PLC技術在機械電氣控制裝置中的實踐探索

馮智磊

摘要：隨著我國現代科學技術的不斷發展與完善，PLC技術在機械電氣控制裝置中得到了廣泛的應用。這不僅可以大大提升機械電氣控制裝置的整體工作效率，同時也能夠為企業創造更大的經濟效益。在這一背景下，企業就要進一步加大對PLC技術的了解與研究，以此來充分發揮其在機械電氣控制裝置中的應用優勢。基于此，本文章主要針對PLC技術在機械電氣控制裝置中的實踐探索展開了全面的分析。

關鍵詞：PLC技術;機械電氣;控制裝置;實踐探索

0? 引言

近些年來，經濟全球化趨勢的日漸增強不僅為我國工業經濟的發展提供了更多的機遇與拓展空間，同時也在一定程度上提高了對機械電氣控制裝置的功能性要求。為此，企業在這一背景下要想進一步優化機械電氣控制裝置的性能，提升其工作效率，就要充分發揮與應用PLC技術的優勢。并借助PLC技術優勢來不斷提升企業自身的市場競爭能力，保持良好的競爭優勢，并在有效提高各項工業生產效率的同時確保我國工業化經濟的穩步增長。

1? PLC技術概述

作為一門新型技術，PLC技術不僅實現了計算機技術與自動化技術的有效結合，可以存儲大量的數據信息，同時也能夠根據具體需求編輯各種程序，并在程序中完成多個方面的運算。除此之外，PLC技術還可以通過接口建立的鏈接關系這種方式，實現輸入與輸出程序模塊對機械電氣控制裝置的有效控制[1]。在PLC技術發展的最初階段，主要是被當做繼電器控制系統中的替代品被廣泛應用到機械電氣控制裝置當中的，但隨著該項技術的不斷完善，功能性的增強，其在機械電氣控制裝置中的應用不僅可以有效彌補機械電氣控制裝置中所存在的不足與問題，同時也能夠大大提升機械電氣控制裝置的穩定性與可靠性，進一步提升我國機械電氣控制裝置的整體發展水平。

2? PLC技術的優勢

第一，由于PLC技術實現了計算機技術與自動化技術之間的有效結合，因此其同時具備計算機技術優勢與自動化技術優勢。這就促使其在實際應用過程中可以保持良好的質量優勢，再加上其應用操作較為簡單，因此可以明顯縮短安裝時間，簡化使用操作，提升工作效率。

第二，PLC技術具有強大的適用性。不僅可以被有效應用于不同系統類型的機械電氣控制裝置當中，同時也能夠有效優化機械生產的過程[2]。另外，由于PLC技術還具備較為強大的兼容性，因此可以與多種先進的技術進行有效的融合，更好地滿足機械電氣領域的多樣化需求。

第三，在機械電氣領域當中，由于PLC技術的應用會涉及到大量的集成電路技術，因此就可以明顯增強機械電氣控制裝置的抗干擾能力，有效優化機械電氣控制設備，進一步推動機械電氣行業更好更快的發展。

第四，PLC技術在實際應用中，一旦出現任何的故障問題，都可以進行自我檢測，并及時對故障問題進行有效的排查[3]。同時，當PLC技術發生故障問題時還會自動發出警報，以便讓相關工作人員及時發現故障，進行準確的修復。

3? PLC技術的控制類型

3.1 集散型控制方式

該種控制方式主要是按照一定的需求，對分散在不同區域內的機械電氣控制裝置進行分開式的控制與管理，并借助計算機技術、控制技術與通訊技術來將分開控制與管理的機械電氣控制裝置連接起來，最終實現對多個分散型控制點的集中性控制。同時，由于分散在不同區域中的機械電氣控制裝置具備一定的集中性與分散性，因此可以有效避免因機械電氣控制裝置太過于分散而產生的風險性，并能夠在一定程度上規避因某機械電氣發生故障而導致整個控制系統陷入癱瘓的情況發生。

3.2 現場總線型控制方式

在PLC技術控制中，現場總線型控制是一種較為常見，且應用十分廣泛的方式。主要是通過機械電氣控制裝置與計算機通訊網絡系統的連接來實現機械電氣設備的自動化。應用該種控制方式，不僅可以實現信息數據傳輸的雙向性，同時也能夠通過總線結合的方式來將控制站點、網絡站點與現場的機械電氣設備連接成一個系統的整體結構，進而對機械電氣控制裝置實現集中性的管理與控制[4]。總的來說，現場總線型控制方式的系統結構較為簡單，大多是通過總線進行連接的，因此其整體控制方法相對靈活，且功能性也較為豐富。在實際應用中，不僅可以大大降低企業的應用成本，同時也能夠為我國機械電氣企業的發展奠定良好的基礎。

4? PLC技術在機械電氣控制裝置中的實踐

4.1 基本控制系統中的實踐

在基本控制系統中，PLC技術的實踐應用主要體現為方案設計這一方面。在對基本控制系統進行設計時，要綜合考慮影響PLC技術在基本控制系統中各個因素。例如，電氣設備的數量、電氣設備的型號、通信信息的類型以及PLC技術等相關因素。設計人員在對上述情況進行充分的了解后，在對圖紙展開合理化設計，進一步優化PLC技術在基本控制系統各項功能中的應用。

