董寶田,胡大春,曹全福,張照飛
(魯西集團有限公司,山東 聊城 252000)
聚碳酸酯(PC)是一種分子鏈中含有碳酸酯基(—OROCO—)的一類高分子聚合物的總稱。生產(chǎn)過程中,其工藝路線主要分為光氣法和非光氣法。光氣法首先通過雙酚A與氫氧化鈉溶液形成雙酚A鈉鹽,然后與光氣在界面上聚合,生成低相對分子質(zhì)量的PC和氯化鈉,低相對分子質(zhì)量的PC進一步縮聚得到高相對分子質(zhì)量的PC產(chǎn)品。在光氣法生產(chǎn)PC的過程中,會產(chǎn)生大量的含鹽廢水(平均每噸聚碳酸酯副產(chǎn)氯化鈉約0.7 t),其中氯化鈉的含量在7%~9%。在含鹽廢水產(chǎn)生的同時,PC原料、中間品、產(chǎn)品中會有部分有機物殘留在水溶液中。其中,有機物主要成分是:相對分子質(zhì)量在500~700的聚碳酸酯小分子聚合物、雙酚A、三乙胺、對叔丁基苯酚等,總有機物含量(TOC)在200×10-6~600×10-6[1-4]。廢水中大量的氯化鈉對于氯堿等精細化工領域具有很大的再利用價值。但是,氯堿行業(yè)對氯化鈉的質(zhì)量要求較高,對高鹽水中的有機物及TOC含量要求一般在10×10-6以下,且對鹽水中的鈣、鎂、硅、鋁、鐵等雜質(zhì)離子要求嚴格。目前,對于高鹽有機廢水的處理方式主要有:膜分離、芬頓氧化、吸附、焚燒、生物處理等方式。對于聚碳酸酯工藝中產(chǎn)生的廢水,通過普通的污水處理方式很難將其用于離子膜電解裝置[5-7]。
本文通過采用氣浮、催化氧化、吸附等多級聯(lián)合技術進行處理,以達到去除聚碳酸酯高鹽廢水中有機物的目的。考察了pH值、溫度、氧化劑投加量、停留時間對處理效果的影響,以期得到聚碳酸酯高鹽廢水的最佳處理工藝參數(shù)。……