鋼鐵企業節能降耗開展思路探索

王競曉

摘 要：重工業的快速發展改善了我國經濟結構，同時促進了我國整體發展。作為當前的能源消耗大國，我國應認識到節能降耗的主要作用，相應的鋼鐵企業如果能夠做好節能降耗工作，不僅能夠降低企業的生產成本，還能減少我國自然能源的消耗，也能減少一些有害物質的排放，為我國的發展建設打好基礎。本文圍繞鋼鐵企業的節能降耗作出分析，并展開相關內容的論述，以供參考。

關鍵詞：鋼鐵企業;節能降耗;能源管理

鋼鐵生產是一項比較復雜的流程，涉及多個工序多個設備，且在生產過程中還會產生大量的消耗。鋼鐵生產需要消耗大量的能源，其消耗占據整個鋼鐵生產成本的20%。過多的能源使用不僅會使鋼鐵產品制造成本提高，還會在生產過程中造成大量的污染。在當前時代發展中，鋼鐵企業應重視節能降耗工作。隨著科學技術不斷發展，我國的節能減排技術已經得到了較好的提升，不過從目前來看，技術人員還需要采取有效的措施作出調整，以降低能源的消耗，確保鋼鐵企業穩定發展。

一、鋼鐵企業節能降耗的必要性

（一）是節能增效、減少成本的控制工作

在近幾年的發展中，許多鋼鐵企業都對生產技術展開了深度挖掘，并結合信息技術取得了較為出色的生產效益，但隨著當前技術不斷完善，鋼鐵企業在生產過程中造成了較大幅度的能源消耗與浪費，這也加大了企業生產成本，導致企業發展空間以及成本空間受到了限制。企業想要確保自身更加全面地發展，應及時轉變觀念，并根據企業的實質情況做好創新工作，將節能降耗理念貫穿整個生產過程中，以此達到全面的成本控制。在鋼鐵行業生產中，資源回收是一種十分重要的節能減排方式，它有利于幫助企業做好成本方面的控制，便于企業做好后續的發展規劃。

（二）有利于實現企業持續發展

鋼鐵企業雖然在近幾年的發展中，不論是生產效率還是生產技術都有了明顯的提升，同時也在設備上作出了一些變動，但在環保方面仍然存在一定的問題。首先，在管理方面不夠重視，能源資源使用時沒有進行詳細且明確的管理，導致一些能源浪費或過度使用。其次，工藝流程存在問題。一部分企業在引進新型設備的同時沒有將老設備及時進行更換，從而導致它們共同工作，使得生產效率不穩定，同時還會造成過多的能源浪費以及一些排掉的廢物沒有及時作出處理。最后，技術方面有待作出改善。部分企業自身機制以及環境都存在缺陷，而且缺少能力方面的創新，也沒有對人員做好相應的培養工作，這些問題如果不能及時作出調整與改善，則會對企業的發展造成嚴重的影響。另外，當前大部分鋼鐵企業在發展中都會受到環境方面的約束，特別是在當前的環保理念下，相關部門會根據區域制定生產污染等級，若企業考核不符合要求，則會停止企業的整體生產。為此，鋼鐵企業在當前鋼鐵生產制造過程中應貫徹節能降耗的相關理念，并選擇適合的發展戰略，以實現可持續發展目標。

（三）是建設節約、環境型社會的需要

在近幾年的發展中，我國自然資源受到較大幅度的侵害，這也使得我國生態環境失去平衡，一些江水和河水以及空氣都受到了嚴重的污染。據相關數據調查統計，重型工業對自然環境造成的破壞最大，且區域的污染是無法進行修復的。當前，大部分鋼鐵企業都面臨著巨大的壓力，但企業在發展過程中不能以犧牲自然環境創造企業價值為目的，而應明確綠色發展理念。為此，鋼鐵制造廠應加強相應的管理工作，從源頭上杜絕浪費現象，同時還要減少過多的污染物排放，結合當前科學技術進行改善，從而降低能源消耗，并減少對自然環境的污染，在開展節能降耗的過程中盡可能做好二次能源回收工作，從而推動企業綠色發展，創造一個符合時代發展理念的鋼鐵企業。

二、鋼鐵企業開展節能降耗工作的有效方法

（一）優化生產操作條件，加強能源管理

鋼鐵企業的生產操作相對比較復雜，且其涉及多個方面，日常生產過程中可能在某個環節就造成了一定的浪費，為此應做好鋼鐵企業生產各方面的優化工作。在具體的優化過程中，應針對多個點進行改善，如在燃料的使用方面應作出改善，以確保燒結礦與焦炭的有效運用，減少過多資源的使用，同時減少污染物的排放，提高企業的生產效率。相應的，技術人員也需要做好多個方面的把控，如煤炭的配比度、燃燒風溫、煤氣利用率等，這些都與企業生產有較為直接的聯系，這樣不僅能夠提高生產效率，還能延長設備的使用壽命。在實際生產過程中，相關技術人員還可以合理地運用控制技術，這樣能夠大幅度提高高爐原料的運用效率，以此達到高效生產的目的。

