一種不易滑落高強(qiáng)度編織袋及其制造工藝

王仁龍 整理

一、概述

編織袋是一種常見的包裝物，一般是以塑料為原料，經(jīng)擠出、拉伸成扁絲后，再經(jīng)編織后得到。在包裝運(yùn)輸過程中，編織袋主要受到包裝物體的重力作用一直呈受拉狀態(tài)，由于編織采用縱橫交錯(cuò)傳遞，使得編織袋具有了良好的抗拉性及防刺穿性能，不會(huì)輕易的破裂，因此得到了廣泛的應(yīng)用。

傳統(tǒng)的編織袋生產(chǎn)材料都是聚丙烯、聚乙烯加添加母料干燥攪拌混合制得，制得的編織袋在使用過程中由于表面過于光滑容易滑落，而且受到摩擦后容易產(chǎn)生靜電，包裝可燃物料時(shí)存在安全隱患，限制了塑料編織袋的適用范圍。

現(xiàn)有防滑落、防靜電編織袋僅僅表面粗糙，其防滑效果還是較差，特別是成對(duì)放置運(yùn)輸時(shí)，物料容易滑落造成袋內(nèi)物品的損壞。

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，本文介紹了一種不易滑落高強(qiáng)度編織袋。

二、技術(shù)方案

一種不易滑落高強(qiáng)度編織袋，包括第一編織層，所述第一編織層外側(cè)由內(nèi)而外依次縫合有第三編織層和第二編織層，所述第一編織層、第二編織層和第三編織層均采用防靜電塑料經(jīng)緯線編織而成，所述第二編織層上粘接有多個(gè)防滑球，相鄰兩個(gè)防滑球之間的距離大于防滑球的直徑。

所述防滑球包括高強(qiáng)度硬質(zhì)球殼和耐磨絕緣層，所述高強(qiáng)度硬質(zhì)球殼一半嵌入第二編織層內(nèi)側(cè)，所述耐磨絕緣層粘接于高強(qiáng)度硬質(zhì)球殼位于第二編織層外側(cè)的表面，且耐磨絕緣層邊緣與第二編織層粘接。所述耐磨絕緣層采用防靜電橡膠材料制得，且耐磨絕緣層表面設(shè)置有防滑紋。

所述高強(qiáng)度硬質(zhì)球殼與耐磨絕緣層之間設(shè)置有膠合層，且膠合層為有色膠。所述膠合層中均勻摻有熒光劑。所述高強(qiáng)度硬質(zhì)球殼內(nèi)部填充有吸潮填料，且高強(qiáng)度硬質(zhì)球殼位于第二編織層內(nèi)側(cè)的表面設(shè)置有多個(gè)直達(dá)式吸潮孔。所述高強(qiáng)度硬質(zhì)球殼位于第二編織層內(nèi)側(cè)的外表面一體化設(shè)置有防脫部件。

所述防脫部件為多個(gè)反向防脫抓緊爪，且多個(gè)反向防脫抓緊爪均勻分布于第二編織層內(nèi)側(cè)的外表面。所述防脫部件為固定釘，所述固定釘包括連管和限位殼，所述連管一端與一個(gè)直達(dá)式吸潮孔相連通，所述連管另一端與限位殼固定連通，且限位殼表面設(shè)置有多個(gè)嵌入式吸潮孔。

所述防靜電塑料經(jīng)緯線的制作原料包括茂金屬聚乙烯、烷基伯胺、石英粉、環(huán)氧樹脂、聚丙烯顆粒料、納米碳酸鈣、鄰苯二甲酸二丁酯、樹皮粉末、三氧化二銻、四溴雙酚A醚、聚氨酯廢料、吡啶硫酮鋅、無鹵膨脹型阻燃劑、聚丁基橡膠顆粒、聚磷酸銨、聚丁烯、硅樹脂、聚乙烯蠟、單丁基氧化錫、馬來酸酐、抗老化母料、低密度聚乙烯和丁醛樹脂。

