陳霄鶴
摘要:最近幾年,出現一種新型的管理模式,質量成本一體化管理。該管理模式的出現,給企業發展帶來了良好的契機,可以有效提升企業經濟效益。因此,在實際工作中,企業應順應時代的發展,不斷加強質量管理,并充分發揮成本管理的作用和價值,把兩者進行充分融合,構建一體化管理系統。本文針對企業質量成本一體化管理系統設計進行深入分析,希望可以有效提升管理質量,給企業帶來更多的經濟效益。
關鍵詞:企業;質量;成本;一體化管理
引言
在全球化背景下,各個領域的國際市場競爭都變得非常激烈,而想要在激烈的市場競爭中獲得勝利,是離不開高質量的產品與服務的。在企業經營管理工作中,質量管理是非常重要的一項內容。針對企業來講,卓越的研究開發,可以導入市場新產品,在短期內使銷售量得到增加,通過降低表面成本和費用,實現降低企業成本,提升企業經濟效益。但是,若沒有質量保證,很難在市場長久立足。因此,在實際工作中,企業應積極主動地探求質量成本一體化管理系統模式,通過科學合理的手段,在對產品質量進行保證的同時,盡最大可能獲得更多的經濟效益,促進企業競爭能力的提升。下文針對企業質量成本一體化管理系統設計進行深入分析。
一、質量成本管理相關概述和意義
質量成本概念,最早是在1954年由費根堡姆提出的,通過質量成本管理,形成質量報告,使高層管理人員對質量問題對企業的經濟效益影響進行了解,進而作出科學合理的質量管理決策。質量成本,主要是指預防成本、內部損失成本、鑒定成本、外部損失成本[1]。質量成本管理,主要是管理質量成本的一種技術,通過分析企業質量成本,對相應的統計核算、控制決策方案進行制定,進而實現保證質量的基礎上提升經濟效益的目的。
實際上,質量成本屬于管理的一種經濟表現,是對質量體系是否有效進行衡量的重要因素。通過質量成本管理,利用統計、核算、分析等環節,對質量成本進行控制,可以提升經濟效益,并且還可以促進監督、指導質量管理活動的順利實施。在質量成本管理模式下,有助于對成本和質量進行進一步控制與降低,可以對滿足顧客需求的最佳質量水平進行確定,使企業獲得更多的經濟效益[2]。總體來講,通過質量成本管理,可以有效改進產品質量,有效控制成本,有效提升企業素質。
二、企業質量成本一體化管理問題
(一)質量成本管理的觀念有待創新
根據相關調查顯示,在傳統質量成本管理工作中,一些企業覺得通過加強預防鑒定成本力度,可以降低內外質量損失成本,進而在該項工作中不斷加大投入。這些企業認為,如果預防鑒定成本投入和內外質量損失成本一樣,那么這時企業的總質量成本就是企業最低質量成本點,如果企業可以對最低質量成本點的廢次品率進行控制,對廢次品率進行降低或者是提升,都會對質量成本造價呈上[3]。然而,實際上,最近幾年隨著人們的生活水平不斷提升,對于產品質量的要求也在不斷提升,上述這種傳統的質量成本理念已經不再適用,無法滿足客戶對產品的需求,這在一定程度上阻礙了企業的發展。
(二)過于注重檢驗產品質量,忽略員工工作質量
根據相關調查顯示,部分企業認為產品質量是嚴格進行檢驗的結果,檢驗越嚴格,產品的淘汰數量越多,隨之產生的質量檢驗費也不斷上漲,進而導致企業質量成本上漲。但是,實際上并不是這樣的,產品是由員工制作出來的,想要制作出高質量產品,需要保證員工具備較高素質。在確定產品設計質量的情況下,產品是否合格,與員工工作質量有著決定性的聯系。在實際工作中,大部分企業都過于注重檢驗產品質量,從而忽略了員工的工作質量,導致產品質量難以得到有效保證,嚴重阻礙了質量成本管理質量的提升。
(三)財務部門質量管理職責不夠明確
現階段,我國企業自身均具備核算分析生產成本的職能,然而在實際生產過程中,企業很難準確、全面地通過生產成本反映出質量管理效果[4]。存在該問題,主要是因為受到一系列規定的影響,如企業會計準則、企業財務通則等。在這些規定下,企業設立的賬戶是無法提供全面且集中的質量成本數據的。并且,部分企業在思想理念上存在誤區,認為質量管理屬于質量部門的職責,不需要財務部門的配合,以至于在實際工作中出現管理效果不夠理想的問題。
(四)存在產品質量過剩的問題
現階段,在企業質量成本管理工作中,部分管理人員把精力全部集中在了質量不足的成本管理工作中,對產品質量進行盲目的改進,并沒有考慮到產品質量和客戶的實際需求之間的關系,以至于在實際生產中出現了不必要的浪費,進而嚴重阻礙企業經濟效益的提升。
