機電一體化技術在智能制造中的發展與應用

郁蕾

摘? 要：社會經濟的發展與科技水平的提高，推動了各個行業和領域的深化改革，創造出了越來越多具有科學性與技術型的生產技術和工藝。機電一體化就死作為當前機電工程領域發展的重要技術之一，該技術主要是通過將電力電子技術、計算機技術、電氣自動化技術等相關技術緊密的融合在一起，形成綜合性特點突出的機電一體化技術，該技術在智能制造業中的全面發展和應用，為我國制造產業的升級與發展奠定了堅實的基礎。本文主要是就機電一體化技術在智能制造中的發揮和應用進行了簡單的闡述和分析。

關鍵詞：機電一體化;智能制造;應用

引言

機電一體化技術作為一種由多種新型技術組合而成的高端科技技術，該技術因為自身具有功能多樣化的特點，在智能制造領域中的應用，不僅促進了制造制造企業產品生產質量和效率的有效提升，降低了企業的生產成本，而且為企業長期可持續戰略發展目標的順利實現提供了強有力的技術支持。

1、智能制造概述

智能制造技術實際上就是將智能化技術應用于制造領域中。比如，計算機技術等，主要就是將程序編碼輸入至生產制造設備中，然后完成相關產品的生產。智能制造技術在實際應用時，可以借助計算機技術模擬出符合制造生產條件的模擬化智能系統以及預定程序，確保智能制造產品的質量滿足設計要求。由于智能系統操作步驟非常簡單，工作人員只需要按照要求輸入程序，然后通過計算機即可完成實時監控產品制造過程的目的，不僅有效的降低了傳統制造業人力資源成本，促進了生產效率的有效提升，而且產品生產制造的流程也更加的可靠和穩定。正是因為智能化制造技術在機械產品制造加工中的發展和應用，簡化了機械產品制造加工的流程，提高了機械產品生產制造的效率和質量，因此該技術的發展和應用已經引起了我國機械制造行業的高度重視。

2、機電一體化對智能制造的意義

機電一體化技術在機械制造加工中的應用，不僅徹底解放了操作人員的雙手，使得原本復雜的機械加工變得更加的簡單和高效，操作人員在機械加工過程中，只需要通過計算機實時的監測機械加工的實際情況，即可確保機械加工的順利完成。機電一體化技術在工業生產中的全面推廣和應用，為我國工業生產向智能化方向的發展注入了充足的動力，增強了我國制造企業的市場競爭力。另外，智能制造與機電一體化技術的緊密結合，不僅促進了機械產品生產制造環節智能化效果與產品整體質量的有效提升，同時推動了機械制造領域與智能化技術的融合發展。因此，加大機電一體化技術在智能制造環節中應用研究的力度，對于我國機械制造領域未來的長期可持續發展有著極為重要的意義。

3、機電一體化技術在智能制造領域中的應用

3.1智能機械人

由于受到機械制造生產環境惡劣以及人為因素等各方面因素的影響，很多機械制造企業在生產效率以及產品質量方面仍然有待于進一步的提高。機電一體化技術在機械制造中的應用，主要是將傳感技術、仿生學、信息化技術、機器人控制等相關技術與學科領域緊密的結合在一起，充分發揮職能制造系統具有的模仿人類思維模式的優勢，精準的判斷和識別機械加工生產的各個步驟，全面替代人工完成復雜生產與職能制造的管理工作。機電一體化技術與傳統工業生產模式相比，其在智能制造領域中應用的價值主要體現在以下幾方面：（1）降低了企業的人工成本。傳統工業生產模式中，機械制造企業必須配置大量一線生產人員與高素質技術人員才能確保機械制造生產的順利完成，而這對于企業的財務系統來說無疑是一筆極大的負擔。隨著機電一體化技術在機械制造中的應用，企業只需要根據生產要求配置相應數量的智能機器人，不僅保證了機械加工生產的效率，而且節省了大量的勞動力，降低了企業的人工成本。（2）提高了機械加工生產的效率。智能機械設備在實際運行過程中，主要是通過模仿人類思維模式的方式，識別、分析并判斷機械加工生產的數據信息，然后再根據要求開展具有針對性的生產。由于在機械加工生產過程中，智能機器人不會像人類那樣出現疏忽、注意力分散或者操作失誤等各方面的問題，從根本上降低了人為因素對機械加工生產效率與產品質量產生的影響。