三、有益效果

1. 通過第一編織層、第三編織層和第二編織層由內(nèi)而外依次縫合的設(shè)置，且第一編織層、第二編織層和第三編織層均采用防靜電塑料經(jīng)緯線編織而成，可有效提高編織袋的強(qiáng)度，通過在最外層的第二編織層上粘接多個(gè)防滑球，將盛裝物品的該高強(qiáng)度編織袋堆放時(shí)，由于該高強(qiáng)度編織袋表面設(shè)置的多個(gè)凸起的防滑球，可有效防止編織袋滑落。

2. 通過在高強(qiáng)度硬質(zhì)球殼與耐磨絕緣層之間設(shè)置有膠合層，且膠合層為有色膠，在搬運(yùn)過程中，防滑球表面受到嚴(yán)重磨損使得耐磨絕緣層破損時(shí)，膠合層裸露出來，由于膠合層是有色膠，其顏色區(qū)分于耐磨絕緣層和第二編織層的顏色，便于人們觀察到局部的嚴(yán)重磨損，從而更加小心，有效防止該處破損繼續(xù)嚴(yán)重化。

3. 通過在膠合層中均勻摻有熒光劑，在光線較暗的倉庫或車廂中搬運(yùn)該袋體時(shí)，防滑球表面受到嚴(yán)重磨損使得耐磨絕緣層破損時(shí)，摻有熒光劑的膠合層裸露出來，便于人們觀察到局部的嚴(yán)重磨損，有利于及時(shí)止損。

4. 通過在高強(qiáng)度硬質(zhì)球殼內(nèi)部填充有吸潮填料，且高強(qiáng)度硬質(zhì)球殼位于第二編織層內(nèi)側(cè)的表面設(shè)置有多個(gè)直達(dá)式吸潮孔，高強(qiáng)度硬質(zhì)球殼內(nèi)部填放的吸潮填料可通過直達(dá)式吸潮孔吸除袋體的濕氣，有效保持袋體的干燥；將物品裝入該高強(qiáng)度編織袋后，防滑球內(nèi)部填放的吸潮填料可通過直達(dá)式吸潮孔吸除袋內(nèi)的濕氣，有效保持袋內(nèi)物品的干燥，可免于在袋內(nèi)單獨(dú)放置干燥劑。

5. 通過在高強(qiáng)度硬質(zhì)球殼位于第二編織層內(nèi)側(cè)的外表面一體化設(shè)置有防脫部件，防脫部件為多個(gè)反向防脫抓緊爪，且多個(gè)反向防脫抓緊爪均勻分布于第二編織層內(nèi)側(cè)的外表面，防滑球受到外界摩擦?xí)r，多個(gè)反向防脫抓緊爪可緊緊掛在第一編織層和第三編織層中的經(jīng)緯線上，有效防止防滑球的脫落。

四、附圖說明

圖1 本技術(shù)的部分截面結(jié)構(gòu)示意圖

圖2 本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖

圖3 本技術(shù)增設(shè)反向防脫抓緊爪狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖

圖4 本技術(shù)的實(shí)施例二中的結(jié)構(gòu)示意圖

圖5 本技術(shù)的固定釘?shù)膬?nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖

五、具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

參照?qǐng)D1-3，一種不易滑落高強(qiáng)度編織袋，包括第一編織層1，所述第一編織層1外側(cè)由內(nèi)而外依次縫合有第三編織層3和第二編織層2，所述第一編織層1、第二編織層2和第三編織層3均采用防靜電塑料經(jīng)緯線編織而成，所述第二編織層2上粘接有多個(gè)防滑球4，且相鄰兩個(gè)防滑球4之間的距離大于防滑球4的直徑。

防滑球4包括高強(qiáng)度硬質(zhì)球殼41和耐磨絕緣層42，所述高強(qiáng)度硬質(zhì)球殼41一半嵌入第二編織層2內(nèi)側(cè)，所述耐磨絕緣層42粘接于高強(qiáng)度硬質(zhì)球殼41位于第二編織層2外側(cè)的表面，且耐磨絕緣層42邊緣與第二編織層2粘接，將盛裝物品的該高強(qiáng)度編織袋堆放時(shí)，由于該高強(qiáng)度編織袋表面設(shè)置的多個(gè)凸起的防滑球4，可有效防止編織袋滑落。

