煤礦井下掘進機機電設備故障診斷及維護

（山西省陽泉市南莊煤炭集團有限公司南莊分公司 山西 045000）

前言

目前，我國的煤礦井下生產工作借助新型機電設備的高性能極大的提升了生產效率，并且讓井下生產工作的安全性帶來了巨大的提升。目前，煤礦井下掘進機機電設備還有著較大的發展空間，掘進機設備在應用過程中存在因為長期運行造成的設備故障，威脅井下作業的工作人員生命安全。因此，對于目前的煤礦井下掘進機機電設備進行常見的故障診斷方式研究和維護措施研究，有著十分重要的意義。

1.煤礦井下掘進機機電設備出現故障的原因

現階段下，在煤礦井下開采作業當中，開始了大范圍的機械設備應用，而在實際應用過程中，煤礦開采過程中，工作人員對于機械設備的使用方式了解不足，同時，缺少對于機電設備檢修和維護方式的研究和了解，容易導致運行過程中出現故障，威脅到工作人員人身安全和煤礦開采效率。由于煤礦設備的內部構件長期處于高負荷運轉過程中，容易老化、磨損、損壞，在工作人員對于設備了解不足的情況下，無法對設備進行有效的維修造成設備使用壽命的極大縮減，在設備損壞時，需要對內部組件進行大規模的更換，影響到煤礦開采的效率和工作人員的人身安全[1]。

2.煤礦井下掘進機機電設備故障診斷策略

(1)日檢

對煤礦井下掘進機機電設備故障診斷的日檢工作當中，第一步是進行掘進機機電設備的液壓馬達檢查工作，對液壓馬達運行狀態下的油液液面變化狀態進行檢查和判斷。當設備的油液液面低于正常油面位置時，需要盡快進行掘進機馬達補油，長期油液不足容易使設備過度磨損發生故障，當設備的減速部分潤滑油液液面低于正常標準時需要和掘進機馬達采取相同的處理方式，避免減速器過載過度磨損。另外，需要對掘進機的截齒部分和齒座部分進行仔細的檢查，查看其是否有遺失或是損壞，當存在缺失和損壞時，應該進行盡快的修復和更換。最后則是掘進機的水補充管道和油液補充管道以及噴頭，查看其中是否存在堵塞或損壞的情況，保障設備運行過程中能夠正常補液，維持設備的正常運轉和工作人員的人身安全[2]。

(2)周檢

首先，煤礦井下掘進機機電設備的周檢工作需要先對掘進機的把手進行清理，之后通過專業檢查使用的壓力表檢查每個油路當中的壓力情況，了解油路壓力數值，做好分析評估。之后，同樣是檢查減速器的油缸，在這個過程中要注意流程順序，需要先查出鏟板當中的護罩，再進行檢查，保障檢查油缸得到結果的準確性。

其次，需要對掘進機的固定軟管和固定螺栓進行檢查，查看其緊固性，同時，檢查其質量情況，避免其存在質量問題。之后，對于掘進機的鏟板、刮板鏈、溜槽等部件進行詳細的質量檢查，查看其是否存在質量問題或較為嚴重的損壞、丟失等情況，并作出標記和詳細的記錄，對于刮板鏈，額外檢查其張緊程度。

最后，掘進機這類機械設備其中一部分包含額履帶板，對于具有履帶板的設備也需要進行質量檢查，查看是否有出現彎曲或損壞[3]。

(3)月檢和半年檢

對煤礦井下掘進機進行月檢及半年檢時，首先由于設備長期的運轉，會產生大量的污垢，而這些污垢的長期堆積也是引發設備油缸產生堵塞的主要原因。對此，對設備的月檢和半年檢，首要的檢查目標就是油缸，查看其油位情況和堵塞情況，并及時的進行污垢的清理工作。其次，需要重點查看掘進機的減速器部分，查看其中的齒輪和軸承是否存在發生嚴重故障的風險和隱患，對其中存在損壞老舊的部件進行及時的更換和維修，保障設備的正常運行。在進行月檢和半年檢的過程中進行設備的內外清洗是必不可少的一個環節，能夠基本清除其中的雜物和污漬，避免影響設備運轉，提升設備運轉的穩定性。總的來說，設備的月檢和半年檢需要重復周檢的所有內容，同時，要對其中一些周檢不涉及到的細節進行檢查，還要針對周檢記錄的問題進行強化檢查，對一些關鍵部件，需要進行強化，排查設備當中的所有問題，并快速作出處理[4]。

