煤礦井下掘進(jìn)機(jī)常見(jiàn)故障及維護(hù)管理探討

＊米仁官

（太原煤氣化公司 山西 030024）

隨著我國(guó)對(duì)煤炭行業(yè)的重視程度越來(lái)越高，越來(lái)越多先進(jìn)的技術(shù)形式被引入到煤礦企業(yè)，煤礦機(jī)械化設(shè)備不斷更新?lián)Q代，煤礦機(jī)械化水平已達(dá)90%以上。煤礦掘進(jìn)機(jī)是礦井采掘活動(dòng)中重要機(jī)械設(shè)備，該設(shè)備的使用深刻關(guān)系到煤炭資源的開采利用。但是從發(fā)展實(shí)際情況來(lái)看，受掘進(jìn)工作面施工限制嚴(yán)重、掘進(jìn)機(jī)操作不當(dāng)、掘進(jìn)機(jī)缺乏檢修維護(hù)等因素的影響，煤礦井下掘進(jìn)機(jī)機(jī)電設(shè)備在使用的過(guò)程中容易出現(xiàn)安全故障。故障的出現(xiàn)不僅會(huì)對(duì)施工的進(jìn)程產(chǎn)生影響，而且也會(huì)對(duì)當(dāng)時(shí)的操作人員造成一定的安全隱患。為了能夠保障煤礦企業(yè)安全生產(chǎn)，文章以煤礦井下掘進(jìn)機(jī)機(jī)電設(shè)備的使用為研究對(duì)象，就設(shè)備使用常見(jiàn)故障和故障維護(hù)管理優(yōu)化問(wèn)題進(jìn)行探究。

1.礦井下掘進(jìn)機(jī)故障診斷方法

第一，每日檢查。礦井下掘進(jìn)機(jī)每次檢查包含以下幾方面的內(nèi)容：對(duì)機(jī)電設(shè)備使用過(guò)程中液壓馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程耗油情況進(jìn)行檢查，如果發(fā)現(xiàn)油面位置過(guò)低，則需要及時(shí)對(duì)液壓馬達(dá)實(shí)施加油；對(duì)機(jī)電設(shè)備截齒和齒座是否丟失進(jìn)行檢查，并及時(shí)更換不符合要求的截齒[1]。第二，每周檢查。礦井下掘進(jìn)機(jī)每周檢查要關(guān)注以下內(nèi)容：對(duì)礦井下掘進(jìn)機(jī)的操作把手實(shí)施潤(rùn)滑處理，而后使用壓力表對(duì)油路壓力情況進(jìn)行檢查；及時(shí)拆除鏟板護(hù)罩；密切關(guān)注固定軟管和螺栓的緊固情況；對(duì)礦井下掘進(jìn)機(jī)膠帶轉(zhuǎn)載機(jī)托上的螺栓緊固度進(jìn)行檢查，從而為礦井下掘進(jìn)機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行提供重要的支持；對(duì)礦井下掘進(jìn)機(jī)上的鏟板、溜槽、刮板鏈?zhǔn)欠癯霈F(xiàn)損壞進(jìn)行檢查，并在檢查的過(guò)程中密切關(guān)注聯(lián)機(jī)刮板鏈的張緊程度；對(duì)機(jī)電設(shè)備的聯(lián)軸器實(shí)施檢查，保證機(jī)電設(shè)備的聯(lián)軸器始終處于穩(wěn)定、靈活的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)；對(duì)礦井下掘進(jìn)機(jī)的履帶板實(shí)施檢測(cè)，密切觀測(cè)履帶板在使用的過(guò)程中是否出現(xiàn)了彎曲或者斷裂的問(wèn)題[2]。第三，每月或者每半年實(shí)施檢查。礦井下掘進(jìn)機(jī)的半年檢查一方面要檢查油缸使用情況，做好油缸的清理工作；另外一個(gè)方面則是要檢查機(jī)電設(shè)備減速軸承和齒輪的運(yùn)轉(zhuǎn)。在出現(xiàn)比較嚴(yán)重的故障的時(shí)候需要及時(shí)更換機(jī)電設(shè)備，由此來(lái)確保礦井下掘進(jìn)機(jī)始終處于良好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。礦井下掘進(jìn)機(jī)的月度檢查內(nèi)容是對(duì)每天檢查內(nèi)容的一種延續(xù)，通過(guò)檢查來(lái)及時(shí)更換不符合施工要求的設(shè)備。礦井下掘進(jìn)機(jī)機(jī)電設(shè)備的月度檢查要密切關(guān)注兩點(diǎn)工作，一點(diǎn)是及時(shí)放干凈礦井下掘進(jìn)機(jī)機(jī)電設(shè)備減速器中的油液，另外一點(diǎn)是將符合標(biāo)準(zhǔn)的油液及時(shí)注入到減速器中，而后通過(guò)冷卻水倒流設(shè)施，最終達(dá)到順利清洗的目的[3]。