耐磨絕緣層42采用防靜電橡膠材料制得，且耐磨絕緣層42表面設(shè)置有防滑紋，在搬運(yùn)過程中，防滑球4表面與外界物體發(fā)生摩擦?xí)r，不易產(chǎn)生靜電，擴(kuò)大了該編織袋的適用范圍。

高強(qiáng)度硬質(zhì)球殼41與耐磨絕緣層42之間設(shè)置有膠合層45，且膠合層45為有色膠，在搬運(yùn)過程中，防滑球4表面受到嚴(yán)重磨損使得耐磨絕緣層42破損時(shí)，膠合層45裸露出來，由于膠合層45是有色膠，其顏色區(qū)分于耐磨絕緣層42和第二編織層2的顏色，便于人們觀察到局部的嚴(yán)重磨損，從而更加小心，有效防止該處破損繼續(xù)嚴(yán)重化。

膠合層45中均勻摻有熒光劑，在光線較暗的倉庫或車廂中搬運(yùn)該袋體時(shí)，防滑球4表面受到嚴(yán)重磨損使得耐磨絕緣層42破損時(shí)，摻有熒光劑的膠合層45裸露出來，便于人們觀察到局部的嚴(yán)重磨損，從而更加小心，有效防止該處破損繼續(xù)嚴(yán)重化。

高強(qiáng)度硬質(zhì)球殼41內(nèi)部填充有吸潮填料43，且高強(qiáng)度硬質(zhì)球殼41位于第二編織層2內(nèi)側(cè)的表面設(shè)置有多個(gè)直達(dá)式吸潮孔44，高強(qiáng)度硬質(zhì)球殼41內(nèi)部填放的吸潮填料43可通過直達(dá)式吸潮孔44吸除袋體的濕氣，有效保持袋體的干燥；將物品裝入該高強(qiáng)度編織袋后，防滑球4內(nèi)部填放的吸潮填料43可通過直達(dá)式吸潮孔44吸除袋內(nèi)的濕氣，有效保持袋內(nèi)物品的干燥，可免于在袋內(nèi)單獨(dú)放置干燥劑。

高強(qiáng)度硬質(zhì)球殼41位于第二編織層2內(nèi)側(cè)的外表面一體化設(shè)置有防脫部件，防脫部件為多個(gè)反向防脫抓緊爪46，且多個(gè)反向防脫抓緊爪46均勻分布于第二編織層2內(nèi)側(cè)的外表面，防滑球4受到外界摩擦?xí)r，多個(gè)反向防脫抓緊爪46可緊緊掛在第一編織層1和第三編織層3中的經(jīng)緯線上，有效防止防滑球4的脫落。

防靜電塑料經(jīng)緯線的制作原料包括茂金屬聚乙烯、烷基伯胺、石英粉、環(huán)氧樹脂、聚丙烯顆粒料、納米碳酸鈣、鄰苯二甲酸二丁酯、樹皮粉末、三氧化二銻、四溴雙酚A醚、聚氨酯廢料、吡啶硫酮鋅、無鹵膨脹型阻燃劑、聚丁基橡膠顆粒、聚磷酸銨、聚丁烯、硅樹脂、聚乙烯蠟、單丁基氧化錫、馬來酸酐、抗老化母料、低密度聚乙烯和丁醛樹脂。

由上述原料生產(chǎn)出來的經(jīng)緯線韌性好，、面粗糙、可降解、防靜電作用強(qiáng)，相應(yīng)的，由該經(jīng)緯線編織而成的塑料編織袋強(qiáng)度高、表面粗糙、不易滑落，受到摩擦后不易產(chǎn)生靜電，擴(kuò)大了塑料編織袋的適用范圍，而且產(chǎn)出的塑料編織袋可降解、可重復(fù)利用。