三、企業質量成本一體化管理策略
(一)創新管理理念走出誤區
在企業質量成本一體化管理中,想要有效提升管理質量,需要對管理理念進行創新,摒棄傳統的錯誤管理理念。首先,針對企業領導和管理人員,需要加強質量成本管理教育力度,提升其質量成本意識。在培訓教育過程中,需要側重于質量成本和產品成本關系、質量成本對經濟效益的影響、質量成本和產品質量關系、質量成本在各項費用中占比等內容[5]。其次,針對質量管理人員、財務人員、技術人員、統計人員,需要加強對其培訓教育力度。針對這些人員的培訓教育,可以把交流作為基礎,一開始側重于質量成本管理基礎原理、方法、概念等內容上,使這些工作人員深入了解企業的質量管理、實際運行、質量體系結構等情況,進而創建高效的管理體系。與此同時,需要多進行交流與溝通,并通過交流溝通,對這些人員的意見與方案進行綜合考慮和采取。最后,企業需要針對質量成本管理問題的原因進行分析,并制定相對應的措施。企業需要對自身的質量成本管理理念進行徹底轉變,全面考慮市場需求,針對每道工序,需要對其目標成本實施測算,并把目標成本控制工作任務貫徹落實到人頭上,把其和薪資進行聯系,進而幫助工作人員形成正確的市場觀念。此外,企業可以利用貨幣價值作用,對員工工作積極性與創造性進行激發,真正地從管理擺設誤區中走出來。
(二)利用積極手段留住人才
在新時代背景下,企業之間的競爭實際上就是人才之間的競爭,想要有效提升質量成本管理水平,企業需要具備具有較高業務水平和思想的優秀員工[6]。企業可以利用多種形式的手段,對人才進行吸引與留住。在該過程中,企業需要根據自身情況,創建完善的激勵機制,針對表現優秀的員工,可以在精神上和物質上,給予其一定的獎勵,進而有效提升其工作積極主動性和熱情,構建一支穩定、忠誠、高素質的員工隊伍。企業具備這樣的員工隊伍后,可以有效控制質量成本,在保證工作質量的同時,有效控制成本,給企業帶來更多的經濟效益。
(三)明確職責加強考核力度
企業可以創建完善的質量成本管理責任制度,在經濟責任制中質量成本管理責任制度是非常關鍵的內容,其是提升質量成本控制水平的前提。企業需要結合自身的實際情況,對質量成本管理責任制度進行制定,對各個部門和員工在質量成本管理工作中的具體權限、職責、任務進行明確,進而保證人人有事做和有人管、管理有標準[7]。如果出現問題,以便于及時對責任人進行查找,及時找出問題的原因,更好地進行經驗教訓的總結,以防再次出現類似問題。此外,企業可以根據自身情況,構建質量成本統計系統,保證統計數據精準,相關部門需要結合自身的管理職能,對部門質量成本項目進行統計,做到有憑有據、手續健全、上報及時,進而使質量和成本之間實現緊密融合,有效提升管理質量。
(四)避免質量過剩控制質量總成本
實際上,在企業經營過程中,并不是高質量就一定會獲得勝利,有時客戶并不是追求較高的質量,只要是滿足客戶需求即可。在追求高質量產品中,企業需要在多個方面增加投入,如物力、人力、技術、管理、信息等,導致產品生產成本增加。實際上,針對一些產品來說,如果產品的關鍵功能部件超出了自然壽命,那么整個產品就處于報廢狀態,客戶無法繼續使用,所以在實際生產過程中,產品關鍵功能部件質量保證期對整件產品使用壽命有著直接的影響,若產品其他部件超出這個期限,就屬于過剩質量。因此,在生產中,企業需要避免出現質量過剩問題,對產品質量總成本進行考慮。在該過程中,需要保證產品可以滿足客戶需求,在此基礎上對產品質量總成本進行控制;在生產時針對同一個產品的不同部件,盡可能地保證不同部件的質量相同或者是相近,并且還需要保證不同部件使用壽命相同或者是相近,進而實現對質量成本消耗的有效控制,提升質量成本管理。
結語
總而言之,在新時代背景下,企業進行質量成本一體化管理系統設計,可以在提升企業競爭能力的同時,給企業帶來更多的經濟效益,促進企業長期穩定發展。現階段,由于受到多種因素的影響,部分企業在實際管理過程中并沒有意識到質量成本一體化管理的重要價值和意義。因此,在實際工作中,企業應考慮自身的情況,制定科學合理的管理手段和措施,使把質量管理和成本管理進行充分融合,構建一體化管理系統,從多個環節入手,從根本上提升質量成本管理水平,使企業可以在激烈的市場競爭中占據有利位置。
參考文獻
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