鉆孔灌注樁技術(shù)在路橋施工中的應(yīng)用探討

馬文奇

（甘肅省民航環(huán)境工程有限公司，蘭州730000）

1 引言

交通運(yùn)輸事業(yè)在推動(dòng)我國社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展方面發(fā)揮著非常積極的作用，而路橋工程是公路交通運(yùn)輸系統(tǒng)的一個(gè)重要組成部分，其對于基礎(chǔ)的穩(wěn)定性和承載能力有非常嚴(yán)格的要求，尤其是在遇到軟土地基的情況下，如果不能進(jìn)行有效處理，會(huì)對工程的質(zhì)量和安全造成影響。而鉆孔灌注樁技術(shù)的應(yīng)用，能夠顯著提升基礎(chǔ)的承載能力，保障路橋工程的施工質(zhì)量。

2 工程概況

某公路橋梁全長1.2 km，凈寬16m，為二級公路荷載等級，在對其進(jìn)行施工的過程中，因?yàn)樾枰缭胶恿鳎鼗鶠檐浲恋鼗看螅€(wěn)定性差，承載能力無法達(dá)到工程預(yù)期。在這種情況下，為了保證基礎(chǔ)的施工效果，經(jīng)專家研討和現(xiàn)場勘察分析后，決定在基礎(chǔ)施工中采用鉆孔灌注樁技術(shù)。

3 鉆孔灌注樁技術(shù)的應(yīng)用

3.1 做好前期準(zhǔn)備

1）在正式施工前，需要做好施工現(xiàn)場勘察工作，明確水文地質(zhì)條件，結(jié)合勘察結(jié)果進(jìn)行規(guī)劃設(shè)計(jì)，保證設(shè)計(jì)合理。同時(shí)，應(yīng)通過招標(biāo)的方式，選擇具備較強(qiáng)專業(yè)能力的設(shè)計(jì)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)，確保設(shè)計(jì)方案的可行性和可靠性，為后續(xù)施工提供指導(dǎo)。

2）應(yīng)做好人員培訓(xùn)工作，鉆孔灌注樁施工技術(shù)的操作雖然簡單，但其工藝比較復(fù)雜，要求施工人員能夠充分了解工程項(xiàng)目的實(shí)際情況，把握好技術(shù)應(yīng)用的具體步驟和細(xì)節(jié)。

3）應(yīng)重視材料驗(yàn)收，對原材料（水泥、砂、石子、鋼筋）、半成品（鋼筋籠）以及成品（預(yù)制樁）進(jìn)行全面的檢查驗(yàn)收，避免不合格產(chǎn)品進(jìn)入施工現(xiàn)場。另外，應(yīng)對施工設(shè)備的數(shù)量和型號進(jìn)行核對，避免設(shè)備問題對施工進(jìn)度產(chǎn)生影響。

4）應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的監(jiān)督管理機(jī)構(gòu)，細(xì)化監(jiān)督職責(zé)，確保監(jiān)督人員能夠?qū)κ┕し降男袨檫M(jìn)行有效監(jiān)督，保證工程的施工質(zhì)量和施工進(jìn)度。

3.2 關(guān)注過程控制

3.2.1 護(hù)筒埋設(shè)

在對護(hù)筒進(jìn)行埋設(shè)前，應(yīng)做好現(xiàn)場測量，借助專業(yè)設(shè)備（如全站儀）保證測量放樣的精準(zhǔn)性，對樁體的位置進(jìn)行明確，保證樁體施工的順利進(jìn)行。結(jié)合該工程的實(shí)際情況，采用鋼卷板護(hù)筒，厚度為6mm，頂部高出地面部分30 cm。護(hù)筒埋設(shè)深度為1.5 m，在埋設(shè)完成后，需要使用黏土來對護(hù)筒的四周進(jìn)行填充，以保證護(hù)筒的穩(wěn)定性[1]。

3.2.2 泥漿制備

技術(shù)人員需要依照工程的實(shí)際情況對泥漿進(jìn)行合理制備，控制好泥漿的性能和質(zhì)量。應(yīng)結(jié)合地質(zhì)勘察結(jié)果，選擇恰當(dāng)?shù)哪酀{制備方法，確保泥漿的稠度能夠滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。通常來講，可以使用黏土對泥漿進(jìn)行調(diào)制，放在提前埋設(shè)好的護(hù)筒中，借助沖擊錘的作用完成泥漿制備，再加入添加劑和水，對泥漿的配比進(jìn)行調(diào)整，以滿足鉆孔灌注樁的施工要求。

3.2.3 鉆孔清孔

在鉆孔前，需要確定鉆孔的具體位置，做好鉆機(jī)的就位和固定工作。在鉆孔期間，每鉆進(jìn)20～30 cm，施工人員就需要檢查鉆頭的垂直度，以保證成孔質(zhì)量。在鉆孔過程中，如果遇到堅(jiān)硬的巖石，需要使用黏土填平表層，重新確定孔位。對于地質(zhì)條件較差的區(qū)域，可以借助自然造漿完成對孔壁的護(hù)壁處理，將泥漿密度控制在1.3 t/m3，就土層在不同時(shí)段的變化情況進(jìn)行記錄分析，對泥漿密度進(jìn)行監(jiān)測，以切實(shí)保障成孔質(zhì)量。鉆孔施工環(huán)節(jié)，應(yīng)依照土層的實(shí)際情況做好壓力控制，并對鉆進(jìn)速度進(jìn)行嚴(yán)格控制。一般情況下，合金鉆頭的鉆進(jìn)速度為180 r/m in，鋼粒鉆頭的鉆進(jìn)速度為100 r/min。

