供應鏈一體化背景下企業的采購與庫存優化策略研究

席鵬 許澤軒 鐘雨佳 高紀維

摘 要：本文通過對鋼鐵加工企業原材料采購類型、影響因素與特征等分析后，構建了鋼材企業原料分類屬性指標體系，編制了各種采購與庫存改進對策。在供應鏈一體化背景下，明晰企業在供應鏈各環節的經營環境分析，能夠在一定程度上提高運營效率，減少采購、庫存等方面的投入，實現對中小企業庫存控制的優化。

關鍵詞：采購管理;供應鏈一體化;庫存改進;優化策略;SWOT分析

中圖分類號：F274 文獻標識碼：A 文章編號：2096-0298（2021）03（b）--02

在供應鏈一體化背景下，鋼鐵加工企業必須加強對采購與倉儲環節的管理。鋼鐵加工活動涉及眾多行業，為防止供應的無法確定性，應當保有合理的庫存容量，科學確定入庫與出庫比例，帶來穩定性的同時，也增加了資金負擔。尤其是中小企業面臨競爭激烈、融資能力弱、無法實現規模效應等生存困難背景下，通過優化采購和庫存管理模式，有利于減少庫存資金壓力，更好地參加市場競爭。

1 確定合理庫存量的影響因素

原料庫存量對資金的流通性、生產的協調性都有較大的影響，所以原料庫存量通常從以下三個層面予以分析。

（1）資金流動：庫存是能夠變現的資產，但也占據著企業的流動資金。在倉儲的同時，也會產生持有成本。例如，保有、管理庫存時而產生的投入。由資金流動的視角而言，期待存儲的原料越少越科學。

（2）采購：原料從訂購到進庫，要投入不同的成本，例如采購部門的通訊成本、差旅成本、運輸部門的運送、質檢部門的檢驗等成本。以上這些成本都會伴隨訂購次數的增加而增加。

（3）生產：以生產的視角而言，期望有充足的原料庫存。這樣，當遇到臨時增多生產數量或者一些原料難以準時到貨，假如保有一定的安全庫存，生產便不可能因為缺貨而無法進行，進而防止造成損失。所以，生產部門期望原料庫存量維持在很高的水平。

2 鋼鐵企業原材料庫存管理的特點

（1）鋼鐵企業擁有的庫存原料一般會通過室外堆放或室內倉儲的形式存放。化學品、合金等輔料因為自身的性能要堆放在倉庫中，對于非關鍵原料，則可直接露天存放。

（2）倉庫存儲量受限與存儲地相對比較分散。伴隨鋼鐵企業產能逐漸提升，眾多的高爐設備逐漸占據了有限的倉儲空間。原料倉庫僅能使用剩余比較小的空間，因為隔斷了庫存區域，所以，也增加了材料的搬運成本。

（3）不能事先確定訂貨期。鋼鐵企業原料種類較多，為降低訂貨的風險，只能通過與多家供應商達成協議的方式購買物資。這樣，必然會產生不同的訂貨期。

（4）訂購批量的設定大體上仍然是憑借其經驗，而并不是科學計算。采購活動相對而言相對繁瑣，為此，為減少采購工作量，鋼鐵企業的采購部大多都會長期同一家供應商達成合作協議。此外，在作出采購決定時，也存在按經驗辦事的現象，這通常無法達成成本的優化。

（5）庫存和缺貨。受經驗環境影響，為防止缺貨，大部分中小鋼鐵加工企業長期持有大量庫存原料，庫存成本相對較大。如何設定安全庫存，確定定量采購或定期采購的策略，對于確保原料供應和降低庫存成本意義重大。

3 中小鋼鐵加工企業供應鏈狀態SWOT分析

3.1 業務流程

以常州XD鋼鐵加工有限公司為例，企業的采購部門按照已有用戶的需求現狀，采購了不同的原材料。在生產規劃指導下，車間的生產活動有序推進。銷售部負責用戶開發，綜合部則配送成品。按照企業實際的訪談和調查現狀，XD公司銷售部既要根據市場行情制定運營策略，也會為客戶提供售后服務。

3.2 SWOT分析

筆者對XD公司進行了SWOT分析。該分析方法關注企業能力與資源，有效規避經營活動中的障礙，更佳地發揮優勢的引導作用，便于較好地把握好機會并實現跨越式發展。同時，判斷公司發展當前時期自身已有的不足與威脅，從公司內短板和缺陷切入，在彌補不足的基礎上，較好地避免風險與威脅。

（1）優勢：得益于各項工程建設，市場對鋼鐵的需求長期保持著居高不下的態勢。鋼鐵加工企業如果能夠有效規避粗鋼產能過剩，擴大市場開發，其產品附加值、利潤率必然也會不斷提高。在開發常武地區中小企業客戶群之后，利潤空間也顯然有所提高。XD公司長期向市場銷售C/Z型鋼，并累計了大量的忠實客戶，贏得了市場廣泛好評。如果能夠留住老客戶，并采取各項措施擴大鋼材銷售區域，其發展前景將不言而喻。同時，企業在國內的分銷途徑較廣與二級經銷商的活躍度很高，也確保了產品的銷量。