在當前鋼鐵企業生產過程中，可以根據區域以及企業的實質情況采取相應的工藝，如濺渣護爐工藝，可以由

2 000多爐提高到13 000多爐，這樣的情況下可以降低一些能源上的消耗。在實際生產過程中，企業應盡可能展開探索，挖掘節能的潛力，在設備檢修過程中應考慮到能源的合理安排，減少待機時間過長的能源消耗。在近幾年的發展中，通過技術人員的管理與改善，企業已經對一些設備作出了大幅度的改善，設備的熱裝率以及熱裝溫度都有所提高，調查發現其能夠降低15%以上的消耗。此外，控軋控冷技術的融入能夠對設備進行更好的熱處理工作，以此降低煤氣的消耗。而利用高爐和轉爐代替原有設備發電，能夠減少自然能源的消耗，還能提高工業水的重復利用率，以此確保資源不會過多浪費。

（二）引進新設備、新工藝以及新技術

鋼鐵企業在日常生產過程中都是通過設備以及工藝實現生產，如果能夠在設備、工藝以及技術上實現改善，則能夠大幅度降低生產所消耗的能源。隨著技術水平的不斷提升，鋼鐵企業在生產過程中可以利用余熱來實現余能的回收。企業在發展中可以適當進行投資，并加強一些余熱余內的回收，如比較常見的煤氣回收裝置、鼓風供熱工程以及污水處理廠等都能夠實現資源的二次利用，從而達到節能的效果。例如，某煉鋼廠實現了轉爐賦能煉鋼技術，轉爐的能源消耗達到1.34 Kgce/t，光是依靠轉爐進行生產，一年內就創造了2 600余萬元的生產價值，如果企業在生產過程中還能融入一些其他的新型技術，則能夠改善當前的生產效率，同時還能降低能源上的消耗，以此推動企業的全面發展，讓企業在經濟市場中處于一個更高的地位。

（三）提高二次資源的綜合利用率

據相應的數據統計，我國大部分鋼鐵企業的能源利用率都比較低，普遍都沒能達到30%，這說明大部分鋼鐵企業在二次資源利用率方面還有較大的發展空間。其實在鋼鐵生產過程中有許多雜質是可以實現二次利用的，如煉金渣、廢棄鋼、氧化鐵皮等。與此同時，相應的技術人員還需要對不可回收的廢物及時進行處理，盡可能降低其能造成的損害。具體來說，企業可圍繞以下幾點展開。（1）合理利用廢物資源，如可以將高爐水渣制作成相應的原料，以便于二次運用，也可以將一些渣礦進行回收，從而將其加工成一些建筑方面所使用的材料。針對鋼渣的回收，可以根據等級進行回收，且不同的等級有不同的用途，一些鋼渣還可以制作成粉末，也有一部分鋼渣可以作為道路建設的基礎材料。此外，企業在日常生產過程中還需要適當融入新型工藝，并將相應的資源投入內部進行循環利用，以此達到高效生產的目的，同時降低成本，提高企業的經濟效益，并確保減少對社會環境的污染。（2）針對工業煤氣應有效利用，一些設備形成的氣體可以作為燃料實現二次利用，也可以利用余熱余壓進行回收，以此達到循環利用的目的，從而達到節能減排的目的。

三、針對鋼鐵企業建立節能降耗保障體系的建議

（一）制定相應的目標，明確企業發展方向

在當前環保理念下，企業想要確保自身高效發展，應合理運用能源以及資源，從而實現效益的最大化，應結合企業自身的實質情況作出調整，并根據企業自身的規模作出全面的轉變。首先需在管理方面作出改善，應根據現代發展需求實現精細化管理。其次在技術和工藝上進行改善，在生產過程中找到資源浪費的源頭，并最大限度降低其能源消耗，同時還要減少污染物的排放，這是當前鋼鐵企業主要的發展方向。此外，企業還應提高每個員工的綜合素質和專業能力，定期為他們開展相應的培訓工作，并貫徹相應的環保理念，讓他們在生產過程中有效運用節能技術，以此創造節約型良好企業。

（二）建立相應的規章制度，加強節能降耗的制度化管理

企業在發展過程中應制定相應的規章制度，這樣能夠確保有法可依，可以根據我國相關部門的各項要求作出調整，還要結合企業自身的發展情況以及特點進行改善。在日常生產過程中，員工需要圍繞規章制度進行生產，發現存在的問題時應及時作出調整，并不斷完善相應的制度內容，這樣能夠確保制度內容更加合理。要通過制度的建立使企業的建設進一步完善，從而將綠色發展理念貫徹到企業的每個環節。

四、結語

重工業的快速發展推動了我國的整體發展，不過重工業的日常生產也對我國的生態環境造成了一定的影響。因此在當前鋼鐵企業的發展過程中，應貫徹節能降耗理念，并采取有效方法作出改善，合理利用二次資源，以便在提高企業經濟效益的同時，減少我國環境污染，從而實現企業的全面轉型，促進企業的綜合發展。

參考文獻

[1]鄭忠，何臘梅，高小強，等.我國鋼鐵企業的節能與可持續性發展[J].鋼鐵，2014（4）：64-68.

[2]蔣育翔，黃全福，洪小和.大型鋼鐵企業能源管理分析與研究[J].華東經濟管理，2017，25（1）：104-108.

[3]張永紅，袁熙志，羅冬梅，等.我國鋼鐵行業節能降耗現狀與發展[J].工業爐，2013，35（3）：12-16，33.

[4]賈兵科，王明杰，侯健.淺談鋼鐵企業能源消耗分析及節能措施[J].山東工業技術，2016（1）：58.

[5]王艷華.淺談工業企業如何實現節能降耗[J].財經界（學術版），2014（6）：116.

[6]胡賓.鋼鐵企業如何實現制氧系統節能降耗[J].科技創業家，2013（16）：227.