電氣工程自動化技術在冶金企業的應用及其創新發展

吳英智

摘要：自動化控制技術在我國冶金行業中的運用不僅能夠提升冶金企業生產效果，還能夠保證產品的生產質量，特別是在高新技術的迅猛發展的背景下，我國冶金行業在面對挑戰的同時，也迎接著較大的發展機遇。這就需要我國冶金企業管理者在引用自動化控制技術時，重視對技術的創新，并且與時俱進，積極地引用各種先進的自動化設備以及創新性的管理理念，以此來優化冶金生產環境，為自動化控制技術的靈活運用提供重要的基礎保障，提升我國國民經濟實力。

關鍵詞：冶金企業;電氣自動化;應用;創新

1電氣自動化技術的特征

電氣自動化技術的特點顯著，其不但涵蓋很廣的范圍，還應用于諸多領域當中，并且可以在這些領域中展現自身的有效價值，另外，電氣自動化技術的科技水平和應用水平都較高。在冶金行業中使用電氣自動化技術，能夠實現自動化生產產品。而在應用這一技術的過程中，一般都是通過結合軟硬件來進行這一技術的實施。就企業管理層來講，在應用電氣自動化技術之前，還需要充分的考察市場情況和了解這一技術，然后再去進行對這一技術的科學合理的使用。不僅如此，還需要認識到電氣自動化技術的使用必須要充分結合電子技術，因為只有電子技術的存在，生產系統的運轉才可以保持穩定狀態，而且，電子技術的應用遍布冶金行業生產的各個環節。當前情況下，有越來越多的電子技術出現在人們的眼前，而且它們的功能的健全程度也在不斷提升，能夠應用在很多方面，像是收集生產書和處理各種信好等。另外，對電子技術和電氣自動化技術進行合理的結合，還可以促使生產效率和控制水平的顯著提升，進而為企業生產過程的穩定性提供可靠保障。

2電氣自動化技術在冶金行業中的應用

2.1基礎自動化系統

DSC、PLC和工業控制計算機系統都是非常常見的，它們可以對冶金現場自動化設備展開實時控制。DSC可以對順序控制功能進行改善和優化，而PLC則可以對回路控制功能進行強化，在自動化控制系統中，PLC是一種非常基礎而且很重要的流程控制系統。

2.2生產管理控制系統

目前，有越來越多的企業對MES系統有清楚地認識，并且感知到其所具備的重要意義。為此，這些企業開始重視實際應用各種現代化技術，像是專家系統和流程仿真等等。在這種情況下，產線各工藝流程之間的運作便得到了有效的協調，進而取得了質量和物流等各方面的良好成果。就工業以太網來看，其各層級的結構都是獨特的，所以發揮的作用也存在著差異性。其中樹形和環形結構是使用最廣的結構，它們可以縱向集成和管理計劃、生產等方面的信息，同時，這還能夠在橫向上有效傳遞鋼、鐵等的數據信息。

2.3智能繼電保護的應用

繼電保護屬于冶金行業電氣自動化系統中不可或缺的重要技術類型，重點是繼電保護裝置的運用。電氣系統一旦出現故障，繼電保護裝置能夠實現對故障快速地進行分析同時做出自動報警，并表現出強大的邏輯判斷能力，從而實現對故障快速反應、有效隔離，預防故障的影響范圍的擴大。智能繼電保護裝置，便是目前冶金領域中最經常使用到的電氣自動化控制技術之一，其最大的特點為：安全性高、保護作用強，很好地滿足了冶金領域的需求。

（1）對輸電線路縱連的保護。這樣的保護方式，在故障發生的時候，能夠實現對線路順兩端開關的同時切斷，從而起來了對線路進行及時保護的功能。

（2）單邊電源的網絡相間短路電壓、電流保護。這種方式為智能繼電保護裝置當中的主要功能之一。一旦出現故障，繼電保護裝置便會針對輸電線路出現的問題做出快速分析，對線路里的電流以及電壓數值開展全面的分析，若是發現數值高于正常范圍，繼電保護裝置便會對該線路做出切斷或者是轉換，之后再進行警報處理，實現快速消除故障的功能。

