鉆孔灌注樁在橋梁工程中的施工探討

楊兵

摘 要：橋梁工程是社會(huì)基礎(chǔ)設(shè)施中的關(guān)鍵組成部分，鉆孔灌注樁施工技術(shù)常常用到，必須在合理的操作下，盡可能發(fā)揮出技術(shù)的最大優(yōu)勢(shì)，有效提升工程質(zhì)量。基于此，本文逐一分析了鉆孔灌注樁施工技術(shù)在橋梁施工中的應(yīng)用，希望能夠有效提升最終的施工水平，促進(jìn)橋梁工程行業(yè)的進(jìn)步和發(fā)展。

關(guān)鍵詞：橋梁工程;鉆孔灌注樁;鋼筋籠

1 鉆孔灌注樁的施工技術(shù)要點(diǎn)

1.1 鉆孔前的準(zhǔn)備工作

嚴(yán)格按照監(jiān)理方確定的導(dǎo)線、標(biāo)高控制點(diǎn)施工，加強(qiáng)樁基礎(chǔ)平面、高程指標(biāo)的調(diào)控。遵循橋梁工程設(shè)計(jì)圖紙，對(duì)樁位進(jìn)行放樣處理，經(jīng)過(guò)監(jiān)理審核，正確無(wú)誤后清理掉樁位周邊存留的雜物，整頓工程場(chǎng)地。將與施工相關(guān)的機(jī)械器具準(zhǔn)備齊全，如沖擊鉆機(jī)、鉆架、掏渣筒等，指派專(zhuān)人檢查設(shè)備性能指標(biāo)，試運(yùn)設(shè)備，確保使用過(guò)程安全。保證鋼筋、水泥、砂石等各類(lèi)原材料充足，物料質(zhì)量檢查驗(yàn)收、復(fù)檢后，妥善存管。

1.2 敷設(shè)護(hù)筒

灌注樁施工過(guò)程中，施工方選用厚度為3mm的鋼板制作鉆孔初護(hù)筒，高程范圍3～4m，內(nèi)徑是設(shè)計(jì)樁徑的+0.02m，敷設(shè)護(hù)筒時(shí)要求其比黃體頂高出約60m，并保證護(hù)筒底側(cè)壁淤泥層高程偏低。埋設(shè)護(hù)筒時(shí)采用震動(dòng)錘震動(dòng)推進(jìn)，垂直方向敷設(shè)護(hù)筒，樁位鋼護(hù)筒與樁體中心誤差≤50mm，護(hù)筒傾斜誤差≤1%。

1.3 泥漿制備系統(tǒng)

按照各樁位的投用量設(shè)定泥漿池與廢漿池容量，每臺(tái)機(jī)器單獨(dú)使用一個(gè)循環(huán)池，選用原土制造泥漿，若遇到砂層不良地質(zhì)層時(shí)，投入適量膨潤(rùn)土，使泥漿制備效果符合灌注樁施工要求。制備泥漿階段應(yīng)符合以下要求：（1）黏度：普通地層15～22s，松動(dòng)砂層18～28s;（2）含砂率：前期制備的泥漿<4%，循環(huán)泥漿≤8%;（3）pH為7～10;（4）密度：在黏土、砂土與厚夾砂層、砂卵石層分別是1.0～1.5kg/L、

1.1～1.3kg/L、1.2～1.5kg/L。

1.4 成孔與清孔

選用TXB-IOOOA型回轉(zhuǎn)鉆機(jī)拉動(dòng)籠式合金鉆頭，一般需要1～1.5d完成單根鉆孔灌注初成孔與清孔施工。施工過(guò)程中，2臺(tái)鉆機(jī)按照先離后岸的流程共同一座引橋的施工工程。鉆機(jī)就位后，對(duì)底座、頂部構(gòu)件加固處理，以防位移偏移。頂部起吊滑輪緣，保證轉(zhuǎn)盤(pán)與初孔中心處于同一條鉛垂線內(nèi)，控制偏差≤20mm，確保鉆孔初垂直誤差值和5%樁體長(zhǎng)度的設(shè)計(jì)要求相吻合。在鉆進(jìn)作業(yè)開(kāi)展前期，工作人員先啟動(dòng)泥漿泵，使其空轉(zhuǎn)一段時(shí)間，待泥漿輸注至孔口后鉆進(jìn)操作。鉆孔施工中，控制進(jìn)尺速度與鉆壓指標(biāo)，采用低壓緩慢鉆進(jìn)的方法，待鉆進(jìn)深度達(dá)1.0m后，調(diào)整到常規(guī)速度完成剩余鉆進(jìn)任務(wù)。鉆孔潔凈度及孔底沉渣厚度，是橋梁工程施工階段灌注樁承載力達(dá)標(biāo)的重要。通常需要2次清孔操作，在終孔后進(jìn)行第一次清孔，吊裝鋼筋籠后進(jìn)行第二次清孔。第一次清孔時(shí)形成較大沖擊力，清除大多數(shù)泥沙，清潔效果較好。第二次清孔時(shí)借助粗導(dǎo)管，形成的沖擊力偏小，認(rèn)真觀測(cè)孔頭狀態(tài)的觀測(cè)，以防孔洞意外坍塌。2次清孔作業(yè)結(jié)束后，檢測(cè)清孔效果，端承樁、摩擦樁孔底沉渣厚度分別<50mm、<150mm。

