裝配式建筑主體結構混凝土質量控制與分析*

梁 杰 王營通

(西南科技大學城市學院 四川 綿陽 621000)

前言

在當今社會的發展中，新的技術不斷地涌現，房屋建造技術也呈現多元化，在眾多新技術的發展當中，裝配式建造的建筑以其施工速度快、效率高，對于環境較為友好，在社會能夠得到較為普遍的共識和認可，現今我們國家在大力推行裝配式建筑的發展，其目的就是要推行建筑業的轉型，向著綠色建筑和可持續建筑發展。

在我國經濟高速增長的今天，人們對于高品質的要求也迫使著企業的轉型尤其是在現代化建設當中，在建筑的質量和規模上有了較大的提升，因此推廣裝配式建筑，能夠對建筑質量和規模有較大的促進作用。

在裝配式房屋當中，主體結構的混凝土是關系到整個房屋建筑能否使用的關鍵，房屋主體結構質量的好壞直接影響房屋建筑整個工程質量的好與壞。對于裝配式建筑來說，各個構件都是在工廠內預制完成，對于混凝土工程質量的管理與控制尤為重要，在工廠里預制混凝土的質量直接關系到主體結構承載質量，要從原料上把關，裝配式建筑主體結構施工也應該加強施工中的質量控制。

針對于在施工現場不確定因素的影響，管理者應制定對應的方案，盡量避免在施工過程中出現較大的質量問題。裝配式房屋主體結構的混凝土施工質量要怎樣控制才能達到較理想結果，筆者認為從以下幾個方面進行分析。

1 在裝配式構件生產過程中的質量控制

構件在生產過程中需要加入一定數量的保護墊塊，其目的是防止鋼筋露出保護層，起到保護鋼筋的作用。需要注意的是在設置保護層后需要防止澆筑混凝土時混凝土的側壓力對鋼筋和保護墊塊的影響，鋼筋可能會在混凝土澆筑的時候產生位移。保護層墊塊也可能產生位移。要防止此類問題的產生就需要在生產制作構件時對構件的質量嚴格控制，需要有專門的質量監督人員進行監督。保護層墊塊應與鋼筋網片有很好的鏈接和固定，并且能夠有效鏈接胎膜，以防止產生位移現象。

1.1 混凝土配合比在構件制作中的控制

混凝土原材料質量、混凝土配合比等施工工藝對混凝土質量有較大的影響，施工過程中需對其進行嚴格的質量控制[1]。混凝土配合比的主要作用是決定混凝土強度，在工廠預制的結構構件要考慮到是要設置合理的配合比，配合比是否合理決定了構配件混凝土質量的好壞，是否產生孔洞、蜂窩、麻面等現象。如果出現這些現象，要考慮配合比的配置是否正確，能夠根據工廠現場的需要確定配合比，混凝土的水膠比是影響混凝土的坍落度的重要指標，所以在制作構件的時候嚴格控制水膠比，并且要隨水膠比的變化做好混凝土坍落度的相應實驗，保證混凝土的質量。

其次，在制作構件的臺面上檢查是否存在縫隙，如果制作臺面有裂縫的存在則會影響到構件的制作，所以在制作構件時要盡量避免有裂縫的臺面，如確實存在裂縫不可避免，可在制作臺面上鋪設塑料薄膜。在制作過程中進行振搗，對振搗的時間和振搗的方式進行控制，保證混凝土在構件模型里的每一個角落都能夠振搗密實。構件制作完成后及時進行養護，養護時可采取薄膜養護，可以有效的防止水分的流失。涉及到夏季施工時要注意保持混凝土的水份。構件制作完畢以后，要以國家和地方標準進行檢查驗收，直至合格為止。

1.2 裝配式混凝土構件的存放環境控制。

疊合板是裝配式建筑中常用的構件，而目前常規的構件存放方式效率較低，并且在轉運時容易出現損傷[2]。疊合板裝配式構件的存放環境會影響混凝土構件質量，存放地點要保持干燥、通風，存放地點必須設置墊塊并做好排水措施，防止陽光暴曬。要制定嚴格的管理體系，保證裝配式構件在存儲過程中不會發生質量問題和被破壞的情況。

2 裝配式房屋在主體結構施工過程中的質量控制

主體結構時待裝配式房屋的基礎完工以后就可以進行現場施工，在此環節要保證混凝土的質量控制做到如下幾點。

2.1 構件進場驗收

裝配式構件現場施工是裝配式建筑工程建設中的重點環節，在基礎工程完成以后進入主體工程施工時應著重對混凝土的質量控制，以便對整體的建筑質量控制。主體工程的各構件進駐施工現場的時候要對預制得梁板柱等構件進行進場驗收，具體包括產品得外觀質量、尺寸、型號、強度等級等。在構件進場時應與監理一起進行協調溝通，保證主體結構構件得完整性和質量保證，應有符合相關驗收標準。

