采油井智能分層測試技術的應用與研究

褚建輝 吳連成 馬博

摘要：隨著社會的發展對于是石油資源的需求也越來越大，采油業也在不斷前進。而在采油的過程當中，越發認識到采油井分層產出的重要性。本文將對采油井智能分層測試技術進行細致探究，以技術原理、優勢、參數、要點以及管柱結構和適用條件等多個層面切入。另外結合現實，從區塊挖潛和單井找水這個環節出發，具體闡述實際當中如何運用采油井智能分層測試技術。提供數據參考給到采油井工作人員，把剩余油充分的挖潛。

關鍵詞：采油井;智能分層測試技術;實踐應用

引言：

現實世界當中，不斷進行油田開發，動用多層油井工作，層間所存在的問題就會更加凸顯，因而剩余油就顯現更加零散的狀態，給之后的挖掘工作增加難度。再加上油田復雜的情況，油井砂石等多種因素作用，現在在采油中使用的產液剖面測試技術根本滿足不了現實要求，而智能分層測試技術則可以滿足現實的需要。而且它還可以做出完整的采油井分層資料的記錄。因此對其進行相應的探索研究，對采油業的發展非常重要。

一、采油井智能分層測試技術的研究

1.智能分層測試技術管柱結構

找水，堵水，生產，測試這些分層測試技術通過一趟管柱就完成了。另外對地面遙控堵水及淵層也通過它所創造的壓力波編碼技術和工藝實現，并且得到了分層流動和靜止壓力的數據，這些對于地層參數、指導生產具有重要價值。當然也已經證明這項技術的先進性和科學性。內置的定時控制器是它的技術原理的核心，以工具短節為外觀，上面下面連接油管，以此讓油層和短節串聯，也開有有直通孔聯系上下層。當有液體進入，通過短節，途徑球，出液筒然后到油管中，電池，電路板，點擊驅動機構構成了定時控制器，電機的運轉由微處理器控制，以推動Iij{I體運動打開和關閉層位，當I_J時，壓力傳感器在定時控制器中，可以觀測壓力變化，來判斷微處理器程序。

（1）沒汁管柱并下井

沒汁找堵水丟手管柱可以以井況參數為依據，每個油層用堵水封隔器卡開，然后把定時器接在每一油層位置￡仁，跟著管柱進入油井。

坐封丟手并投產（丟手管柱）：

坐封封隔器是油管打壓液的效果，之后把球投到丟手接頭，然后施加壓力讓丟手管柱在施工管柱中起出，最后進入泵抽生產管柱，這樣油井的生產就能正常化。看一下圖1，會發現投球抽油泵、水力式封閉期、找水開關、刷管、單流閥等這些器材工具共同組成了智能分層測試管柱，另外一起進入油井的還有生產管柱，這樣操作就可以讓分段的開擦，還有它的產液量，含水量這些進行分段計算的目的實現。

2.智能分層測試技術基本原理

實際當中，首先測試找水工作，還有地面程序的編制，下到井內的是智能找水開關和生產管柱，液層的分離用水力式封隔器進行分開隔離;程序已經設定好，找水開關的開啟關閉是定時的，從上而下的。通過每個產液層的油量、水進行獲得地面上計量和化驗各層產液。這樣對把握每層水，油數據，最后提出找水管柱，把水層封堵，把剩余油從高含水油井里挖出，當然現實中，還需要進行相應調整。

3.智能分層測試技術優勢體現

因為劃分層次有封隔器解決，多個生產井自行開采，節約時間，而且層間倒槽和洗壓井的消除帶來了非真實流體，降低了不同壓力體系層間的干擾和準確性測試提高。開關找水開關也依托編制好的程序，每個斷層測試相對的找水結果，這個時候，結合連通同地層，油水井之間實現資料共享。封隔層的運用節約了很多時間成本，目的層確定之后，使用它來堵水，就可以滿足長時間生產需要。另外整個找水測試花費時間短，提出測試管也不容易出現“卡井大修”。

4.智能分層測試技術相關參數

0～40MPa的壓力;-30～90℃的溫度;100*1500㎡的外形尺寸;還有各層工作連續7天的時間。

5.智能分層測試技術適用條件和要點

從歷史采油井生產出發，加上水、油，來核實動、靜態資料，區分高低層，合理初步劃分油層水層。又應用隔離器，降低各層之間的聯系和相互作用，這就是智能分層測試技術的要點。

各采油層厚度大于2米，出砂不嚴重、套管外不串槽，沒有變形的套管油井適用智能分層測試技術。

二、采油井智能分層測試技術的實踐應用

1.應用在單井找水中

1982年A產油井投入使用，有4個油層和20個合采層，7856.3～2132.4m是采油井段，日產0.7t油，日產41.2t液，2002 m?的氣，它有97%的水。接著劃分為“三級四層”，七天為各層找水測試時間。

測試后，產油潛力層有3層，這里面攬括了15個小層，有56m，高含水層1層，小層5個，14.2m。把一、二、三找水層用分隔器堵水，然后單獨開采，有1.5千t的產油量，43萬m?的天然氣。而產液量因為各層供液能力很強，產液量明顯變化達到29.8t。它們都為智能分層測試技術在地下的正常運用提供了數據基礎。

2.在區塊挖潛中的運用

上世紀末，面積達到1.2 km?的B區塊投入使用，因為復雜的地質條件，產油量的速度下滑明顯，等到新世紀初的幾年，基本上半停產，和處于高含水的狀態。因為一口井還在運用，日產0.5噸油，目前，這里開始采用智能分層測試技術，開始找水測試。在2001年的五一采油井開始使用，目前射開25個小層，有85.6m的厚度，1995.6～2901.5m的射孔井段。測試之前，日產0.5t油，29t液，97.9%的含水，也把它分成了四個層段找水測試。

得出測試結果之后，提出找水管柱，進行封堵4、5號小層，剩下79.6m的23層采取合采。這個時候的日產7.1t油，20.3t液，65.3%的含水量，動態液已經下降到1350m，油增加了653t產量，增加了46.3萬m?的天然氣，很好的挖掘出區塊的潛力，有了更加明顯的增油效果。

3.應用優化

以地層壓力和溫度測試表的作為參照，在找水測試開關打開之前，測試地層靜壓，然后開啟找水測試開關，在這當中，及時獲取底層動壓還有地層流壓，之后關閉找水測試開關來測試壓力的恢復還有溫度的恢復，這樣就能實現不停產的測試。

三、總結

綜上所述，對于采油井中每一層的潛力，智能分層測試技術都以堵水依據作為可靠的后盾，成為現實當中非常實用的對剩余油挖潛的技術。從本篇文章，比較細致具體的了解了智能分層測試技術在現實當中的實踐應用和相關的一些內容，特別是它的使用所帶來的效果是非常明顯的。因為在未來，更是要去大力推廣和進一步完善只能分層測試技術，讓它更好的運用在如今的采油業當中，發揮出它更大的價值。

參考文獻：

[1]牟忠波、張國良，海上油井分層測試技術應用研究[J].油氣井測 一采油井于 試，2010（12）.

[2]楊百新、譚河清，小斷塊油井智能分層測試技術[J].油氣田地面 85.6米，射孔井段為1995.6～2901.5米。進行測試找水之 工程，2008（26）.

作者簡介：

褚建輝，采油測試工技師，研究方向試井技術。

吳連成，采油測試工技師，研究方向試井工藝。

馬博，采油測試工技師，研究方向試井工藝標準具體應用。