以教學產品為紐帶的人才培養模式改革研究
——以阜新高等專科學校機械類專業為例

朱會東

（阜新高等專科學校，遼寧 阜新 123000）

一、機械類人才培養模式改革背景

加強對學生實踐能力的培養是高職院校教育教學進行深化改革的主要任務，同時也是我國經濟與社會發展對于高職院校進行培養人才的要求[1-2]。在高等職業教育中，實踐教學是培養高職學生實踐能力的主要途徑，而實踐教學作為職業教育教學體系的重要組成部分，始終是職業教育人才培養的薄弱環節[3-4]。

2015 年7 月，教育部下發的《關于深化職業教育教學改革全面提高人才培養質量的若干意見》（教職成〔2015〕6 號） 要求職業教育專業教學要緊貼生產實際，要按照最新的職業、行業標準和企業崗位規范，緊貼企業崗位實際的工作過程，對課程結構進行調整，對課程內容及時更新，深化推進多種模式的課程改革[5-6]；要將企業職業崗位所需知識、技術技能及職業素養等融入到相關專業實踐教學中去[7]；要不斷普及和推廣項目教學、情景教學、案例教學及工作過程導向教學等，充分運用啟發式、討論式、探究式和參與式等教學方法，充分激發學生的專業學習興趣和積極性[8]。

近些年來，高職類院校相繼嘗試開展了在人才培養模式與課程體系方面的改革與創新，特別重視實踐教學的改革與實施，注重學生實踐能力的培養。隨著改革的不斷深入與推進，人才培養模式有了明顯改善，教學質量有了一定提高[9]。但是從總體看，大部分院校人才培養目標與企業的崗位要求還存在一定的差距，人才培養模式還存在一些問題。例如：課程結構和體系還需進一步合理化，缺乏合理的實訓教學內容，開展的實訓項目多數依托于理論教學內容，教學內容與生產實際脫節，不能與企業崗位目標有效銜接，造成畢業生實踐能力與企業崗位需求存在一定差距；教學評價模式，特別是對于實踐教學課程為主的教學評價體系不夠合理，評價結果缺乏一定的客觀性和準確性；各門專業課程的教學內容之間存在部分重復性，部分知識點存在交叉與重復，部分開設的課程之間沒有形成有效的銜接；校內實習實訓基地功能發揮還不夠，依托校內實訓基地開展貼近企業的實習實訓項目還需進一步開發和提升；等等。因此，加強和推進高職人才培養模式和課程教學改革的水平是深化職業教育的關鍵。

二、機械類專業人才培養改革嘗試

（一）構建“四進四升”機械類專業人才培養模式

在嚴格保證機械類專業全體畢業生質量的基礎上，努力探索和實踐，為國家和遼寧省培養更多機械類應用技能型人才，我們構建了機械類專業“四進四升”式人才培養模式（如圖1 所示）。高職機械類專業的學生從入學到畢業實習，多次進入校內外實習實訓基地，進行實踐能力提升訓練。一進：學生在學習公共基礎課程時，進入校內外實習實訓基地、校企合作企業進行專業認識參觀實習，以提升學生的專業感知能力，使學生對所學專業有初步的認識和了解，培養學生的專業興趣。二進：學生在進行專業基礎課程學習時，進入校內專業基礎實習實訓室進行機械制圖、金工實訓、零件測繪等專業基礎課程的技能實習實訓，使學生掌握專業的基礎技能，為后期學習專業核心課程和提升專業核心技能打好基礎。三進：學生在進行專業核心課程學習時，進入校內專業核心技能實訓室進行零件模擬仿真加工實訓、零件真正加工實訓、零件質量檢測實訓等專業課程的技能實習實訓，掌握專業核心課程所必需的實踐技能，為就業實習打好基礎。四進：學生在完成校內實習實訓并掌握所需的專業實踐技能后，再進入企業崗位進行專業崗位實習鍛煉，從而進一步掌握企業崗位所需的實踐技能。在“四進”過程中，將校企合作企業的職業道德教育、專業教育、崗前技能培訓與專業實習互相融合，有利于畢業生在校企合作企業就業，也能更大程度地提高畢業生的就業率。

