建筑工程全鋼爬架與鋁模搭配施工技術(shù)探討

單巖

摘 要：建筑施工中，模板及其支撐系統(tǒng)是最關(guān)鍵的臨時結(jié)構(gòu)，混凝土澆筑過程中臨時施工荷載較大，為保證施工安全，必須合理采取模板類型。相比傳統(tǒng)木模板，鋁模板具有施工效率高、可循環(huán)使用及綠色環(huán)保的優(yōu)勢，目前在我國高層建筑施工中得到了廣泛應(yīng)用。鋁模安裝離不開爬架的支持，鋁模和爬架是目前建筑體系的標(biāo)準(zhǔn)框架配置。本文在充分掌握全鋼爬架與鋁模搭配施工優(yōu)勢的前提下，依托某具體案例，對全鋼爬架與鋁模搭配施工技術(shù)要點(diǎn)進(jìn)行了分析與探討，以期有效提高施工效率。

關(guān)鍵詞：全鋼爬架;鋁模;優(yōu)勢;技術(shù)要點(diǎn)

中圖分類號：TU755.2 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1671-2064（2020）12-0130-02

1全鋼爬架與鋁模搭配施工的優(yōu)勢

1.1 施工方便，效率高

相比傳統(tǒng)木模板，鋁模施工安裝方便，應(yīng)用范圍廣，可用于墻體、樓梯、柱子等各個部位。木模一層澆筑所需時間為5d～6d，鋁膜安裝僅靠人工便能完成，一層結(jié)構(gòu)層只需3d～4d，安裝量為30m2/d。此外，還能同步施工二次結(jié)構(gòu)和異型構(gòu)件，大幅加快施工進(jìn)度，提高施工效率。

1.2 適用性廣，工期短

建筑施工階段，如遇不良天氣，仍可進(jìn)行“鋁模+爬架”施工，不會出現(xiàn)觸電危險(xiǎn)。此外，針對附著式升降腳手架，可實(shí)現(xiàn)數(shù)字化控制，在整個升降過程中對各項(xiàng)施工不同造成不利影響，換言之，不會影響施工進(jìn)度和工期。

1.3 清潔環(huán)保，垃圾少

鋁模全部材料都屬于可再生材料，滿足國家“節(jié)能、減排”發(fā)展目標(biāo)。此外，鋁模可多次重復(fù)性使用，在拆除模板后，現(xiàn)場無垃圾產(chǎn)生，具有清潔環(huán)保、減少資源浪費(fèi)的優(yōu)勢[1]。

1.4 施工安全，風(fēng)險(xiǎn)小

“安全第一”是建筑施工的重中之重，通過全鋼爬架的應(yīng)用，可大幅提升施工的安全。一般情況下，傳統(tǒng)外架多由地而升，需要加固處理。而附著式升降腳手架，則主要采用定型鋼支架，外圍鋼管架高度僅為17m，通過密目安全網(wǎng)、塑鋼網(wǎng)進(jìn)行封閉，底座及每盤操作架均有防護(hù)裝置，且通過計(jì)算機(jī)直接控制升降過程，可以實(shí)現(xiàn)層層防護(hù)目的。

此外，在文明施工方面，鋁模無需頻繁更換模具支模體系，可重復(fù)利用鋁模自身系統(tǒng)，在現(xiàn)場幾乎無太多材料。伴隨樓層高度的增加，爬架也會隨之增高，通過“鋁模+爬架”施工，可達(dá)到安全防護(hù)的效果。

1.5 經(jīng)濟(jì)效益，成本低

在建筑施工中，“鋁模+爬架”是一對完美搭檔，無論是在施工安全方面、或施工質(zhì)量方面，亦或是施工進(jìn)度方面，均具有顯著優(yōu)勢。與此同時，這種組合方式，還能大幅縮短工期，降低成本，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益，具體如表1所示。

2 工程概況

某高層建筑工程分為六個地塊，具體項(xiàng)目內(nèi)容如表2所示。

根據(jù)工程施工情況，決定采用“鋁模+爬架”進(jìn)行A地塊3棟住宅樓施工，即1號樓、2號樓與3號樓，均為34層，建筑總高度均為98.6m。其中1號樓鋁模從1層開始使用，4層底板開始采用“鋁模+爬架”施工，所需爬架機(jī)位為27個。2號樓和3號樓鋁模也從1層使用，“鋁模+爬架”則從3層底板開始搭配使用，其中2號樓所需爬架機(jī)位為44個，3號樓爬架機(jī)位為25個。

