化工工藝安全設(shè)計中的影響因素及對策研究

胡海濤

摘 要：隨著現(xiàn)代社會生產(chǎn)實際需求的不斷提升，工業(yè)生產(chǎn)水平也在不斷提升，由此也對我國社會的快速發(fā)展起到了一定的促進作用。但是在整個行業(yè)快速進步過程中，各種安全隱患問題也逐漸凸顯出來。為了實現(xiàn)整個行業(yè)生產(chǎn)的安全穩(wěn)定運行，在實際進行化工工藝設(shè)計過程中，必須要與生產(chǎn)實際情況進行充分結(jié)合，這樣才能滿足現(xiàn)場生產(chǎn)的需要，促使整個化工工藝流程進行進一步優(yōu)化?；诖耍疚墓P者就化工工藝安全設(shè)計中的影響因素及對策進行簡要闡述。

關(guān)鍵詞：化工工藝;安全設(shè)計;影響因素

1 化工工藝安全設(shè)計與管控的意義

化學(xué)工藝設(shè)計在化工行業(yè)中有著重要的作用，合理的進行安全設(shè)計是保障化學(xué)工業(yè)安全發(fā)展的關(guān)鍵與基礎(chǔ)，因為在化工行業(yè)中具有特殊性與高危險的特征，在實踐中會出現(xiàn)各種安全隱患問題，其主要受到工藝設(shè)計以及反應(yīng)條件流程因素的影響，在化工工藝設(shè)計分析中會受到各種因素的影響導(dǎo)致化工工藝出現(xiàn)各種安全隱患問題。因為在化工工藝的設(shè)計中因為一些化工工藝技術(shù)手段缺乏成熟性，導(dǎo)致化工工藝的資料與數(shù)據(jù)不完善，導(dǎo)致化工工藝設(shè)計中無法根據(jù)數(shù)據(jù)與資料進行合理的安全設(shè)計。在一般狀況之下進行工藝設(shè)計要分析大量的物料與理化特征，熱力學(xué)數(shù)據(jù)、爆炸測試數(shù)據(jù)以及材料之間相容性等多種因素的影響。

2 化工工藝安全設(shè)計中的影響因素

2.1 物料安全問題

在化工工藝設(shè)計中其主要的工藝原料為固體、液體以及氣體，而這些化學(xué)原料在反應(yīng)中如果安排不當就會導(dǎo)致其出現(xiàn)超溫、超壓等危險因素。

2.2 化學(xué)反應(yīng)設(shè)備安全問題

在化學(xué)反應(yīng)設(shè)備中存在諸多的風險因素。在化工工藝安全設(shè)計中反應(yīng)設(shè)備是較為關(guān)鍵的內(nèi)容，設(shè)備受到形狀、容納體積、工況等因素的影響不同的工藝設(shè)備存在不同的風險因素，要根據(jù)實際狀況對其進行針對性的設(shè)計分析。

2.3 工藝路線安全問題

化工工藝設(shè)計中受到不同工藝路線的影響其存在的工藝風險也存在一定的差異。工藝路線是化工工藝設(shè)計的關(guān)鍵與重點會直接影響工藝手段的安全性。因此，要重視化工工藝的危險識別分析，了解工藝線路是否安全，分析化工工藝路線是否符合工藝安全設(shè)置的各項要求，要重視對化工工藝線路研究的分析，探究合理的對策與手段。

2.4 化學(xué)反應(yīng)條件流程安全問題

化工工藝具有復(fù)雜性的特征，高度危險，化工工藝設(shè)計工作量較大，會受到諸多因素的影響，這些問題的存在會直接影像化工工藝的安全設(shè)計。在化學(xué)工業(yè)中的化學(xué)工藝設(shè)計就是在化學(xué)反應(yīng)中根據(jù)特定的材料，基于化學(xué)反應(yīng)條件進行化學(xué)反應(yīng)的流程。