圖1 “四進四升”機械類專業人才培養模式流程圖

（二）構建以“教學產品為紐帶”的專業核心課程教學體系

根據機械類專業以實際應用為主線的人才培養目標，將原有專業課程結構和內容進行調整和整合，選擇可以覆蓋企業崗位要求的系列教學產品，構建以“教學產品為紐帶”的專業核心課程。

以機械類專業數控技術專業為例，結合數控技術專業人才培養目標，遵循“必需、夠用”的原則，基于機械類專業崗位工作任務分析，進行項目化整體改革，將機械制圖、CAD、機械工程力學、機械制造基礎、機械設計基礎、公差配合與技術測量、機械加工工藝、數控編程與加工、三維建模、數控銑床實訓等核心專業課程教學內容，以典型機械產品一級減速器的認知、應用、制造方法、測量為主線，進行機械類核心專業課程體系的整體重構，形成了以典型機械零部件為載體的項目體系和課程體系。機械零部件任務載體設置由簡單到復雜、由單一到綜合。以“教學產品為紐帶”的專業核心課程教學體系如圖2 所示。這樣構建的教學體系，加強了各門專業課程之間的聯系，有利于學習體系的系統性形成，有利于學生學習質量的提升。

以專業課程機械制圖為例，本課程以一級減速器的零部件為載體進行教學項目重構（如圖3 所示），選取了減速器中的典型零件——軸套、端蓋、階梯軸、齒輪、綜合裝配圖等為教學項目產品，并將教學產品的教學過程設置為由單一到綜合，教學過程由簡單到復雜，逐步提升學生的實踐能力。

圖2 以“教學產品為紐帶”的專業核心課程教學體系重構圖

圖3 一級減速器教學項目重構圖

（三）構建以過程性考核與期末考核相結合的教學質量評價體系

教學質量評價不僅要關注教學過程本身，更重要的是能否促進學生的發展，為學生的發展服務。傳統的教學質量評價體系只是關注了學生最終教學成果的評定，卻忽視了學生課堂參與學習、探究、研究與實踐的過程性。

改革傳統以期末考核為主的教學質量評價體系，構建并實施以強化項目過程性考核與期末成果考核相結合的教學質量評價體系（見表1 所示）。核心專業課程質量評價體系由教學過程中的考核評價（所占比重為70%） 和期末考核評價（所占比重為30%）構成。其中教學過程中的考核評價構成又包括教師評價（指教師依據上課過程中學生在教學活動、教學環節的參與情況等進行評價以及學生課堂出勤情況等，所占比重為10%） 和系列教學產品項目考核評價（所占比重為60%）。考核結果采取等級評定：90～100 分為優秀，80～89 分為良好，70～79 分為中等，60～69 分為合格，60 分以下為不合格。實施以過程性考核與期末考核相結合的教學質量評價體系實現了課程考核的全程化。相比傳統教學評價，學生的出勤率和課堂教學參與率大大提高，同時也進一步提高了教學質量評價考核的客觀性和公正性，其考核評價結果更加具有科學性和準確性。

表1 教學質量考核評價體系表

三、校內外實習實訓教學條件建設

（一）校內實習實訓條件

為提高學生的實踐能力，推進機械類專業人才培養模式的深入改革，阜新高等專科學校主要以遼寧省教育廳對學校先后投資800 余萬元設備建立起來的機械加工實訓基地（實訓基地主體部分如圖4所示） 為依托，開展實習、實訓教學活動。機械加工實訓基地建筑面積2 000 多平方米，以實習、實訓教學為主，集教學、職業技能資格鑒定、職業技能競賽及職業培訓等多種功能為一體。基地實訓設備先進、配套齊全，設有機械加工實訓車間、檢測實訓室、模擬仿真加工實訓室、3D 打印實訓室、PLC實訓室等。