4.2 集成控制系統中的實踐

對于機械電氣控制裝置來說，其中有部分部件是屬于集中式控制系統的，一部分是PLC中央系統，另外一部分是其他類型的機械電氣設備。在正常情況下，工作人員都是依據機械電氣控制的具體要求，通過機械電氣控制裝置與PLC中央系統的連接來完成控制操作的。但在中央結構形式設計基礎上，雖然集成控制系統具備結構簡單、生產流程便捷這一優勢，但其結構形式上卻會存在一定的弊端[5]。具體表現如下：由于集成控制系統中的機械電氣設備是連接結構形式，因此，一旦其中某個機械電氣設備發生故障，整個系統就會陷入癱瘓狀態，此時就需要關閉中央控制機后，才可以對整個集成控制系統實施維修。

4.3 分散控制系統中的實踐

分散型控制系統主要是通過PLC控制系統來對分散在不同部分的控制系統進行集中控制的。在控制分散型的控制系統的過程中，不僅需要同時應用到計算機技術與電子通訊技術，同時也要將分散在不同區域的機械電子設備有效的連接起來，以此來保證不同部位機械電子設備間的信息傳輸[6]。另外，在應用分散型控制系統期間，控制系統可以同時完成對多臺設備的集中控制，并進一步強化各生產流程中的信息管理與控制。

4.4 邏輯開關中的實踐

開關量邏輯在PLC技術的實踐與運用當中是十分重要的組成部分。沒有邏輯開關，PLC技術就無法有效的應用到各種機械電氣控制裝置的運行過程當中。而在具體實踐中，PLC技術與其他配件的結合不僅可以替代繼電器在電子機械控制系統中的重要地位，同時也能夠通過與邏輯開關的結合[7]。在機械電子控制系統與生產線連接的基礎上，實現對生產線中不同設備的高效控制與有效連接，進而大大提升生產線中各個設備組合的合理性與協調的高效性，進一步提高整個生產線的生產效率與總體銷量。

4.5 故障排查中的實踐

利用PLC技術對機械電氣控制裝置實施控制的過程中，PLC控制系統會對機械電氣控制裝置的具體運行狀態實施實時的檢查，并自動生成準確的信息與數據及時發送給相關的管理人員。管理人員可以根據該信息數據來準確判斷各個機械電氣控制裝置當前運行的整體，并客觀掌握整個機械電氣系統的運行情況。在這一過程當中，一旦當某一個電氣設備發生故障問題時，PLC控制系統就會自動發出警報，可以及時提醒與警示管理人員對PLC控制系統當前控制下的各個電氣設備實施全面的檢查與維修[8]。同時，PLC系統的應用還能夠將各個機械電子設備運行的具體信息與狀態反饋給相應的管理人員，進而幫助管理人員快速、準確對機械電子設備故障進行排查，并及時找出故障機器進行修復。總之，PLC技術控制系統在系統故障查找方面具有較大的應用價值，不僅可以節約更多的機械電氣設備故障維修時間，同時也能夠大大提升工作人員的電氣設備修理效率。

4.6 生產變量控制中的實踐

在當前背景下，控制生產中所指的模擬量，從本質來講就是對生產變量的控制。在具體的實踐生產過程中，變量所產生的影響是非常大的，并且會直接關系到機械電氣控制裝置的生產效率。但在當前的整個生產過程當中，由于影響生產線變量的因素十分復雜，因此生產期間的變量是十分難以控制的。在這種情況下，就要應用PLC系統來對上述難以預測的變量實施有效的控制，以此來保證生產過程中的變量處于一個較為穩定的狀態，進而大大提升整個生產過程中的穩定性與高效性，進一步促進我國機械電氣行業的健康發展。

5? 結束語

總而言之，PLC技術在我國現階段機械電氣控制裝置中的應用是十分重要的。其中，由于PLC系統實現了自動化技術與計算機技術的有效結合，因此其在實際應用中可以對機械電氣設備與其相關的生產線進行穩定的控制，充分發揮其應用優勢。同時，由于PLC技術在機械電氣生產領域中的應用較為廣泛，因此可以進一步促進我國機械電氣行業的發展，更好的優化機械電氣控制裝置的性能，進而推動企業早日實現經濟效益與社會效益的最大化。

參考文獻：

[1]李璇.PLC技術在機械電氣控制裝置中的應用微探[J].內燃機與配件，2020（09）：253-254.

[2]陳俊良.PLC技術在機械電氣控制裝置中的應用[J].南方農機，2020，51（06）：159.

[3]蘇超，容爍.機械電氣控制裝置中PLC技術的實踐研究[J].現代制造技術與裝備，2020（03）：181，183.

[4]文倩，李俊翀，楊林，田紅梅.PLC技術在機械電氣控制裝置中的應用[J].農家參謀，2020（05）：184.

[5]葉勇兵.PLC技術在機械電氣控制裝置中的應用[J].內燃機與配件，2020（02）：186-187.

[6]劉德勝.電氣工程自動化控制中PLC技術的應用探究[J].當代化工研究，2019（16）：58-59.

[7]王紹建.PLC技術在機械電氣控制裝置中的應用分析[J].內燃機與配件，2019（21）：199-200.

[8]朱勛雯.PLC技術在機械電氣控制裝置中的應用探討[J].內燃機與配件，2019（21）：217-218.