煤粉爐脫硝裝置氨逃逸高的原因分析與對策

田志娟，安 晶

(1.中國石化 洛陽分公司，河南 洛陽 471012；2.洛陽宏興新能化工有限公司，河南 洛陽 471012)

洛陽石化2014年建成投運SNCR+SCR脫硝系統，選擇性非催化還原(SNCR)和選擇性催化還原(SCR)是常用的脫硝方法。脫硝系統設計SCR出口氨逃逸≤2.5 mg/m3(標準狀態下)，但運行后，氨逃逸偏高，逃逸的NH3與煙氣中的SO3反應生成黏結性的NH4HSO4，給鍋爐及環保裝置帶來了不利影響：①造成鍋爐下層省煤器、空預器堵塞嚴重，系統阻力增加，腐蝕省煤器管束導致泄漏；②造成電除塵極板和極線裹灰、布袋除塵器糊袋，影響除塵系統穩定運行；③逃逸的NH3進入爐后濕法脫硫裝置，造成脫硫排水氨氮濃度高，脫硫廢水被迫進污水汽提裝置處理，增加了裝置能耗[1]。本文結合煤粉爐脫硝系統運行情況，分析其氨逃逸高的原因，并提出相應對策，通過各項措施的實施，實現鍋爐與脫硝系統協調優化運行，降低氨逃逸值。

1 設備概括

1.1 煤粉爐概況

洛陽石化熱電部兩臺煤粉爐額定負荷220 t/h，為四角切圓固態排渣煤粉鍋爐，前部為爐膛，四周布滿膜式水冷壁，爐膛出口處布置屏式過熱器，水平煙道內裝設高低溫兩級過熱器，尾部豎井交錯布置兩級省煤器和兩級空氣預熱器。

鍋爐設計煤種為無煙煤，設計燃煤揮發分8.67%，配套建設電除塵器。為滿足《火電廠大氣污染物排放標準》(GB13223—2011)，NOx≤100 mg/m3(本論文NOx濃度均以NO2計，標準狀態，6%O2的數值)的排放標準，2014年建成投運SNCR+SCR脫硝裝置，由同方環境提供工藝包，以液氨作為脫硝還原劑，液氨為廠內自產，液氨蒸發為氨氣供脫硝使用。……