2.礦井下掘進(jìn)機(jī)機(jī)電設(shè)備使用故障診斷

(1)電氣故障

礦井下掘進(jìn)機(jī)集機(jī)電設(shè)備和液壓設(shè)備為一體，是比較復(fù)雜的機(jī)械設(shè)備，在運(yùn)作的時(shí)候大多采取集中控制和集中保護(hù)的方式，借此能夠提升設(shè)備運(yùn)行可靠性和穩(wěn)定性[4]。

礦井下掘進(jìn)機(jī)電氣控制點(diǎn)主要手段是PLC，在這個(gè)手段的支持下能夠簡(jiǎn)化礦井下掘進(jìn)機(jī)的電氣控制系統(tǒng)，提升該系統(tǒng)的運(yùn)作效率[5]。

從當(dāng)前發(fā)展情況來(lái)看，礦井下掘進(jìn)機(jī)在使用時(shí)存在以下幾個(gè)方面的電氣故障：①?zèng)]有PLC輸出，具體表現(xiàn)在缺乏保護(hù)禁止性輸出和結(jié)構(gòu)產(chǎn)出。②接觸器和掘進(jìn)機(jī)的損壞。礦井下掘進(jìn)機(jī)運(yùn)行過(guò)程中如果掘進(jìn)機(jī)、接觸器長(zhǎng)時(shí)間使用就會(huì)出現(xiàn)因?yàn)殡娏鳌㈦妷撼d而引發(fā)的電壓、電流損壞設(shè)備的問(wèn)題[6]。

從掘進(jìn)機(jī)機(jī)電設(shè)備運(yùn)行實(shí)際情況來(lái)看，接觸器線圈和繼電器線圈在實(shí)際操作的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)無(wú)法互通的問(wèn)題，在無(wú)法互通的情況下會(huì)出現(xiàn)電圈燒毀、繼電器損壞等一系列故障。在出現(xiàn)這些故障的時(shí)候可以使用萬(wàn)用表或者PLC輸出端來(lái)進(jìn)行管理。但是需要注意的是，如果接觸器無(wú)法順利吸合，則是需要相關(guān)人員考慮電壓狀態(tài)問(wèn)題。掘進(jìn)機(jī)供電電源在遭受功率影響的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)電流過(guò)大、電壓降低的問(wèn)題，為了能夠規(guī)避這個(gè)問(wèn)題需要相關(guān)人員采取積極的措施來(lái)增加供電電纜的截面積，通過(guò)增加截面積來(lái)將電纜長(zhǎng)度控制在適合的范圍內(nèi)。在這個(gè)過(guò)程中如果出現(xiàn)了設(shè)備損壞問(wèn)題則是需要及時(shí)更新對(duì)應(yīng)的元器件。

(2)液壓故障

液壓設(shè)備是礦井下掘進(jìn)機(jī)的主要驅(qū)動(dòng)方式，在受礦井下作業(yè)環(huán)境復(fù)雜的影響下，液壓設(shè)備容易出現(xiàn)故障問(wèn)題，突出表現(xiàn)為：①液壓系統(tǒng)的油氣資源溫度較高。在礦井下掘進(jìn)機(jī)無(wú)法及時(shí)冷卻液壓油的時(shí)候就會(huì)導(dǎo)致液壓系統(tǒng)有溫度提升，同時(shí)降低液壓元件的運(yùn)行速度，加速液壓設(shè)備密封件的老化[7]。②液壓系統(tǒng)因?yàn)殡s質(zhì)堵塞出現(xiàn)的故障。受施工環(huán)境的影響，一些雜質(zhì)會(huì)進(jìn)入到礦井下掘進(jìn)機(jī)密封系統(tǒng)中，由此引發(fā)堵塞故障[8]。

3.礦井下掘進(jìn)機(jī)機(jī)電設(shè)備故障管理和維護(hù)對(duì)策

(1)礦井下掘進(jìn)機(jī)油壓系統(tǒng)故障管理維護(hù)

