摘要:在機械加工行業(yè)、制造業(yè)大發(fā)展的趨勢下,數(shù)控機床進一步得到了快速化的提升及增長,但同時,生產(chǎn)過程中的穩(wěn)定性、質量等環(huán)節(jié),始終是重中之重,且不可有一絲的懈怠。因此,為了促使生產(chǎn)過程中的各項指標達標,為了適應不斷發(fā)展的需求,數(shù)控機床結構設計及優(yōu)化方面的工作,勢在必行,得以立足現(xiàn)狀,不斷深思存在的問題點,一點一滴去突破后,才能夠達到完善和提升數(shù)控機床應用能力的目的。
關鍵詞:數(shù)控機床;結構設計;優(yōu)化分析
引言:
在機械制造業(yè)崛起的發(fā)展趨勢下,數(shù)控機床的結構設計環(huán)節(jié),務必與時俱進,才能夠適應機械制造業(yè)發(fā)展所需,才能夠在提升零部件加工的精度等方面,得到有力地提升和改進。然而,相比工業(yè)發(fā)達的國家,我國機床技術依然存在一定的短板,為此,機床結構設計與優(yōu)化分析方面的工作,將是需要持續(xù)性主抓的重點,不斷提高機床自動化水平、精準度、耐用度后,數(shù)控機床才能夠獲得有力的發(fā)展,才能夠為社會及經(jīng)濟的發(fā)展方面,發(fā)揮有力的促進作用。
一、數(shù)控機床概述
數(shù)控機床工作過程,是通過軟件編碼的方式,發(fā)出相應的指令要求后,實現(xiàn)對機床系統(tǒng)性控制的應用,為此,在實際數(shù)據(jù)編碼過程中,首要任務是通透性了解生產(chǎn)要求,因為了解得越全面,越有利于編輯和抑制指令的輸出,進而,獲得有效性的生產(chǎn)操作要求后,才能夠生產(chǎn)出尺寸達標、美輪美奐的零部件。同時,在數(shù)控機床應用過程中,信號傳輸部分將是重中之重,在此過程中,每一部分的運行符合生產(chǎn)所需后,生產(chǎn)加工過程才能夠順利開展。此外,數(shù)控機床應用過程中,確保設備布置的嚴密性,重視小批量加工的應用,重視生產(chǎn)過程中自動化控制、自動化水平提升等一系列工作后,生產(chǎn)效率及質量方面才能有力地發(fā)展。
二、數(shù)控機床機械結構設計概念
通常,數(shù)控機床的結構設計,主要是由主軸部件、支撐部件及傳送機構組成,同時,在數(shù)控機床應用過程中,高度的穩(wěn)定性和抗震效果,是核心點所在。在數(shù)控機床設計中,完善及優(yōu)化此些結構的工作,促使結構之間的聯(lián)系度和可靠性提升,進而達到提升生產(chǎn)效率,實現(xiàn)創(chuàng)造更多價值的目標。在實際應用過程中,數(shù)控機床主軸部件主要控制轉速的快慢,傳送機構則是引擎部件,支撐結構承擔骨架的作用,在現(xiàn)下及未來的發(fā)展過程中,務必在此些方面不斷創(chuàng)新、不斷深耕,只有這樣,才能夠為數(shù)控機床結構設計的優(yōu)化方面,發(fā)揮極大地助力及保障作用[1]。
三、數(shù)控機床機械結構設計優(yōu)化策略分析
(一)加強穩(wěn)定性設計,提高使用壽命
在數(shù)控機床加工過程中,通常承受的載荷都較大,此種情形下,機床本身受到創(chuàng)傷后,使用壽命也將會處于不斷降低的趨勢,同步性致使機床的穩(wěn)定性處于不利態(tài)勢中,長此以往,生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質量、產(chǎn)品的精度等,也都備受影響,難以達標。為此,經(jīng)過不斷實踐及研究發(fā)現(xiàn)抗振動性材料的應用,可以增強機床工作的穩(wěn)定性,因此,需要在材料的創(chuàng)新、選擇及應用方面,不斷下深功,進一步在機床使用過程中,重視維護保養(yǎng)工作,針對發(fā)現(xiàn)的細節(jié)問題及時解決,只有這樣,數(shù)控機床的穩(wěn)定性,才能夠獲得有力的保障,進而為后期的機械加工、生產(chǎn)方面,奠定堅實性地基礎[2]。
