供應鏈成本管理在制造企業成本控制中的運用

江西青峰藥業有限公司

引言

經濟新常態，對于制造業的升級提出了新的要求，為了保證制造業的發展活力，獲得更多的發展機遇，擴大市場份額。制造企業特別是國內的制藥企業，隨著市場體系的完善，企業需要做好成本調控，壓縮運營成本，獲得更多的價格成本的優勢。在這種認知條件下，企業嘗試做好成本管控，通過科學降低成本，強化成本管理水平。傳統的成本管理模式已經不適應當前的發展需求，供應鏈管理理論得到了更多企業的青睞，在成本控制方面取得了顯著的成效，有利于降低供應鏈各環節的成本。

一、供應鏈成本管理核算范疇

供應鏈最早從西方國家興起，起源于發達國家工業化逐漸成熟的時期。供應鏈指的是核心企業控制物流、資金流和信息流，從采購原料到中間產品的制造以及最終產品的生成，再到銷售網絡，將產品銷售到消費者手中，這一整個功能網絡結構模式就稱為供應鏈[1]。供應鏈的組成非常復雜，需要借助相關的舉措，對供應鏈的管理效果進行升級。供應鏈以消費者作為中心，將消費需求作為導向，從而實現了訂單式的生產模式。因此把供應鏈作為切入點，開展相關成本管理工作，能夠在保證產品質量的前提下，最大限度地降低成本，促進生產、交易等環節的優化，從實際情況來看，供應鏈成本管理涉及內容相對較多。

（一）直接成本

直接成本作為企業成本的重要構成，其主要包括了人工、原料等相關費用支出，由于包含的成本類型較多，在實際過程中，極易受到各類因素的影響，造成直接成本管控難度的增加。

（二）交易成本

交易成本是指制造企業在進行物資采購以及產品銷售的過程中，與相關主體進行對接，而形成的費用支出。

（三）作業成本

盡管作業成本與企業的生產活動沒有直接的相關性，其主要產生管理環節，但是考慮到企業管理活動的重要性，作業成本仍是制造業成本管理的重要對象。

（四）社會成本

社會成本是指企業在經濟活動之中，由于消耗各類資源、承擔社會責任所帶來的成本。例如環境保護成本等，都屬于社會成本的相關范疇。

二、供應鏈成本管理在制造企業成本控制中的具體應用

（一）供應鏈成本管理在采購環節的應用

供應鏈成本管理不同于傳統的成本管理方式。大大提高了采購的科學和合理性，傳統的采購方式主要是為了滿足庫存需要而采購，而供應鏈成本管理理念是以訂單為目標進行采購的。傳統的全過程中，采購部門不需要對企業的生產過程進行考慮，也不需要了解生產進度和產品的需求，只需要根據采購計劃滿足庫存需要。而供應鏈成本管理模式下采購環節實施采購并不是為庫存而進行的，其以訂單作為平臺，根據需求進行生產加工活動，同時各類物資采購、人員調配等都依據訂單來進行。這種管理模式，使得企業更加關注于消費者的相關要求，提升自身的生產、服務能力，并且可以最大限度地減少庫存積壓，提升庫存周轉效率。供應鏈框架下，供應商與制造商之間通過各類協議合同等文件，完成了深度的整合，構建起流暢的合作機制，物資采購、成本銷售的過程中，只要不存在質量問題，產品、原料可以迅速進入到生產、流通環節，從而大幅降低了交易成本。

（二）供應鏈成本管理在銷售環節的應用

在產品的銷售過程中，通過對供應鏈成本管理的引入，使得銷售方式得以轉變，將消費者的需求作為導向，制定生產計劃，避免產能過剩的情況。因此在產品的銷售環節，銷售人員除了做好常規性的產品推介活動，還需要結合市場行情的變化，對產品定價作出調整，以實現對產品利潤的合理控制。同時對產品信息做好收集、反饋工作，制造企業可以根據銷售人員提供的各類反饋信息，評估消費者的消費需求，并以其為契機，開展內部的優化調控工作，以此來降低供應鏈的整體成本。

（三）供應鏈成本管理在生產環節的應用

在生產環節應用管理的成本管理理念，就是要進一步降低產品從需求到生產全過程中的資源消耗，進一步細化分解制作過程，制定細化分解目標，合理分配生產期間所使用的人力、物力、財力，提高成本的歸屬性，更加直觀地展示產品的成本信息，減少企業在生產環節形成的無效成本，剔除非增值的生產環節，優化各項作業形成最佳組合，從而減輕生產資源的消耗，達到降低成本的目的。生產環節的成本控制涉及以下方面：第一，加強材料費用控制。利用供應鏈管理方法加強材料費用控制，提高材料質量，加強對供應商資質評估，節約材料消耗。第二，加強人工費用控制。通過合理分工、優化崗位設計、制定獎懲措施等提高員工積極性，提高勞動生產率。第三，加強制造費用控制。根據企業實際情況，設立“制造費用”科目，分配和歸集制造費用，由專人負責制造費用管理，責任層層落實。第四，加強對不合格品管理。加強生產技術管理，從源頭上減少不合格品，加強對工人培訓，提高生產熟練度。制定嚴格的檢驗制度和考核細則，追究相關責任人責任。

