淺析市政供水管網工程施工技術研究

陳飚

摘?要：城市的供水系統具備分布廣，供水量大，供水質量要求高等特點，這也直接導致供水成本提高，在技術設備和管理水平上都需要有進一步的提升。特別是供水管網的管理，從內業到外業，從技術到人員，都需要有質的變化，尤其是管網中存在的問題，更要加以重視。

關鍵詞：供水管網;管理;常見問題;改善措施

1、供水管網中常見的問題

1.1資料收集和管理不合理

健全的供水資料管理體系是供水管網能夠順利運行的前提，管網作為一項基本工程，自身具備復雜分布的特性，加上城建步伐的不斷加快，憑借老員工腦中供水管網的記憶進行管理顯然有失妥當，如果沒有一套完整清晰的管網資料、平面圖以及閥門、消火栓等設備的記錄卡，那么隨著時間的推移、工作調動等原因，很容易對供水管網的實際情況失去控制，給維修、改造以及后期的管理帶來極大的損失。在管網的資料收集方面，目前存在的首要問題就是將設計圖當做竣工圖來存檔，這使得管網與實際情況存在較大的差異，另外一些管線管網發生變更時，資料也沒能及時得到補充，使得供水企業的動態管理不能完成實時更新。最后就是對于相關的供水設備，如給水栓、消火栓和一些附屬設備，沒有安裝檢查和修理的備案記錄，一旦這方面出現問題，造成事故責任很難劃分。

1.2 閥門或閥門井引起的故障

閥門是供水系統控制的中樞，也是最容易引起故障的供水管網環節，有必要加強管理力度。閥門一旦出現開關能力失靈或者開啟和關閉存在困難，那么在緊急時刻便不能發揮出截流和調整水壓的關鍵作用。在區域性搶修作業過程中，如果閥門不能起到應有的效果，將會造成停水面積大、時間長等后果。其次，在閥門的管理方面也存在很多不足，漏埋和錯埋的現象，特別是隨著近年來城市建設的不斷發展，使得很多市政道路擴張，閥門卻沒有得到妥善的處理，很多都被掩埋，給使用、查找等方面帶來了很大的困難。另外，閥門的管理和維修力度也一直不夠，閥桿密封材料的耐久性不好，存在滴水現象，長期不做處理，將會造成大量的資源浪費。

1.3水損問題得不到解決

第一，氣候變化對于供水管網的影響很大，溫度的變化和濕度的變化都可能使得管網的環境發生變化，另外管道受擠壓以及負重會使得管網基礎下沉，這些都可能導致管道銹蝕、破裂而漏水，這是供水行業水流失最大的一塊。第二，城市的環境保護和公共清潔用水、消防用水、綠化用水的管理體制不健全，建筑用水得不到規范，導致私用亂用的現象十分普遍，盜水現象嚴重，也是水損的重要方面。第三，經濟復蘇帶來的大量建筑與道路工程施工也會對管網造成影響，深基坑的開挖可能導致水管受土壓力不平衡形成裂縫或者缺口，而且這種情況隨著大量建筑的崛起呈現逐年增加的趨勢，而員工漠不關心的態度使得漏水長流不止，長此以往，造成了很大的經濟損失。

2、市政供水管網工程在施工階段技術要點

（1）供水管網在下管前需要對管道的中心線、高程、邊線、井基尺寸進行測量，測量的數據應該與圖紙保持高度一致性，尤其是在對井距、井位置以及各種基礎編號、砂漿進行檢測時，一定要做到符合圖紙和行業規范的標準。假設對于一些比較軟弱地基，為保證工程質量，在管道基礎的底層鋪設了一層土工布，遇到道路基礎出現軟弱的淤泥層時需要對淤泥層進行加固處理。在管道及管道支座鋪設時候堅決不能在未經處理的松軟土壤上鋪設，這樣的目的是避免設備安裝時出現高低不一的狀況。進行簡單的選材，應該選擇選擇合適規格、型號和材質的材料，同時要求管材的選定有合格制造商生產的所用管材及主要配件，包括生產許可證、產品合格證和力學試驗報告、業實驗室批量檢驗合格等重要資料，絕不使用劣質的施工材料，對存在有質量問題的堅決禁止使用。

（2）施工現場的管理注意。現場的施工管理應該是一個全面的管理過程，應從各施工單位負責事項、施工地點、施工日期、質量管理等進行施工內容落實，對突發事件如雨季施工要采取統一的預防措施，在施工過程中所使用的用水、用電等進行統一管理調度，做好統一分配協調各施工區域內的工作任務。

（3）新舊管線的連接問題處理。俗話說滴水能穿石，如果對于存在的小問題不處理。就會存在大的問題。供水管網最容易出問題是當采用法蘭連接新舊管線時往往會因為螺栓受力不均而造成連接處漏水，尤其是大口徑管道。要抓緊時問檢查，如果不及時檢查，隨著管體內部壓力的不斷升高，漏水就會由滴變成向外噴射，法蘭連接處的皮墊就會被這種高壓水流割裂，新舊管線連接只有重新返工，所以在檢查時應該檢查哪幾條螺栓處漏水，通常采取檢查緊挨著的幾條，然后安排至少兩人一起對稱施力加固螺栓，注意不可一次緊到底，要反復幾遍均勻加固，直到漏水現象停止為止。

（4）管網中的鋼管的焊接和防腐注意工作?！督o水排水管道工程施工及驗收規范》已經明確規定。焊前打坡口、修口、清根，并根據工作條件和工藝性選擇與母材化學成分相同、機械強度相匹配的酸性或堿性焊條。當 D≥800mm 時，采用雙面焊，并不得使用受潮的焊條。鋼管焊接后應根據管道重要性選擇油滲檢驗或無損探傷檢驗，焊口不合格的堅決返修。焊接合格后，應按照設計要求或規范的要求，做好焊口清油、除渣、除銹工作，使焊口表面光滑無刺，無焊瘤、棱角，不潮濕，除銹質量標準達St3級。然后，按工藝、時問要求刷底漆，面漆，纏玻璃絲布和聚乙烯工業薄膜保護層。瀝青應選用建筑 10#瀝青，環氧煤瀝青宜采用雙組分、常溫固化型材料，玻璃絲布應選用1Oxl2根/cm2或12 xl2根/cm2 的玻璃絲布，并保證3～4cm 的壓邊寬度和10cm的搭接長度，且不得漏涂。外防腐做完后，應用電火花檢漏儀檢查，以不打火花為合格。在條件許可的狀況下，一方面要做好外防腐，另一方面應用 8701 飲用水涂料做好內防腐，以確保給水管道的使用壽命和水質安全等方面的工作。對碳鋼金屬管道的強度與密封性進行分段試驗并合格后并沒有結束，還要對無法做強度和嚴密性試驗的管段與管段相連接焊口以及管網與管段相互連接的焊口進行焊縫的無探傷檢驗工作，這樣的進一步檢驗工作是最大的確保各焊口的質量，才能達到焊接的質量高，防腐的效果明顯。

參考文獻

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