乳化液泵滑塊夾具設計與應用

朱海斌

摘要：本文講述了在臥式車床上加工乳化泵滑塊的工裝設計，采用抱緊，拉緊兩種形式的夾具，應用效果很好，具有一定的借鑒，參考價值。

關鍵詞：滑塊;抱緊;拉緊

0? 引言

車床上使用的夾具是多種多樣的，都是根據被加工零件的特點，以保證加工質量，裝夾可靠，制作簡單、實用為基點。我們在臥式車床上加工乳化液泵滑塊的工裝設計中，嘗試了抱緊和拉緊兩種形式的夾具，應用效果很好，介紹如下：

1? 加工零件的特點

1.1 零件結構如圖1所示

材料：ZL108? ?硬度：HB90～140

1.2 加工難點

①尺寸公差，形位公差值較小，粗糙度值低，加工精度要求較高;

②4處同軸度要求，不能在一次裝夾中完成;增加裝夾次數，且公差值很小，不易保證;

⑤工件硬度HB90～140，強度較小，裝夾中會產生變形，甚至產生裝夾傷痕。

1.3 加工工藝思路

2? 車床抱緊裝置

2.1 工裝結構見圖2示意

①莫氏5#錐柄，裝入主軸前端莫氏5#錐孔內，后部用拉桿與主軸尾端拉緊，防止裝置錐柄松動。錐柄右端有定心直徑，與抱胎連接定心，端面貼緊，用4-M10螺釘固定。

③擋板用于工件軸向限位，另一個作用就是作為工件超出抱胎部分質量的配重，抱緊裝置旋轉起來以后起平衡作用。

2.2 工件在使用前的加工要求

①為保證與抱胎配合較好，零件配合處外圓給定一定公差，要求一定的粗糙度。

④為減少溫度變化對尺寸的影響，精加工前可將各部余量控制在1～1.5mm之內。詳見圖3示意。

2.3 使用效果

①該裝置結構簡單，制件少，便于制造，并易保證制造誤差;

②裝夾方便，抱緊工件可靠，工件表面不會出現裝夾痕跡;

③加工精度能夠滿足圖紙精度要求;

④通過試驗，工件與抱胎配合間隙0.1～0.15mm時，加工工件的對稱度并沒有明顯的增加，證明抱胎前端的輔助變形平面起了很大作用;

3? 車床用拉緊機構

①拉緊機構見圖4示意，專用銷見圖5;拉緊軸見圖6，莫氏5#錐柄缺口見圖7。

②拉緊機構主要制件要求：

③抱緊機構使用效果。

1）拉緊機構結構簡單，制作少，制作容易，加工成本低;

2）機構各制件均呈對稱結構，在加工零件過程中運轉平穩，無振動現象;

3）該機構操作簡便，裝卸方便，拉緊可靠，裝活時用手推住工件，另一手旋螺母不動后，用呆頭扳手再旋螺母約30°即可;

4）由于各外圓及螺紋是在一次裝夾后完成，制件精度基本反映的是車床自身的精度，同軸度及端面垂直度均在0.01～0.02mm之間，小于圖紙要求;

5）經檢驗銷孔軸線與外圓垂直度在0.02mm以內;

6）以上各點說明拉緊機構完全能夠滿足加工零件要求。

4? 其他問題處理

5? 結束語

該裝置結構簡單，制件少，便于制造，并易保證制造誤差。裝夾方便，抱緊工件可靠。

參考文獻：

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