鉆孔結(jié)束后，需要及時(shí)進(jìn)行清孔工作，將孔底沉渣清除，以免其影響灌注樁的質(zhì)量和承載能力。清孔的基本原理，是利用泥漿的流動(dòng)性帶出孔內(nèi)沉渣，泥漿膠體率需要在90%以上。如果樁端處于粉沙層，需要進(jìn)行反復(fù)清理，借助超聲波、電阻等方式來對沉渣厚度進(jìn)行檢測。二次清孔環(huán)節(jié)，應(yīng)將沉渣厚度控制在100mm，選擇直徑300mm，厚度3mm的無縫鋼管作為導(dǎo)管插入[2]。

3.2.4 鋼筋籠安裝

鋼筋籠制作的鋼材質(zhì)量需要提前檢測，依照技術(shù)要求對鋼筋的數(shù)量、直徑、長度等進(jìn)行檢查，如果鋼筋籠本身的直徑或者長度較大，為了保證結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定，需要在主筋內(nèi)側(cè)額外設(shè)置加強(qiáng)筋，然后在適當(dāng)位置設(shè)置支撐，將支撐結(jié)構(gòu)與主筋焊接在一起，形成框架。從方便鋼筋籠吊放的角度，應(yīng)分2節(jié)進(jìn)行鋼筋籠的制作，主筋選擇通長鋼筋，接頭位置對焊，確保主筋和箍筋牢固焊接，4個(gè)方向上主筋的間隔不能低于0.5 m，在適當(dāng)位置設(shè)置耳環(huán)為吊放提供便利。在對鋼筋籠進(jìn)行吊放的過程中，需要做到平穩(wěn)緩慢，避免強(qiáng)行壓入，這樣可能造成孔壁的損傷。鋼筋籠下放完成后，對護(hù)筒和上端進(jìn)行焊接，避免在混凝土澆筑環(huán)節(jié)出現(xiàn)鋼筋籠上浮的問題。如果鉆孔灌注樁的直徑較大，可以采用內(nèi)彎下端主筋的方式來保證鋼筋籠下放的效果[3]。

3.2.5 混凝土澆筑

混凝土的配比并非固定不變，而是應(yīng)結(jié)合含水率以及水泥類型做出適當(dāng)調(diào)整，確保所有樁體的配比合理。在混凝土澆筑環(huán)節(jié)，需要做好配比參數(shù)的驗(yàn)證工作，對首批混凝土的澆筑量進(jìn)行控制，確認(rèn)滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求后，才能正式進(jìn)行施工，這樣能夠避免混凝土離析問題。混凝土澆筑過程中，應(yīng)將其坍落度控制在180～220mm，規(guī)避堵管或斷樁的現(xiàn)象。為了防范導(dǎo)管空拔問題，需要將導(dǎo)管的埋置深度控制在2～6m。保證混凝土澆筑的連續(xù)性，在沒有突發(fā)狀況時(shí)，不能中斷施工。

3.3 重視質(zhì)量管理

1）應(yīng)做好材料質(zhì)量管理，安排專人負(fù)責(zé)材料的采購工作，選擇性價(jià)比較高的材料，同時(shí)，規(guī)劃好材料的運(yùn)輸路線，一方面可以降低成本，另一方面也能夠避免長時(shí)間運(yùn)輸對材料質(zhì)量的影響。混凝土材料的使用和管理應(yīng)得到足夠的重視，考慮工程特點(diǎn)，水泥應(yīng)選擇內(nèi)阻小、初凝時(shí)間長的類型，結(jié)合工程的實(shí)際需求進(jìn)行配比設(shè)計(jì)，將混凝土的優(yōu)勢充分發(fā)揮出來。

2）應(yīng)做好鉆孔過程監(jiān)管，對水的用量進(jìn)行嚴(yán)格控制，保證清孔效果，鋼筋籠應(yīng)焊接牢固，順直放置，如果發(fā)現(xiàn)偏斜問題，必須及時(shí)調(diào)整。鉆孔過程中，應(yīng)對鉆進(jìn)速度進(jìn)行嚴(yán)格控制，如果發(fā)生卡鉆的問題，需要冷靜處理，避免在沒有設(shè)置防護(hù)設(shè)施的情況下強(qiáng)行牽拉[4]。

4 結(jié)語

將鉆孔灌注樁技術(shù)應(yīng)用到路橋施工中，能夠切實(shí)保證工程的施工質(zhì)量和使用安全，考慮到鉆孔灌注樁技術(shù)本身的施工環(huán)節(jié)眾多，對于細(xì)節(jié)要求嚴(yán)格，施工人員應(yīng)樹立質(zhì)量控制意識(shí)，嚴(yán)格依照工藝流程和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工作業(yè)，做好施工質(zhì)量控制和驗(yàn)收工作，盡可能地消除質(zhì)量問題，確保鉆孔灌注樁技術(shù)的優(yōu)勢能夠充分發(fā)揮出來。