（2）劣勢：面對經濟總體上處于下行壓力的大背景，XD公司不得不妥善處理采購成本、物流成本同時增加的局面。因為同多家供應商達成采購協議，所以，供應鏈上游原料質量差異較大，進一步加大了加工難度。鋼鐵原料生產受到地域與鋼廠技術能力等多個方面因素的限制，XD公司必須在保有一定庫存容量的基礎上進行鋼鐵加工。此時，當然會占有自有資金。XD公司產品單一，在市場上處于被動局面。加上這些產品對加工技術沒有特殊要求，所以附加值也不會太高。XD公司沒有切實可行的管理體制與精益的管理思維，缺乏學習當前企業管理知識。因為以往經營理念和營銷方式的限制，根本無法及時捕捉市場動態，并編制出最佳的采購計劃。加上缺乏售后意識，沒有跟進服務，這使XD公司喪失了眾多老客戶。

（3）機會：鋼鐵加工行業尚未建立信息互享機制與供應鏈體系，這必然會降低企業決策的合理性，并增加各項成本。鋼鐵加工企業需要從供應商采購各種原材料，同時還需要向下游客戶提供鋼鐵成品。如果供應商、XD公司、終端客戶之間能夠建立信息溝通平臺，必然將提升供應鏈總體的效率。在一體化背景下，通過對庫存、用戶需求的協調管理，也將有效降低企業各項成本。當前，市場上的粗鋼產能存在過剩的情況，如果能夠合理調整產品結構與容量，XD公司的經營質量必然會得到進一步提高。

（4）威脅：企業缺乏現代企業管理思維，產品品種過于單一，不能滿足多樣化的消費需求。假如無法協調多元化需求同采購、生產和物流之間的關系，必然將給企業之間的協調溝通帶來一定的阻礙。如果工程活動持續受到阻礙，那么市場對鋼鐵的需求還將縮減。雖然企業可以靠老客戶訂單維持生產，然而今后營銷數量的提升與新客戶群的開發，也一定存在較大的挑戰。

4 中小鋼鐵加工企業的供應鏈優化策略分析

針對XD公司的SWOT分析結果，筆者從以下幾個角度探討了供應鏈的優化措施。

4.1 計劃環節管控

作為大宗商品加工企業，XD公司所作出的計劃管理和成本控制均具有特別關鍵的作用。從采購至營銷環節，鋼鐵加工行業都表現出了諸多特殊性。在采購原料、加工產品，或者進行庫存改進、分銷能力的預測，都離不開管控。在這樣一個大環境下，均有助于節省企業生產成本，減少無須的浪費。所以，為了提高經營決策質量，應當做好詳細的前期規劃，預判未來經營活動中可能出現的問題與風險。強化各個部門間的銜接合作，消除溝通障礙，減少人力投入。

4.2 供應商篩選分級

作為鋼鐵加工企業，其向市場推出的鋼鐵成品質量與所采購的原材料有著很大的關系。所以，怎樣更佳地強化企業間的供應鏈一體化工作，做好采購交流，確保供應鏈各企業能夠雙贏，亦表現的特別重要。受到物流成本影響，XD公司所選擇的供應商大多集中在周邊區域。其中，關鍵聚焦于唐山、天津、河北等。在這一區域，帶鋼生產企業的數量超過20家，而且產品規格并不一致。因為屬于大宗商品，所以各鋼鐵企業的指導價通常不可能有太大的差異。因此，在保證材料質量的前提下，合理選擇物流成本更低的供應商，將成為XD公司必須處理的問題。

4.3 生產環節流程優化

生產是企業運營總體過程中的重點，產品制造工藝水平、質量水平直接對銷售業務的擴展、企業總體的品牌與企業的盈利水平等產生較大的影響。XD鋼鐵企業一定要借助科學、合理的生產流程提高對產品的管理質量。在制定了經營規劃之后，通過對市場行情的分析，加強對供應鏈各環節的疏導，促進部門間的協調運作。依靠系統化的流程管理與調控制度，促進車間高效、順暢生產，進而確保車間準時、質量達標地實現用戶的需求訂單。

4.4 物流倉儲的合理配置

在供應鏈管理中，需要特別對物流倉儲的管理。它保證了原材料和制品能夠順暢的在企業內部傳遞，且影響到企業變現能力。就XD公司而言，物流關鍵表現在原料的輸入和成品鋼鐵的輸出及出現質量問題后的返廠問題。在開放性市場，各行業都朝著專業化方向發展。通過行業分工，XD公司無需自建龐大的倉儲面積，通過尋求快速響應的第三方物流公司，開展VMI模式，優化企業的倉儲功能。

4.5 需求管理及售后服務的提升

對訂單量很大、回款快速并且誠信度較好的企業，XD公司應當優先保證此類企業的訂單，并持續做好客戶維護工作，提高客戶的忠誠度。企業除了要向客戶提供產品之外，也要通過完善的售后服務贏得客戶的好評。XD鋼鐵公司的售后關鍵表現在兩個層面：首先，如果原材料存在質量問題，則要與供應商協調退換貨，或者貽誤加工導致的各項損失的賠償問題;其次，若向下游客戶提供的加工制品存在質量問題，則要做好再加工或者返修工作，積極承擔屬于自身的責任。在處理上游材料問題以及下游制品問題時，都要與涉事方做好溝通，以保證售后問題及時獲得轉達處理。這樣，也就是有助于保障企業的總體形象，保障用戶的忠誠度，也節省了時間成本和管理成本。

參考文獻

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