該高強(qiáng)度編織袋的制造工藝步驟如下：

S1. 按照最佳重量比例將茂金屬聚乙烯、烷基伯胺、石英粉、環(huán)氧樹脂、聚丙烯顆粒料、納米碳酸鈣、鄰苯二甲酸二丁酯、樹皮粉末、三氧化二銻、四溴雙酚A醚、聚氨酯廢料、吡啶硫酮鋅、無鹵膨脹型阻燃劑、聚丁基橡膠顆粒、聚磷酸銨、聚丁烯、硅樹脂、聚乙烯蠟、單丁基氧化錫、馬來酸酐、抗老化母料、低密度聚乙烯和丁醛樹脂攪拌混合；

S2. 攪拌混合后，依次擠出、拉伸成扁絲，

S3. 拉伸成扁絲后，由機(jī)器編織第一編織層1、第三編織層3和第二編織層2，在編織過程中使用機(jī)械手將防滑球4嵌入第二編織層2中；

S4. 由機(jī)器將第一編織層1、第三編織層3和第二編織層2由內(nèi)而外依次縫合，得到該高強(qiáng)度編織袋。

防滑球4內(nèi)部填放的吸潮填料43可通過直達(dá)式吸潮孔44吸除袋體的濕氣，有效保持袋體的干燥；將物品裝入該高強(qiáng)度編織袋后，防滑球4內(nèi)部填放的吸潮填料43可通過直達(dá)式吸潮孔44吸除袋內(nèi)的濕氣，有效保持袋內(nèi)物品的干燥，可免于在袋內(nèi)單獨(dú)放置干燥劑。

將盛裝物品的該高強(qiáng)度編織袋堆放時(shí)，由于該高強(qiáng)度編織袋表面設(shè)置的多個(gè)凸起的防滑球4，可有效防止編織袋滑落；另外在搬運(yùn)過程中，防滑球4表面與外界物體發(fā)生摩擦?xí)r，也不易產(chǎn)生靜電，擴(kuò)大了該編織袋的適用范圍；

在運(yùn)輸過程中，由于位于袋體最外層的第二編織層2頻繁與外界物體摩擦?xí)a(chǎn)生磨損，特別是凸起的防滑球4磨損最為嚴(yán)重，當(dāng)防滑球4表面受到嚴(yán)重磨損使得耐磨絕緣層42破損時(shí)，膠合層45裸露出來，由于膠合層45是有色膠，其顏色區(qū)分于耐磨絕緣層42和第二編織層2的顏色，便于人們觀察到局部的嚴(yán)重磨損，從而更加小心，有效防止該處破損繼續(xù)嚴(yán)重化；

另外，位于防滑球4內(nèi)層的高強(qiáng)度硬質(zhì)球殼41可進(jìn)一步起到防磨損作用。

實(shí)施例2

參照?qǐng)D4和圖5，一種不易滑落高強(qiáng)度編織袋，本技術(shù)相較于實(shí)施例1，防脫部件為固定釘47，所述固定釘47包括連管471和限位殼472，所述連管471一端與一個(gè)直達(dá)式吸潮孔44相連通，所述連管471另一端與限位殼472固定連通，且限位殼472表面設(shè)置有多個(gè)嵌入式吸潮孔473。

限位殼472固定在第一編織層1內(nèi)層面上，防止防滑球4的脫落；將物品裝入該高強(qiáng)度編織袋后，防滑球4內(nèi)部填放的吸潮填料43可通過嵌入式吸潮孔473和直達(dá)式吸潮孔44共同吸除袋內(nèi)的濕氣，有效保持袋內(nèi)物品的干燥，可免于在袋內(nèi)單獨(dú)放置干燥劑。

本技術(shù)專利信息：

申請(qǐng)?zhí)枺篊N202010205626.1

申請(qǐng)日：20200323

公開（公告）號(hào)：CN111392223A

公開（公告）日：20200710

IPC分類號(hào)：B65D30/08；B65D81/26；C09J11/00