3 全鋼爬架與鋁模搭配技術(shù)要點(diǎn)

“鋁模+爬架”施工是建筑體系的標(biāo)準(zhǔn)框架配置，為充分發(fā)揮搭配優(yōu)勢，必須重視“鋁模+爬架”搭配技術(shù)要點(diǎn)。要求做到以下幾點(diǎn)：

（1）本工程建筑結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，可采用混凝土現(xiàn)澆一次成型方案，用于剪力墻間600mm、300mm以內(nèi)的墻垛施工。

（2）防火門門垛與門連窗同樣可采用一次成型方式。

（3）在本工程內(nèi)，有結(jié)構(gòu)梁設(shè)于門窗洞口上部位置，要求門窗洞頂和結(jié)構(gòu)梁底保持一定距離，但必須控制在300mm以內(nèi)。過梁可進(jìn)行鋁模設(shè)計(jì)，過梁伸出長度需控制在150mm左右，并和結(jié)構(gòu)梁進(jìn)行整體現(xiàn)澆處理。

（4）同時一次澆筑主體結(jié)構(gòu)和二次結(jié)構(gòu)，二次結(jié)構(gòu)如室內(nèi)門洞構(gòu)造柱等。

（5）填平處理樓梯梯板和梯梁交接部位。

（6）原設(shè)計(jì)外墻填充墻需做部分更改，采用現(xiàn)澆墻，并同時和剪力墻一起澆筑。

（7）采用結(jié)構(gòu)免抹灰設(shè)計(jì)，混凝土墻體預(yù)留企口，尺寸為150mm×10mm，并進(jìn)行180mm厚加氣塊制作。

（8）滴水線和飾面層之間保持一定距離，為2cm，并在此處斷開。

（9）欄桿預(yù)埋槽口留設(shè)于陽臺，給水管預(yù)埋泡沫板壓槽。

4 全鋼爬架與鋁模搭配施工流程

4.1 全鋼爬架施工流程

本文采用了“鋁模+爬架”施工方案，全鋼爬架施工是整體施工的一部分，施工前，必須保證選擇爬架型號和架體高度等均滿足施工要求，如表3所示。

根據(jù)建筑物結(jié)構(gòu)形式和施工進(jìn)度安排，在建筑物標(biāo)準(zhǔn)層附近進(jìn)行全鋼爬架布設(shè)，合理確定爬架機(jī)位數(shù)、機(jī)位間距等，具體施工流程如下：

4.2 施工準(zhǔn)備

施工前，根據(jù)工程施工進(jìn)度安排，合理組織人員和機(jī)械設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場，保證人力和物資滿足施工要求。按照平面布置圖，組織人員進(jìn)行放線定位，保證爬架搭設(shè)位置準(zhǔn)確。爬架材料進(jìn)場后，需及時檢驗(yàn)基本構(gòu)件是否合格，主要檢查項(xiàng)目包括：構(gòu)件是否變形、孔位是否正確、構(gòu)件噴漆是否均勻、焊縫是否滿足規(guī)定、防墜器是否能夠靈活轉(zhuǎn)動、螺栓螺紋是否損壞等。在運(yùn)輸材料過程中要做好防護(hù)工作，避免損壞構(gòu)件，入場后需分類放置，防止混用[2-3]。

4.3 施工流程

施工中，先進(jìn)行附墻支撐、防墜防傾裝置安裝，安裝完成后，需再次根據(jù)施工規(guī)范要求，對升降機(jī)構(gòu)、受力體系與架體進(jìn)行全面檢查。待掛好電動葫蘆后，同樣要進(jìn)行全面檢查。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，放置好控制柜，并將電纜線接好，進(jìn)行葫蘆與荷載報(bào)警裝置調(diào)試，將葫蘆鏈條降到指定位置，同時做好各吊點(diǎn)預(yù)緊處理，具體施工流程如圖1所示。

