數控機床切削控制能力對機械加工精確度的影響

李文斌 管清濤

摘要： 在機械制造領域中，數控技術的應用可以說是十分必要的，也是較為主要的應用技術，能夠有效提高機械加工質量與效率，對于行業的整體發展有著較好的促進作用。隨著時代的進一步發展，數控機床技術逐步實現智能化發展，最大程度上提升了加工精度，保證生產質量。本文將結合實際情況，分析數控機床切削控制能力對機械加工精度的影響以及有效控制措施，以期為今后開展的有關工作提供借鑒與參考。

關鍵詞： 數控機床;切削控制能力;機械加工;精確度

【中圖分類號】TG659【文獻標識碼】A【文章編號】1674-3733（2020）12-0175-01

一般情況下，機械加工的精確度是判斷加工質量、產品加工標準的重要參考，在現代社會下，人們對各種類型產品質量的需求日益增加，企業之間的競爭壓力也不斷增加，需要在今后不斷更新技術、提高機械加工精確度，才能更好的適應市場并獲得競爭優勢。因此，從實際角度出發深層次分析科數控機床切削控制能力對機械加工精度的影響，并提出精度控制的有效策略是十分必要的。

1數控機床切削控制能力對機械加工精確度的影響分析

1.1加工質量

機械加工精確度有著較高的要求，尤其是在激烈的市場競爭下，高精度的產品能夠更好的滿足社會群眾對產品質量的嚴格要求，對于機械制造企業生產與發展是十分重要的。在整個加工過程中，數控機床切削控制是十分重要的一個操作流程，尤其是熱源、伺服系統控制的精確度，都要有所保證，熱源精確控制主要包括發熱輻射熱、切削熱、動力熱、動力能源幾個方面的控制，伺服系統則是需要借助程序設計來保證精確度，為機械加工生產營造良好環境[1]。

1.2加工效益

數控機床切削控制能力，能夠對機械加工所獲得的經濟效益造成影響，控制能力的不斷優化、完善，減少可能會產生的原材料消耗，提高產品生產效率，他而能過降低原材料成本的方式，來提高所獲得的經濟收益。除此之外，高水平的數控機床切削控制能力，還可以在低消耗的狀態下，實現高水平生產，進而開拓市場，是提高企業綜合競爭力的有效手段，提高企業潛在的經濟價值與獲利空間。

1.3工藝系統

數控機械加工是一個較為復雜的系統性加工過程，任何一個加工環節出現問題都會直接影響到產品質量與機械加工精度[2]。數控機床切削控制就是一部分較為重要的內容，切削控制的完成需要從各個方面著手完成，在操作時，若是振動、切削速度，超過規定范圍，不僅無法提高機械加工質量，還有可能損壞刀具，降低產品生產質量。因此，切削控制能力對數控機械加工系統有著較為直接的影響，需要保證其合理性，才能夠達到提高機械加工精確度的最終目的。

2提高機械加工精確度的有效措施

基于上述分析，數控機床切削控制能力對機械加工精確度有著較為直接的影響，若是想要更進一步提高機械加工精確度，企業就應該從切削控制能力來進行綜合考量，提高機械加工的整體水平。

2.1加強振動控制

振動是影響數控機床切削作業精確度的主要因素，會直接導致機械加工質量下滑。為了應對這一問題，具體可以采取以下方式：第一，安裝振動控制，要求結合數控機床切削加工的特點，參考加工經驗、數值等，合理設計安裝作業流程，從整體把握施工細節;第二，合理設計振動頻率，可以利用先進技術，分析加工作業類型，進行論證、分析，避免過度的振動產生的不必要做功與負荷;第三，除了上述的振動控制方式，還需要考慮到人為可能產生的錯誤操作、零件摩擦等，應在具體分析震動原因后，實現多層面控制，提高振動效率，最大程度上提升機械加工精度[3]。

2.2完善日常維護

日常維護是保證切削控制能力的有效手段，就當前的機械加工情況來看，數控機床的加工頻率、負荷較高，很容易產生較為嚴重的磨損，若沒有及時維護、檢修，就會對生產環節造成嚴重影響。因此，加工企業要重視日常維護，通過這種方法及時發現數控機床切削存在的問題，而后予以相應處理，規避嚴重事故問題帶來的嚴重經濟損失，提高機械加工的精確度[4]。一方面，完善日常維護制度，要求每一位工作人員都了解維護的主要內容，不放過任何可能存在問題的部分，明確維護時間;另一方面，做好相關記錄，所有的維護工作內容都需要做好詳細記錄，具體包括維護內容、機械狀況、維護時間等，為后續開展的有關工作提供借鑒與參考。除此之外，還要定期進行工作總結，分析維護工作中存在的不足之處，然后進一步調整，保證工作與實際更為符合。

2.3合理控制速度

切削速度的有效控制，能夠減少機械可能出現的磨損情況，刀具也能得到較好保護，是提高精確度的有效手段。首先，要注意動力速度的控制，這是完成機械加工的主要動力源，如電機轉速控制等，在此期間有關工作人員需要分析控制類別，是要求實現電機速度的有效轉化控制，還是實現電機自身控制，而后才去相應的應對措施，充分發揮電機速度的自身優勢;其次，機床主軸速度控制，要求有關工作人員，根據機械自身運轉情況，以及機械加工強度，精確計算切削需要的速度，速度的最大值、最小值都應被納入計算范圍，然后進行調整，使機床主軸的速度能夠滿足加工需要，并降低自身運轉符合，減少機械加工對數控機床產生的負面影響，提高機械加工精度[5]。

結束語：綜上所述，數控機床切削控制能力是機械加工的重要組成部分，對加工精確度的影響主要體現在加工質量、加工效益、工藝系統幾個方面。為了在最大程度上規避上述影響因素帶來的負面影響，企業需要通過加強振動控制、完善日常維護、合理控制速度等方式，完善數控機床切削控制能力，使其能夠較好的滿足機械加工的各方面需求，保證產品生產質量。

參考文獻

[1]陸茜.數控機床切削控制能力對機械加工精確度的影響[J].現代制造技術與裝備，2018，（11）：204，206.

[2]雷群意.數控機床切削控制能力對機械加工精確度的影響[J].南方農機，2020，51（7）：97，102.

[3]王小雨.試論數控機床切削控制能力對機械加強精確度的影響[J].山東工業技術，2017，（11）：48.

[4]李龍.解析數控機床切削控制能力在機械加工精確度上的影響作用[J].內燃機與配件，2018，（18）：82-83.

[5]陸茜.數控機床切削控制能力對機械加工精確度的影響[J].科技創新導報，2018，15（26）：100，102.