(二)引進新技術的舉措
為促使數(shù)控機床作業(yè)過程中精度及效率的提升,在立足現(xiàn)有數(shù)控機床結構設計技術的基礎上,引進新技術手段的舉措,是關鍵點所在,在此過程中,通過新技術的注入,機床設計環(huán)節(jié)將獲得發(fā)展的動力,進一步為數(shù)控機床未來的發(fā)展,起到有力地促進及推動作用。
實際設計過程中,三維建模分析技術的引入,對數(shù)控機床的穩(wěn)定性和操作性方面起到有力的支撐作用,同時,數(shù)控機床自身作業(yè)的技術水平也得到了有效地加強及提升。此外,實際設計環(huán)節(jié),針對電氣內(nèi)容的設計和綜合性優(yōu)化與完善等一系列的工作,需要持續(xù)性主抓,促使此些方面得到有力發(fā)展后,機床操作流程能夠獲得有效性簡化的目的。與此同時,通過算法模型的應用,促使數(shù)控機床相關數(shù)據(jù)信息獲得整合優(yōu)化、分析后,既能夠達到提升數(shù)據(jù)的有效利用率的目的,又能夠達到減少誤差的目的,同步性為機床應用過程中穩(wěn)定性的提升方面,發(fā)揮有力的促進作用[3]。
(三)數(shù)控機床主軸運行精度和速度的提高
數(shù)控機床結構設計中,提高主軸運行過程中的精度和速度是核心點所在,在此過程中,經(jīng)過人們進一步地實踐發(fā)現(xiàn),通過靜壓空氣軸承主軸在數(shù)控機床上的應用,不僅能夠達到提高運行速度和精度的目的,而且能夠實現(xiàn)微小孔高速加工的應用,因此,得以備受機床企業(yè)的青睞。此外,與其他軸承主軸相比,靜壓空氣主軸具有使用壽命長、良好的動態(tài)性等方面的優(yōu)勢,因此,受到人們的一致好評,進一步得到廣泛采用。
與此同時,基于我國數(shù)控機床技術發(fā)展較晚,基礎方面較為薄弱的現(xiàn)狀,相關數(shù)控儀器、工具檢具的精確度較低的情形,在進行設備大批量生產(chǎn)的過程中,精度一致性不高將又是一大痛點所在。此種情形持續(xù)性蔓延時,帶來的影響度將難以估量,為此,相關設計者、生產(chǎn)者,務必在數(shù)控機床的精確度方面下深功,不斷提升相應的要求及標準,注重機床使用過程中檢修和保養(yǎng)等一系列工序后,生產(chǎn)精確度方面才能夠獲得有力地發(fā)展成果[4]。
四、結束語
數(shù)控機床技術將是工業(yè)技術得以發(fā)展及提升的基礎,為了促使數(shù)控機床結構得到優(yōu)化,務必通過大量創(chuàng)新技術及人才發(fā)揮的效力作用,才能夠為數(shù)控機床結構的完善方面,為數(shù)控機床可靠性的提升方面,發(fā)揮極大的助力作用。同時,數(shù)控機床的創(chuàng)新及開拓方面的工作,務必與市場中用戶的實際加工需要進行有效結合,才能夠為數(shù)控機床行業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展方面,發(fā)揮極大的助力影響作用。
參考文獻:
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[2]高愛松.數(shù)控機床機械結構設計和制造技術新動態(tài)探討[J].湖北農(nóng)機化,2019(10):17.
[3]劉碧云.數(shù)控機床機械結構設計和制造技術新動態(tài)的研究[J].南方農(nóng)機,2019,50(23):135,139.
[4]劉世豪,張云順,王宏睿. 數(shù)控機床主軸優(yōu)化設計專家系統(tǒng)研究[J].農(nóng)業(yè)機械學報,2016,47(4):10.
作者簡介:楊亮(1985.7—),男,漢,遼寧錦州,研究生,工程師,沈陽機床(集團)有限責任公司,數(shù)控車床,110000。