3 化工工藝設(shè)計控制對策

3.1 提升化工生產(chǎn)的安全生產(chǎn)觀念

養(yǎng)成正確的安全觀念可以在根本上提升化工工藝生產(chǎn)的安全性。化工企業(yè)的安全人員要強化技術(shù)人員的安全教育管理，提升安全生產(chǎn)觀念，對于在化工生產(chǎn)中涉及到的危險環(huán)節(jié)以及工藝技術(shù)手段，要系統(tǒng)分析，合理的應(yīng)用生物技術(shù)、化工工藝技術(shù)以及物理技術(shù)等，完善化工工藝技術(shù)手段，提升化工生產(chǎn)的安全性與穩(wěn)定性，繼而保障其滿足化工生產(chǎn)安全性。

3.2 控制化工生產(chǎn)環(huán)節(jié)

化工生產(chǎn)過程中會受到各種危險因素的影響，加強對化工生產(chǎn)期間危險因素的控制，加強對化工物料、工藝流程、工藝線路與管道等各個方面的控制，合理的控制化工生產(chǎn)的危險因素，實現(xiàn)對化工物料的對應(yīng)分析，精準識別分析化工物料化學(xué)性質(zhì)，可以實現(xiàn)對化工原料毒害性、穩(wěn)定性以及反應(yīng)活性的科學(xué)辨識分析。因此，在實踐中要基于實際狀況系統(tǒng)分析。

3.3 物料控制對策

化工生產(chǎn)中處理化工生產(chǎn)原材料是基礎(chǔ)性工作。工作人員要基于要求判定原材料的種類，通過混合、凈化以及提純的方式進行原材料的處理，對其進行標準化、正確的處理，進而提升化學(xué)反應(yīng)的活性，提升化工生產(chǎn)效率與質(zhì)量。識別分析化工工藝物料中存在的危險因素與影響，技術(shù)人員必須要加強對工藝物料的正確識別分析，要根據(jù)規(guī)范要求做好物料處理，進行化工工藝物料識別與處理過程中，技術(shù)人員要通過專業(yè)的能力與水平，充分的了解物料自身的化學(xué)特性，分析其物理特性，進而保障化工工藝物料的安全性，杜絕在化工生產(chǎn)中出現(xiàn)各種危險隱患問題。

3.3.1 工藝設(shè)計路線控制對策

基于化工工藝設(shè)計分析，合理的應(yīng)用安全成熟的化學(xué)反應(yīng)技術(shù)手段，可以有效的減少在化學(xué)反應(yīng)技術(shù)中出現(xiàn)的危險事故問題，進而提升化工工藝設(shè)計的安全性?；すに囋O(shè)計路線較為復(fù)雜，工藝設(shè)計過程中具有連續(xù)性強的特征。在進行化工工藝設(shè)計分析過程中各個工藝環(huán)境要基于標準要求合理施工，繼而有效的降低在化工工藝生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的事故隱患問題。技術(shù)人員要熟悉了解工藝線路，保障化工工藝設(shè)計路線安全性，通過化工物料安全數(shù)據(jù)分析，了解危險的化學(xué)品，技術(shù)人員要合理的應(yīng)用危險物料，根據(jù)規(guī)范標準與要求做好防護措施與手段，有效的降低在化工工藝生產(chǎn)中存在的各種事故隱患問題。

3.3.2 化學(xué)反應(yīng)條件流程控制對策

精準判斷分析化工工藝流程，合理選擇化工工藝路線，要科學(xué)合理的識別在化工產(chǎn)品中的具體生產(chǎn)效率，重視化工生產(chǎn)物料的識別與控制，選擇符合要求的化學(xué)反應(yīng)設(shè)備，構(gòu)建良好的環(huán)境氛圍，保證各項生產(chǎn)安全性。