第一，如果油壓系統(tǒng)出現(xiàn)了不供油的情況，施工人員要及時(shí)找到故障點(diǎn)，針對(duì)故障點(diǎn)來(lái)采取有針對(duì)的維護(hù)管理措施[9]。第二，油壓系統(tǒng)中零部件使用穩(wěn)定性的管理維護(hù)受多個(gè)因素影響，油壓系統(tǒng)在運(yùn)作的過(guò)程中容易出現(xiàn)突然增速或者突然減速的現(xiàn)象，嚴(yán)重干擾系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。為了能夠解決這個(gè)問(wèn)題要注重清除節(jié)流通道中的污垢，采取積極的措施降低油壓系統(tǒng)壓力。第三，強(qiáng)化對(duì)油液系統(tǒng)中油黏度的檢測(cè)。密切關(guān)注油壓系統(tǒng)中的油氣液體變動(dòng)，通過(guò)恰當(dāng)?shù)墓?jié)流手段來(lái)減少油的彎道[10]。

(2)強(qiáng)化對(duì)礦井下掘進(jìn)機(jī)履帶鏈的管理維護(hù)

通過(guò)開展履帶鏈的調(diào)整和檢測(cè)管理工作來(lái)合理把控和管理維護(hù)掘進(jìn)機(jī)履帶鏈松緊度。在維護(hù)履帶鏈的過(guò)程中需要將掘進(jìn)機(jī)和地面順利分離，輕輕放下掘進(jìn)機(jī)末端的穩(wěn)定器，在其掉落之后開展切割臂和鏟板工作，確保掘進(jìn)機(jī)的前垂直力能夠帶動(dòng)履帶的轉(zhuǎn)動(dòng)。同時(shí)，在控制礦井下掘進(jìn)機(jī)履帶鏈張弛變化的時(shí)候，需要將履帶鏈和地面之間保持在6cm左右的垂直度。與此同時(shí)，在礦井下掘進(jìn)機(jī)中設(shè)置張緊油缸，使得履帶鏈能夠始終保持良好的動(dòng)力狀態(tài)[11]。

(3)做好礦井下掘進(jìn)機(jī)冷卻系統(tǒng)的維護(hù)

定期檢測(cè)礦井下掘進(jìn)機(jī)的冷卻系統(tǒng)和供水系統(tǒng)，使得礦井下掘進(jìn)機(jī)能夠根據(jù)需要來(lái)完成冷卻動(dòng)作。在控制礦井下掘進(jìn)機(jī)水量的過(guò)程中，要將設(shè)備的壓力控制在3MPa左右，水量減壓之后的低壓強(qiáng)在1MPa左右，通過(guò)這樣的調(diào)節(jié)來(lái)減少因?yàn)閴毫μ笏鶎?dǎo)致的冷卻器無(wú)法正常工作情況[12]。

(4)做好礦井下掘進(jìn)機(jī)切割頭的維護(hù)管理

礦井下掘進(jìn)機(jī)在運(yùn)作的過(guò)程中多采用三幅脹套來(lái)對(duì)切割頭兩端實(shí)施強(qiáng)化連接，確保切割減速器能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)。在安裝切割頭的過(guò)程中要始終遵循規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)要求，脹套不能夠偏離定心[13]。

在系統(tǒng)運(yùn)行管理的時(shí)候還需要做好每日、每周和每個(gè)月的檢查管理，通過(guò)檢查管理來(lái)及時(shí)替換不符合規(guī)定的元件。其中，日檢查要做好一系列的清洗工作，月檢查需要圍繞掘進(jìn)機(jī)履帶的性能、供水系統(tǒng)、潤(rùn)滑油質(zhì)量來(lái)開展一系列的檢查維護(hù)，對(duì)于不符合要求的潤(rùn)滑油來(lái)及時(shí)更換。通過(guò)分階段的檢查來(lái)保障一系列元件能夠滿足規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)要求，對(duì)于元器件出現(xiàn)的問(wèn)題要及時(shí)采取措施進(jìn)行調(diào)整。

4.結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，掘進(jìn)機(jī)是煤礦開拓掘進(jìn)的重要機(jī)械設(shè)備，與傳統(tǒng)爆破掘進(jìn)工藝相比，可完全實(shí)現(xiàn)機(jī)械化掘進(jìn)施工，有效降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了掘進(jìn)效率。但是從實(shí)際生產(chǎn)管理情況來(lái)看，掘進(jìn)機(jī)在使用過(guò)程中受各種因素影響經(jīng)常出現(xiàn)故障，嚴(yán)重危害了設(shè)備安全運(yùn)行。文章結(jié)合實(shí)際就礦井下掘進(jìn)機(jī)機(jī)電設(shè)備的故障診斷方法和故障類型判斷做出了分析，并提出了針對(duì)性的維護(hù)保養(yǎng)對(duì)策，旨在能夠更好的發(fā)揮出礦井下掘進(jìn)機(jī)在開發(fā)利用中的作用。