3.2傳感技術

因為受到技術因素的限制，在傳統工業生產模式中，企業與一線生產人員不僅無法獲取實時生產制造動態信息，而且也無法真正的做到精確把握機械加工生產過程，最終導致機械產品生產的質量與設計質量之間出現了較大的差異，對工業制造向標準化方向的發展產生了極為不利的影響。傳感技術作為機電一體化技術的關鍵技術之一，該技術在智能制造中的應用，則主要是以傳感技術為基礎，通過在生產線上配置相應數量型號傳感器裝置的方式，在機械加工生產過程中傳感器將采集到的生產信息上傳至中央控制系統，不僅確保了操作人員實時掌握動態生產制造情況，同時也有助于操作人員及時的發現和解決機械生產過程中存在的問題，促進了產品質量的有效提升。

3.3在數控生產中的應用

傳統的數控生產方式中，操作人員必須同步進行信息采集與處理、模擬生產、產品加工等多項生產作業。雖然各個生產步驟在機械制造中存在著密不可分的聯系，但是因為受到技術水平等因素的限制和影響，數控加工的效率與產品加工的精度始終無法達到預期的目標，嚴重制約了數據生產價值的發揮。隨著機電一體化技術在數控生產領域中的推廣和應用，不僅數控加工過程的智能控制效果得到了顯著的提高，而且替代了傳統人工同步采集、分析生產數據，充分發揮模糊智能控制與在線診斷技術的優勢，進行龐大信息數據的分析，促進了數控產品加工精度的有效提升，降低了數控加工風險發生的幾率。另外，機械制造企業在應用機電一體化技術的過程中，必須根據企業生產線的實際情況、原有生產與功能模塊的特點，進行系統參數的調整和優化，才能實現真正意義上的數控加工無人操作智能自動化生產。

4、機電一體化技術在智能制造領域中的未來發展趨勢

4.1微型化

源于上世紀末的微型化技術理念，就是將機電一體化技術向微型機器以及微型領域發展的同時，構建微電子機械制造系統，也就是幾何體積在1cm³以內微型機電一體化產品。這種微型機電一體化產品與傳統常規的機電已入戶產品相比，因為其具有體積小、能耗低、控制精度高、制造成本小、運動靈活等優勢，被廣泛的應用于信息、生物醫療、國防軍事等領域中。

4.2綠色化

雖然近年來科學技術水平的提高以及社會經濟的迅速發展，為我國工業領域的發展注入了充足的動力。但是工業領域迅速發展不僅對生態環境造成了嚴重的破壞和污染，而且不可再生資源消耗量的持續增加，也違背了我國倡導的可持續發展理念。所以，相關部門必須加大機電一體化技術綠色化發展進程研究的力度，從產品設計、制造、使用以及銷毀等各個方面著手，最大限度的提高資源的利用率以及產品再生利用的價值。才能在保證機電一體化產品在生產和使用過程中不會對生態環境造成嚴重污染和破壞的基礎上，為人類社會的長期穩定發展保駕護航。

結束語

總之，機電一體化技術作為一種漸進性特點顯著的技術，該技術主要是通過將各種信息科學技術融合在一起應用于機械制造生產過程中的方式，徹底優化和完善傳統機械制造生產過程中存在的弊端，提高機械生產和管理的智能化水平，幫助企業用最低的成本獲取更高的經濟效益。

參考文獻

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