（四）供應鏈成本管理在物流環節的應用

物流環節也關系到企業的成本控制，運用供應鏈成本管理理念控制物流環節的成本就是整合管理產品的運輸和倉儲等環節，通過訂單管理的方式加強成本控制，進而降低物流成本。

企業在進行物流成本管理的過程中，應當做好必要的溝通，加強與上下游企業之間的聯系，從而排除不確定因素、隱藏風險對于成本管理活動的影響，并且做好議價工作，最大成本的進行物流成本的控制。除此之外，還可以進行物流成本的分攤，利用上下游企業之間的聯系性，對物流成本作出必要的調整，以更好地滿足實際的生產要求[2]。同時，制造企業還應當做好物流配送機制的創建工作，通過機制的建設，使得物流配送活動，可以將原料運輸、成品外運進行區分處理，例如通過進行合并運輸等新的物流機制，不斷增強物流運輸的成效，在保證物流有效運輸的同時，合理管控成本，避免額外費用的支出。

三、供應鏈成本管理應用的保障措施

（一）加強員工對于成本管理的認識

為確保各項成本管理方法得以有效應用，避免工作過程中出現誤區，減少工作盲點的出現，要求企業以及相關工作人員應當從實際出發，積極做好觀念的轉變工作，深刻認識到過往企業成本管理在認知水平、具體舉措方面存在的不足，逐步掌握成本管理的基本內涵以及主要特征，明確供應鏈成本管理的實踐價值與重大意義。這種觀念的有效轉變，使得企業得以從更加整體的層面出發，有針對性地組織各類成本管理工作，以推動成本管理的有序開展，避免實踐過程中出現供應鏈成本管理漏洞，影響制造業成本管理的成效。供應鏈成本管理涉及的內容較多，為保證工作成效，需要企業各個部門、每個員工的深入參與。例如加大內部的宣傳，在企業內部營造出良好的氛圍，使得各個部門、各個員工相互促進，相互配合，確保成本管理活動的有效銜接，避免成本管理漏洞的出現。同時企業還需要定期組織各類培訓、學習活動，提升管理人員參與供應鏈成本管理的水平，更好地達成成本管理的相關目標任務。

（二）提升供應鏈管理的全體意識

供應鏈成本管理開展過程中，需要企業內部各個部門之間進行密切的配合與溝通，提升企業對于資源的整合、利用水平。因此在實踐環節，需要進行成本管理會議的召開，各個部門進行成本信息、管理經驗的共享，以更好地發揮出成本管理的效果[3]。為增強企業戰略成本管理的成效，企業管理人員需要認真做好成本信息化管理機制的提升工作，通過必要的技術支撐，形成成熟、穩定的成本信息管理平臺，在企業內部實現企業成本信息的共享。在具體操作過程中，企業需要結合發展需求，立足于運營目標，投入大量資源，進行技術的升級，逐步形成企業戰略成本管理技術體系，形成成本管理平臺[5]。例如企業可以進行會計系統的升級，確保管理人員能夠通過會計系統，在較短的時間周期內，準確獲取成本支出的相關數據，并有計劃地開展成本信息共享工作，使得各個部門、相關工作人員能夠根據成本管理信息，對現有的戰略成本管理策略的制定與執行，推動成本管理在企業各環節中的合理化使用。企業在進行戰略成本管理的過程中，為打造體系化、常態化的成本管理機制，科學應對過往企業成本管理環節暴露出的問題，管理人員將需要做好部門之間的協同工作，打造全過程戰略成本管理模式。具體來看，企業應當重點分析企業的價值鏈，從設計、生產、銷售等不同的環節入手，進行不同環節進行整合，實現對成本管理條件、限度的科學把控，實現企業發展戰略與企業成本管理的有機結合。通過這種供應鏈成本管理舉措，不斷強化管理成效，更好地滿足現階段制造業成本的管理相關要求。

結語

供應鏈成本管理是當前流行的成本控制手段，屬于跨組織成本管理方法，它改進了傳統成本管理無法適應當前企業競爭環境的缺陷，是現階段企業開展成本管理體系優化的重要舉措。在原有的成本管理機制下，企業各個部門、各個企業之間在成本管理方面存在一定的差異，進而影響了整體性的成本管理水平。隨著供應鏈的形成，上下游企業的有效整合，企業與企業之間的聯系性大幅度提升，成本管理的范圍擴大，成本管理水平提升，因此為企業競爭力的提升、成本管理水平的強化奠定了基礎。