4.4 鋁模施工流程

相比其他模板，鋁模應(yīng)用效果更好，屬于一種快拆模系統(tǒng)。可在不同天氣情況下使用，適用性強(qiáng)。一般情況下，鋁模24h～36h便可拆除。此外，施工操作簡單，在正常施工中僅需“1層鋁模+3層單支撐”便可達(dá)到施工要求，具體施工流程如下：

4.5 墻模板安裝

受樓面平整度制約，在安裝墻柱鋁模中層高很難達(dá)到要求，甚至?xí)霈F(xiàn)漏漿情況。為解決此問題，可采用鑿高墊低法，盡可能控制在10mm之內(nèi)，若鑿除量過多，后期還需進(jìn)行砂漿堵漏，將大幅增加施工難度，因此必須合理控制。

安裝鋁模時，安裝順序?yàn)椤皟?nèi)墻—外墻”，待完成安裝施工后，需及時調(diào)整垂直和水平標(biāo)高。內(nèi)墻模板安裝一般由內(nèi)角模作為安裝起點(diǎn)，可以先沿控制線安設(shè)模板，隨后將脫模劑均勻涂刷到墻模板上，并通過支撐臨時固定，兩側(cè)可一起進(jìn)行墻模板安裝。將定位筋焊接到墻柱根部縱筋上，保證鋁模加固后墻柱截面尺寸準(zhǔn)確。為避免加固過程中出現(xiàn)鋁模跑位現(xiàn)象，可將鋼筋內(nèi)撐條設(shè)于墻柱內(nèi)。

4.6 梁模安裝

在地面拼接完后即可進(jìn)行梁模安裝，本工程采用整體安裝方式，利用轉(zhuǎn)角模將其兩邊在墻模板上固定。安裝順序?yàn)椤暗啄０濉獋?cè)模板”，通過支撐桿進(jìn)行梁底標(biāo)高調(diào)節(jié)，保證梁底支撐垂直，且沒有松動現(xiàn)象。

4.7 樓板安裝

待調(diào)整完全部墻柱模板后，便可進(jìn)行樓面龍骨安裝，在墻頂邊模上直接固定龍骨兩端。沿墻邊平行一件一件進(jìn)行樓面模板安裝，首先采用銷子進(jìn)行臨時固定，最后在同時將銷子打緊。待完成安裝工作后，為保證其平整度和標(biāo)高均滿足施工設(shè)計(jì)，需通過水平儀進(jìn)行測試，確定無誤后即可進(jìn)行下一道工序施工。

4.8 鋁模加固

為保證鋁模穩(wěn)定、安全，完成上述施工工序后，即可進(jìn)行鋁模加固處理。將四道對拉螺桿穿到模板預(yù)留孔內(nèi)，并將四道背楞設(shè)于對拉螺桿外側(cè)，直角背楞設(shè)于轉(zhuǎn)角部位，避免墻模板出現(xiàn)錯臺等情況[4-5]。

4.9 拆除模板

拆模時，先將梁側(cè)、墻柱模板拆除，隨后再將板底、梁底模板拆除，最后將板底支撐和梁底支撐拆除。

5 結(jié)語

綜上所述，隨著城市化進(jìn)程的不斷加快，建筑工程作為國民經(jīng)濟(jì)的支柱型產(chǎn)業(yè)，也取得了令人矚目的成就。新型施工技術(shù)對建筑工程施工影響較大，不僅可以減少工程造價(jià)，還能提升施工效率，確保施工安全。目前，鋁膜板是高層建筑常用的一種固定支撐，該材料的合理應(yīng)用，可大幅縮短工期，減少人力物力消耗。然而，在安裝鋁模時，為確保施工安全，常常采用鋁模搭配爬架的施工方案，爬架具有可提升性，不僅能給鋁模施工帶來便利，還能為施工人員提供一個安全保障。

參考文獻(xiàn)

[1] 王家偉，孫娥.全鋼爬架與鋁模搭配施工設(shè)計(jì)研究[J].建筑工程技術(shù)與設(shè)計(jì)，2020（6）：1693.

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[3] 閆宇光，郝海濤，邢雪梅.導(dǎo)座式升降腳手架在特殊結(jié)構(gòu)施工中的應(yīng)用[J].施工技術(shù)，2006（11）：36-39.

[4] 張銳，邱仁斌，許超，等.淺談鋁合金模板施工管理[J].中國高新技術(shù)企業(yè)，2013（18）：61-62.

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