2.2 構件進場堆放

構件進場以后進行現場存放時要注意主體結構構件的影響因素，現場堆放場地應進行基本的場地硬化和平整。現場存放時要注意溫度和濕度的變化，控制施工現場存放場地的溫度及濕度，防止對構件產生不利影響。由于現場裝配式構件堆放區域屬于重點堆放區域，應加強企業相關人員的安全培訓，提高企業相關人員的業務能力，做好現場有關安全標識和標牌工作，能夠有效辨識各個構件，保證各個構件的標識完整清晰，能夠快速識別。

2.3 主體結構構件吊裝

主體結構構件的吊裝是裝配式建筑施工的重點控制關鍵環節，吊裝時要根據圖紙的要求，按照圖紙的順序施工，吊裝時速度不能太快，也不能太慢，這會影響到吊裝的質量，要勻速進行，防止構件在吊裝過程中發生碰撞和構件的突然掉落。吊裝時管理人員要協調操作人員的工作，及時與相關人員進行溝通，吊裝前要做好技術交底工作，明確吊裝的形式、方法和操作工藝等，防止交底不清楚產生主體工程構件的裂縫和碰撞。

2.4 裝配式房屋主體結構安裝

主體結構安裝前要進行前期工作，支撐模板已經安裝到位，按照裝配式建筑的施工圖紙的要求在預定位置進行安裝。安裝過程中最容易出現裂縫的地方是構件與構件的連接處，在構件連接處支撐模板時要考慮到所承受的荷載是否均勻，因為不均勻的荷載可能導致構件拼接時產生過大的裂縫和拼接時的不均勻。

主體工程的裝配式樓梯板構件拼裝時安裝，應采用兩端固定端固定的方法，這樣的目的是防止在安裝固定構件時產生偏移，同時也減小構件固定時自重所產生的荷載。墻板的安裝方法越復雜，施工安裝的時候要求就越高。

主體結構吊裝預制承重的剪力墻板時，要注意出現吊裝碰撞的問題，這會導致構件板塊的松動，進而產生相應的安全隱患。在進行安裝施工時，應配備專職的安全員，進行實時監控操作，防止意外事故的發生。

剪力墻板拼接處有拼縫時，拼縫處理應用砂漿灌實，并做好防水處理，應盡量采用兩道及兩道以上的防水。在處理剪力墻外墻面縫隙時要使用模板拼接在連接截面當中完成漿液的灌注，對灌漿進行控制保證漿液能夠有效覆蓋面層，確保整個主體工程的安全性和穩定性。當有現澆施工作業和預制構件相結合時，采用有效的方法進行控制和定位，確保承插件位置的正確，防止受到偏差。

使用的密封材料應該符合國家和部門的有關標準規定，嚴禁使用三無產品，并應在施工前進行產品的復檢，保證工程的質量。

3 裝配式建筑主體結構施工混凝土質量控制要點

3.1 要有完善的措施保障體系

首先根據裝配式主體結構施工現場的實際需要，對預制構件入場的復檢和驗收要有相應的保證措施，如構件出現損壞的保障措施，在出現不可抗力因素的情況下的應急預案等，確保每一項措施都能落實到每一個部門和每一個相關員工身上。出現問題能夠第一時間聯系相關部門和相關責任人。

其次，在施工現場安全隱患比較多，抓質量的同時還應該抓安全，在施工現場還應該建立安全檢查保證體系，對施工的全過程加以監督。最后，要建立獎懲措施，對于在工作中認真負責且表現優秀的給予獎勵，對于在施工過程中表現有消極怠工、做事不認真的給予懲罰措施。

3.2 完善人員培訓相關制度

對于鋼筋混凝土結構裝配式建筑來說在國內處于起步階段，有些工藝現階段掌握還不熟悉，需要對員工進行培訓，這就要求企業要根據發展需要制定相應的培訓計劃，適應裝配式建筑更新換代的步伐。針對管理者需要加強混凝土裝配式建筑建設的學習，可以在裝配式生產企業去參觀學習，加強裝配式工藝流程的培訓。

4 探究及結語

裝配式房屋主體工程的質量控制，是保證整個房屋主體能否建成最主要的環節，該環節主要包括工廠預制構件和施工現場安裝兩個部分，質量控制不僅僅是生產廠家的事，更需要施工現場施工企業的全力配合，同時要做好現場的防護工作，還要加強對相關從業人員的培訓，才能夠做到質量保證。通過這一系列的加強措施后能夠保證裝配式房屋主體結構的質量保證施工的順利進行，有效的完成施工任務。