3.3.3 化學(xué)反應(yīng)設(shè)備控制對策

在化工工藝生產(chǎn)過程中會應(yīng)用大量的化學(xué)反應(yīng)裝置?；ぱb置是化學(xué)反應(yīng)的關(guān)鍵載體，直接影響化工裝置質(zhì)量。不同的化學(xué)反應(yīng)裝置性能、要求以及使用方法均具有一定的差異性，在應(yīng)用化工工藝生產(chǎn)過程中要精準的識別與處理化學(xué)反應(yīng)裝置中存在的危險因素問題。了解不同化學(xué)反應(yīng)裝置的具體用途與途徑，要檢查分析化工原料在化學(xué)反應(yīng)中的實際狀況，繼而在根本上保障其安全性。產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)是化工工藝流程中較為關(guān)鍵的因素，為了保障化學(xué)反應(yīng)結(jié)果可以達到預(yù)期的效果，則就要對化學(xué)反應(yīng)裝置進行精準正確的選擇，進而提升各種反應(yīng)裝置的危險識別率，基于國家標準與規(guī)范要求，合理的設(shè)計分析，正確的理解與應(yīng)用規(guī)范標準，保障在使用過程中化學(xué)反應(yīng)裝置的安全性，提升整體的穩(wěn)定性。

3.3.4 管道控制對策

為了有效的避免在管道運輸過程中出現(xiàn)危險因素，就要明確不同的管道材料、性能以及作用，根據(jù)對應(yīng)的物料特點合理的選擇管道，避免出現(xiàn)安全隱患問題。

3.4 考察化工廠家的實力

化工廠家的綜合實力直接影響化工生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量，加強對合作廠家的合作，可以寶助攻廠家生產(chǎn)質(zhì)量，保障各項項目要求符合生產(chǎn)要求。進行化工廠家的實力考察與分析過程中，政府部門要綜合分析其生產(chǎn)能力與水平，根據(jù)實際狀況強化風險預(yù)警，避免出現(xiàn)各種危險隱患問題。

3.5 強化化工生產(chǎn)中危險因素的監(jiān)管力度

安全監(jiān)督管理是保障化工安全生產(chǎn)的關(guān)鍵因素。進行化工安全生產(chǎn)過程中要加強監(jiān)督管理，政府相關(guān)部門與廠家要做好合作配合，進而降低化工生產(chǎn)中的各種危險隱患。在化工生產(chǎn)過程中要基于規(guī)范要求做好安全監(jiān)督管理，通過安全培訓(xùn)、危險因素控制，識別各種危險因素，樹立安全意識，規(guī)范工藝流程，進而在根本上保障化工生產(chǎn)的安全性。同時，要加強對物料流動性、壓力以及流量等因素的控制，在化工生產(chǎn)作業(yè)中要合理的分析各種因素，進而降低在化工生產(chǎn)中的危險隱患，降低各種事故的發(fā)生率。分析電氣設(shè)備過程中要重點分析爆炸危險以及存在的火災(zāi)隱患，繼而在根本上降低在化工生產(chǎn)中存在的各種安全隱患問題。

綜上所述，在人們的日常生活中化工產(chǎn)品的使用范圍在不斷的拓展，在化工工藝設(shè)計生產(chǎn)中存在的安全問題也逐漸凸顯。在化工工藝生產(chǎn)中會接觸到一些腐蝕性、毒害性較強的化工原料，為了有效的操作化工工藝生產(chǎn)設(shè)計的安全性，就要加強對化工工藝設(shè)計中安全管理危險因素的系統(tǒng)識別。在化工生產(chǎn)過程中要加強對工藝物料、工藝路線、化學(xué)反應(yīng)裝置、安全防護裝置等因素進行科學(xué)識別分析，強化危險控制，通過對應(yīng)的措施與手段，強化安全防范與控制，進而加強對各種風險因素的控制與手段，避免出現(xiàn)安全事故問題，進而在根本上提升化工生產(chǎn)工藝安全性，保障化工生產(chǎn)的安全穩(wěn)定運行。

參考文獻：

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