（3）電網接地保護。主要作用是實現對部分漏電設備進行保護以及控制，若是這些設備出現了漏電數值高于設定范圍，那么保護裝置作用起效，快速切斷電源，實現保護作用。

2.4傳感器的應用

傳感器是一種檢測溫度的裝置，它是能夠直接感知冶金工業環境，并按照其相應特定的規律將所需要感知的冶金工業環境信息直接轉化為特定的信號傳輸出來到特定的環境監控系統或者是裝置中，以便工作人員的查看以及對指定環境溫度變化情況的了解和掌握。

通常情況下，都是在儀器儀表控制和工業生產中使用壓力傳感器，不僅如此，壓力傳感器還普遍應用于自控工業之中，像是電力、軍工等各行各業之中。壓力傳感器其實就是利用敏感組件來進行對壓力變化的感知，然后再進行對壓力的轉化，使其成為電壓或者是電流信號。如果將壓力傳感器使用在裝運煤或者是高爐上煤的工作中，便可以對煤量進行有效的統計，同時還能夠控制上煤的數量。

溫度傳感器能夠對溫度進行感知，并且可以將感知出來的溫度轉化成為可供傳遞的信號。一般情況下，都是在高爐爐體或者是鍋爐爐體的溫度檢測和控制工作中使用溫度傳感器。另外，溫度傳感器還是溫度測量儀表的核心部分。在工業生產中，一般是采用輻射測溫法來進行對物體表面溫度的感知。

3電氣工程自動化技術在冶金企業的創新發展

3.1全自動化過程控制的技術升級

鋼鐵冶金等工業生產自動化過程控制系統中的嵌入式自動化過程控制基礎條件系統，有獨立且完整的自動化生產過程控制流水。在實際設計與施工的過程中，需要對其中的自動化技術基礎條件系統進行了升級與改造，并在自動化系統的建設中，將新型的自動化思想理念與現有技術基礎條件，加入應用到系統現有的自動化技術基礎條件結構中。如果一個具有成長性的系統技術結構具有發展必要，也可以適當考慮舍棄系統原有的技術理念與基礎，在設計與應用的條件上可以作出大膽的創新，實現自動過程控制系統技術的全面優化升級。

3.2更加細致的生產管理

生產管理的細致化主要從以下三個方面入手：（1）企業需要強化對生產管理過程的分析研究工作，得到科學精準的分析結論，進而為生產管理的改進提供正確的參考和依據;（2）更加深入地利用信息技術和多媒體模擬技術，通過生產模型來實現對冶金生產全過程的模擬，幫助冶金企業能夠合理地進行生產組織和流程設計的優化;（3）提高事例推理的能力，通過事例推理來實現自身生產能力的提高，進一步推動生產管理的細致化，并且做好對各環節參數的分析。

3.3故障診斷能力的強化

冶金自動化技術的發展必然會出現故障診斷能力強化的趨勢。（1）冶金企業需要正確地選擇故障診斷和預報技術，通過合理的技術選擇提高故障診斷和預報的能力，從而保證能夠對生產機械設備進行全面性和高效率的維護;（2）注重對先進技術的應用，積極采用先進的故障診斷和預警技術，保證自身故障診斷和預警能力的與時俱進，基于先進的技術手段構建動態的成本預測模型和成本管理模塊;（3）還應該基于高科技服務系統的應用對原材料進行優化，不僅要注重自身的經濟效益，還應該注重社會效益，在提高企業盈利水平的時保證企業的社會美譽度。

4結語

綜上所述，運用電氣自動化技術能夠實現對冶金過程中各種設備的有效控制，同時還可以降低傳統冶金人手操作工作的強度，保證冶金工藝的更好實施，明顯增強了冶金的質量與工作效率。冶金工業需融入高科技于冶金自動化技術研制，重視冶金性能的提升，做好工裝設備、自動化、生產組織以及過程工藝、企業管理等多專業強化產學研聯合攻關工作，以提升國內冶金企業綜合競爭力以及工業經濟效益與社會效益，促進國內冶金自動化的跳躍式發展與進步。

參考文獻

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