāng)學(xué)生遇到超程現(xiàn)象時(shí)通常會(huì)按解除超程鍵來補(bǔ)救,但有時(shí)學(xué)生缺乏對(duì)設(shè)備裝填的關(guān)注,導(dǎo)致按解除超程鍵無效,這種時(shí)候?qū)W生要逐一排除無效原因。對(duì)于找不到原因的學(xué)生,教師可向其介紹行程限位開關(guān)的工作原理,讓學(xué)生自己分析是哪里出了問題,提示學(xué)生解除超程的操作要先看清故障警報(bào)的顯示,明確是哪根軸發(fā)生超程,按住解除超程鍵之后不提前松開,直到超程的軸相反方向移動(dòng)一段距離、行程限位開關(guān)釋放,此時(shí)松開解除超程鍵,超程情況才能被消除。

(三)程序運(yùn)行異常后的檢驗(yàn)措施

對(duì)于設(shè)備程序運(yùn)行異常情況,學(xué)生要先分清是怎樣的情形。如出現(xiàn)無法修改代碼的情況,應(yīng)當(dāng)先按“停止運(yùn)行”鍵,使系統(tǒng)退出加工狀態(tài),系統(tǒng)默認(rèn)為非加工時(shí),紅色警告亮條就會(huì)消失,可以繼續(xù)對(duì)程序第一行進(jìn)行修改;如校驗(yàn)后命令行顯示XX行語法錯(cuò),應(yīng)首先檢查I、O或數(shù)字1、0有無輸錯(cuò)位置,一般白色代表字母。黃色代表數(shù)字,學(xué)生可根據(jù)顏色判別編碼對(duì)錯(cuò)的情況;遇到校驗(yàn)正常,但加工時(shí)系統(tǒng)發(fā)出警告的情況,一般命令提示都是XX行刀具干涉,說明刀具調(diào)整時(shí)的補(bǔ)值輸入錯(cuò)誤,要避免這種情況的發(fā)生,就要在校驗(yàn)之前做好刀補(bǔ)值,這樣即便補(bǔ)值錯(cuò)誤,校驗(yàn)環(huán)節(jié)中就能夠被發(fā)現(xiàn);而像校驗(yàn)正常,加工時(shí)子程序不能運(yùn)行,要重點(diǎn)檢查“M 98”指令是否輸錯(cuò)成了“G 98”,或者直接漏輸,明確好原因,所有的問題就會(huì)迎刃而解。

結(jié)語:數(shù)控銑床操作過程中,回參考點(diǎn)時(shí)出現(xiàn)超程現(xiàn)象,超程現(xiàn)象無法解除,程序運(yùn)行異常都屬于常見問題,職業(yè)院校學(xué)生在遇到此類問題時(shí)教師要給他們思考的空間,鼓勵(lì)學(xué)生梳理系統(tǒng)運(yùn)行原理、步驟,對(duì)自己的錯(cuò)誤操作進(jìn)行查缺補(bǔ)漏,逐層推導(dǎo)找到問題根結(jié),精準(zhǔn)判斷并予以解決。相信學(xué)生們盡力操作錯(cuò)誤、檢查確認(rèn)、解除問題這一個(gè)流程,可以對(duì)數(shù)控銑床操作形成深刻印象,并在以后的實(shí)踐中有效避免同類問題的發(fā)生。

參考文獻(xiàn):

[1]趙建軍.高職學(xué)生在數(shù)控銑床操作中常見的問題及解決方法探討[J].東西南北,2019(24):192.

[2]陳瑩瑩.中專學(xué)生在數(shù)控銑床操作中常見問題及解決方法[J].考試周刊,2016(03):105.

[3]劉偉麗,譚世威.淺談高職學(xué)生在數(shù)控銑床操作中常見的問題及解決方法[J].黑龍江科技信息,2015(20):86.

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