圖4 校內機械加工實訓基地主體部分

機械加工實訓車間配備普通車床、立式銑床、牛頭刨床、雙柱坐標鏜床、搖臂鉆床、鋸床、平面磨床、外圓磨床、插床、線切割機床、數控車床、數控銑床、立式加工中心、臥式加工中心等多種機械加工設備。機械加工實訓車間利用普通加工機床和設備，進行傳統制造技術實習實訓，主要能完成車、銑、鉆、磨、刨等工種的實習項目，提高學生的基本操作技能；利用先進數控機床設備，培養學生對數控車床、數控銑床、加工中心等先進數控加工設備的使用操作。機械加工實訓車間是強化學生的工程實踐能力，培養學生的綜合工程素質的重要場所。

檢測實訓室配有高精度三坐標檢測儀、拉伸試驗機、布氏硬度儀、洛氏硬度儀、偏擺儀、金相顯微鏡等多種先進的檢測設備及常用檢測工量具等。檢測實訓室可開展平面復雜零件二維測量、三維立體測量等實訓項目，測量評定長度和角度偏差、形狀位置誤差等項目，檢測金屬材料的硬度，進行金屬材料的拉伸試驗等。檢測實訓室是培養學生使用高級測量儀器設備、掌握計算機測量軟件等技能的重要場所。

模擬仿真加工實訓室擁有先進的電腦設備51臺，配備有機械類專業使用的CAD、CAXA 制造工程師、宇龍數控加工仿真等各種教學軟件。模擬加工仿真實訓室的運用，可以提高學生機械設計、應用制造軟件的能力。通過在計算機上進行數控機床編程仿真訓練，使學生迅速熟悉數控機床操作界面，掌握數控加工程序編制的方法和技巧，為學生較快適應數控機床的實際操作打下良好的基礎。

3D 打印實訓室、PLC 實訓室詳情略。

機械加工實訓基地為保證以教學產品為紐帶的機械類專業人才培養模式改革的實施奠定了良好的基礎。正是依托機械加工實訓基地中這些實訓室，阜新高等專科學校機械加工類專業在校內便完成了機械類專業人才培養所需要的大量實習、實訓工作。

（二）校外實習實訓條件

學校積極推進校企合作，加強校外企業實習實訓基地建設，以保證“四進四升”機械類專業人才培養模式的實施改革。學校先后與阜新德爾汽車轉向泵有限公司、新光大壓鑄機配件制造有限公司、新路鑫鋒液壓制造有限公司、阜太泵業制造有限公司、新中孚金屬科技有限公司、阜新佳合機床有限公司、阜新東方液壓有限公司等10 余家液壓和機械制造企業建立了校企合作關系。這些企業為我院機械類專業學生提供了認識實習和頂崗實習等場所。通過認識實習，學生增長了知識視野，對自己所學的專業有了初步的認識和了解，也了解了企業崗位環境和生產工藝流程等；通過企業崗位實習，學生的崗位實踐能力進一步增強，為學生今后進入企業崗位真正就業縮短了周期。學生在企業的認識實習如圖5 所示，學生在企業的頂崗實習如圖6 所示。

圖5 學生認識實習

圖6 學生頂崗實習

總之，通過對機械類專業人才培養模式分析，以阜新高等專科學校機械類專業為例，提出了構建“四進四升”機械類專業人才培養模式，探索建立了以“教學產品為紐帶”的機械類專業核心課程教學體系，實施了以過程性考核與期末考核相結合的教學質量評價體系等，這對于培養適應企業崗位需要的機械類專業高技能人才具有非常重要的意義[10]。高職院校只有在不斷的改革實踐和積極探索中逐步積累經驗，不斷完善人才培養模式，才能培養出更加符合企業需求的機械類專業的高技能人才，更好地促進學生的崗位就業。