1.5 設(shè)置鋼筋籠

鋼筋籠縱筋下料時(shí)，嚴(yán)格按照鋼筋籠大樣圖要求，對(duì)接時(shí)焊口符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，按規(guī)范錯(cuò)位安放，同一橫截面內(nèi)接口數(shù)不能超出總數(shù)的50%。選擇閉合式圓箍焊接箍筋，將其安設(shè)在縱向鋼筋中，焊牢縱向鋼筋交匯位置，可提高鋼筋籠結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，防止吊運(yùn)鋼筋籠時(shí)出現(xiàn)永久性形變。將螺旋箍設(shè)置在縱向鋼筋外側(cè)，維持不同位置焊接質(zhì)量的勻稱(chēng)度，根據(jù)工程要求設(shè)置間距。加強(qiáng)平整度指標(biāo)的控制，控制偏差≤50mm。鋼筋籠制作成型后，經(jīng)質(zhì)檢人員驗(yàn)收合格后便可設(shè)置與安裝。吊裝鋼筋籠的樁孔清潔度達(dá)標(biāo)后，標(biāo)識(shí)鋼筋籠吊裝高度。待鋼筋籠進(jìn)入樁孔后，結(jié)合其保護(hù)層設(shè)置情況，調(diào)度、加固處理，確保穩(wěn)定。

1.6 灌注混凝土

本項(xiàng)目灌注樁施工階段，擬選用自制螺紋接頭法蘭導(dǎo)管開(kāi)展水下混凝土澆筑作業(yè)。在攪拌站集中拌和混凝土，手推車(chē)運(yùn)送，要求混凝土坍落度<18cm，提升速度>2m/h，敷設(shè)管深度為3～6m，嚴(yán)禁出現(xiàn)埋管過(guò)深而拔出混凝土面的狀況，留取試樣，結(jié)合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)采用草氈覆蓋、灑水養(yǎng)護(hù)處理。本工程樁體水下混凝土制備原材料用42.5#硅酸鹽水泥、碎石（粒徑≤40mm）為粗骨料，細(xì)骨料中砂。配制的混凝土強(qiáng)度應(yīng)>15%，含砂率控制在50%為宜，水灰比0.45。為保證拌和后混凝土的和易性，運(yùn)輸、灌注階段少出現(xiàn)或不出現(xiàn)離析問(wèn)題，塌陷度調(diào)控在15～22cm。通過(guò)灌注水下混凝土，可優(yōu)化灌注樁的成樁質(zhì)量。灌注混凝土前期相關(guān)人員落實(shí)相關(guān)準(zhǔn)備工作，保障維持灌注過(guò)程的連續(xù)性。單樁混凝土灌注時(shí)間≤6h，上升速度>2m/h。灌注階段聯(lián)合使用內(nèi)徑為250mm、壁厚>5mm的導(dǎo)管，導(dǎo)管首節(jié)管>6m，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長(zhǎng)2m。將導(dǎo)管居中安設(shè)在樁孔內(nèi)部，導(dǎo)管底和孔底相距50cm。正式灌注前，將適量水泥砂漿放置在儲(chǔ)料斗，后灌注混凝土，當(dāng)觀測(cè)到儲(chǔ)料斗內(nèi)初灌混凝土適量后，可截?cái)喔羲瑢⒒炷凉嘧⒅翗犊變?nèi)。

2 鉆孔灌注樁施工技術(shù)在橋梁施工中的注意事項(xiàng)

首先，施工前，應(yīng)先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘查，注重施工圖紙的細(xì)節(jié)，審查施工規(guī)范，完善相應(yīng)的技術(shù)指標(biāo)和安全措施，與工程標(biāo)準(zhǔn)相符合，制定出針對(duì)性的預(yù)防方案，靈活應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況，保證工程按照規(guī)定進(jìn)程順利進(jìn)行。注重材料的選購(gòu)環(huán)節(jié)，在全面對(duì)比的基礎(chǔ)上，使用性能最佳的施工材料，必須具備合格證和生產(chǎn)許可證，達(dá)標(biāo)后才能進(jìn)行購(gòu)買(mǎi)使用。運(yùn)用材料錢(qián)，先測(cè)試水密性承壓，另外，應(yīng)監(jiān)督管理承包商，控制樁位的偏差，必須縮小在規(guī)定范圍內(nèi)，檢查護(hù)筒高低，鉆桿保持垂直，使護(hù)筒能夠穩(wěn)固運(yùn)行。同時(shí)，應(yīng)抽檢成孔時(shí)候進(jìn)出泥漿的指標(biāo)，調(diào)整超標(biāo)或者不足現(xiàn)象，加強(qiáng)記錄專(zhuān)員的監(jiān)督，對(duì)整個(gè)過(guò)程的各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行詳細(xì)記錄，并合理保管以供后續(xù)使用。

3 結(jié)束語(yǔ)

鉆孔灌注樁在橋梁樁基礎(chǔ)施工領(lǐng)域中應(yīng)用的較多，能夠使橋梁樁基礎(chǔ)的穩(wěn)定性得到有效提升。施工方應(yīng)結(jié)合實(shí)際地質(zhì)條件，選擇合適的施工設(shè)備，制定出完善的施工技術(shù)方案，按照規(guī)定步驟，有序組織各環(huán)節(jié)施工作業(yè)，嚴(yán)格按照規(guī)范要求組織施工作業(yè)。同時(shí)，應(yīng)合理把握各個(gè)環(huán)節(jié)之間的關(guān)系，加強(qiáng)質(zhì)量控制，順利完成施工項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)最大化的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

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