3.煤礦井下掘進機機電設備維護策略

(1)油壓系統的正常維護

在對煤礦井下掘進機機電設備進行維護的過程中，首先，在油壓系統當中，當存在不供油的情況時，工作人員應該盡快的找到發生故障的實際位置和產生故障的原因，先將故障進行排除，再分析產生故障的原因，并找出解決措施。

維護油壓系統中，油箱內部的溫度過低，進而導致油液粘度過高或是單相泵處于不當的位置問題，工作人員需要根據專業的方式，提升油箱溫度，維持設備的運轉效率，對出現故障的設備進行維修，避免油壓系統當中存在不供油的情況。正常的檢查和維護工作會影響到設備的運行效率，因此，在進行檢查和維修的過程中需要讓工作人員提升工作效率，補償設備的運行效率。

其次，在進行油壓系統內部組件的維修和更換的過程中，會影響油壓系統的運行質量，造成工作效率的加快或是減慢，而面對這些情況，需要經常進行油壓系統清理，處理其中的污垢，避免污垢長期堆積，使油壓系統在運行過程中的壓力得到降低。最后在進行油壓系統的油液粘度檢查的過程中，還需要檢查好油液液面的高度以及各種異常情況。例如出現油液漩渦的情況，這些情況都需要采取截流等針對性的方式進行處理[5]。

(2)切割頭維護

目前煤礦井下的掘進機大部分使用的是三幅脹套對切割頭進行相應的強化連接，進而促使切割的減速器能夠在正常的工作運轉中正常的向兩端進行固體排除。但是三幅脹套并不具有自動定心的功能[6]。因此，在對三幅脹套進行安裝時，需要專業的工具隊員進行安裝，并且安裝之前要確定三幅脹套的安裝位置。

另外，在正常情況下，三幅脹套的螺旋拉緊扭矩一般為145N·m，切記在對脹套進行螺釘扭矩時不要用力過大。如果掘進機的切割頭在受力工作時出現問題，首先要對切割頭進行詳細檢查，但是在對切割頭進行檢查時要確保油嘴保持在一條線上[7]。

(3)履帶鏈的正常維護

為了保障掘進機的工作穩定性，在維護過程中需要盡可能的保持掘進機的履帶條松緊度處于最佳狀態，在每日的日常維護過程當中，需要加強對履帶條的維護，對履帶條進行常態化的檢測和調整，使其盡可能的保持在最佳狀態。在維護過程中，首先要使掘進機分離地面，下一步放下掘進機機電設備位于末端的穩定裝置，使機電設備在正確的位置落地，維持切割臂鏟板結構的正常運轉。在測試履帶鏈松緊度的過程中，履帶鏈應該和地面處于垂直狀態，提升最終檢測結果的精確性[8]。

4.結語

目前，在我國的煤礦開采行業當中，井下機電設備是較為常用的工具。科學合理的應用機電設備能夠使井下煤礦開采工作的效率得到極大的提升。本文將對目前實際應用場景當中，煤礦井下掘進機機電設備常見的故障診斷方式和維護措施進行分析，以便機電設備能夠維持正常運行，保障煤礦開采效率。

本文將對煤礦井下掘進機機電設備在實際應用過程中造成常見故障的原因進行總結和分析，而后對煤礦井下掘進機機電設備故障的診斷及維護提出了幾點策略，從正常的設備日檢、周檢、月檢和半年檢入手，分析對設備檢測方式的調整和細節，再從維護方面，列舉了幾個在維護過程中應該重視的重點問題，可為保障煤礦井下機電設備的安全使用提供參考，希望能夠幫助我國的煤礦開采事業在實際工作當中的穩定性提升帶來一定的幫助。另外，希望能夠幫助技術工作者發現目前在機電設備當中存在的不足，盡可能的對這些問題和常見的故障部件進行修補和質量提升。