高壓加氫裂化二段注LVGO效果分析

摘 要：通過對某石化企業高壓加氫裂化裝置二段注LVGO，考察不同原料配比進入反應器中裂化反應效果分析，從而得出不同產品的收率與目標值差距，為生產優化提供參考。

關鍵詞：高壓加氫裂化裝置;LVGO;效果分析;收率

1 概況

由于高壓加氫裂化裝置產品存在重石收率低、輕烴收率高、氫耗高的現象，經設計院專家分析認為是二段催化劑HC-185LT活性偏高，建議在當前工況下采取二段注氨，提高循環氫中氨含量，抑制二段催化劑的目的。氨可以通過在二段注LVGO反應轉化后得到，根據設計院估計LVGO中的N能完全轉化為NH3，二段反應中的NH3濃度可以通過LVGO中的N含量和二段循環氫量計算得到。

圖1? ?二段注LVGO的流程簡圖

圖2? ?預估LVGO注入速率表

（基于LVGO中N含量為200ppm）

2 投用LVGO過程

2019年4月12日10：05分開始引LVGO進V-6102，起始量為5t/h。第一階段4月12日10：00-4月17日10：00：目標使R-6103中含10ppm的NH3，LVGO注入量為5t/h;第二階段：4月17日10：00-4月24日10：00：目標R-6103進料中含等效于20ppm的NH3，LVGO注入量為10t/h;第三階段：4月24日10：00-4月26日9：40：目標R-6103進料中含等效于40ppm的NH3，LVGO注入量為20t/h，因4.26事故中止;第四階段：目標R-6103進料中含等效

于50ppm的NH3，未實施。

3 注LVGO后效果分析

根據目前的試驗效果分析，二段注LVGO能增加重石收率約3-4%，降低輕烴收率2-3%，降低氫耗約1%，但是沒有達到預期的重石收率達到69%的目標值。本次試驗未完成計劃的內容，且干擾試驗的因素較多，例如裝置原料性質變化快，進料溫度偏高，系統壓力較設計低，氫氣純度低，催化劑已經接近運行末期，R-6102床層徑向溫差大，且有局部熱點，因E-6102切除后出口P11管道存在不能大于230℃的溫度限制，F-6102熱負荷偏低，R-6103入口提溫困難。

3.1 裝置原料變化

圖3? ?裝置原料變化

裝置原料變化大，主要體現在進料中柴蠟油比例的變化和重芳烴量的變化。進料中的重芳烴22日開始降低，從17.9降至12t/h，23日降至8t/h，之前做過核算，重芳烴轉化為重石的收率在89%左右，所以10t/h重芳烴切出后，重石腦油約少產2t/h，重石腦油下降約0.8%。進V-6101入口溫度偏高，制約了提升R-6103出口溫度，減少了換熱效果，間接影響到R-6103入口溫度。

圖4? ? V-6101入口溫度變化

3.2 收率比較

①從數據上看，重石收率下降了0.3%，小于0.8%，應該是R-6103入口溫度提高彌補的（從335度升至340度）;②LVGO注入后，對R-6103催化劑的抑制作用很明顯，從4月13日以后床層溫升的下降可以看出;③為彌補氨對催化劑的抑制作用，R-6103一直在升溫調整，前期效果不明顯，直至20日，R-6103入口溫度升至335度時，有明顯變化，首先R-6103的床層總溫升由9.2升至12.5，其次重石收率從61%升至64%，輕烴收率也有所上升，從14.7%至16.1%，之后數據均比較穩定;④精制油中的氮含量，LVGO注入前維持在8ppm左右，LVGO注入后略有下降，4月20日降至3.2ppm，4月25日又升至8.6ppm;⑤LVGO提至20t/h后，重石的收率由63.7%降至60.6%，下降較明顯。R-6103溫升稍有增加，由12.9度升至13.3度;⑥脫硫后循環氫中氨含量化驗分析數據波動較大。

4 結語

通過對高壓加氫裂化裝置二段注LVGO方案實施，發現LVGO中N在裂化反應器轉化氨，R6103反應入口溫度和反應平均溫度較大幅度提高，但床層溫升變化不大，從而通過溫度來彌補催化劑下降的活性。從產品角度分析和在目前工況下，注LVGO控制小于20t/h，有利于提高催化劑的選擇性，達到重石收率提高。雖然此方案未達到重石收率預期目標值，但也提供一種操作優化方案，為今后生產優化和產品效益提供參考。

參考文獻：

[1]韓崇仁.加氫裂化工藝與工程[J].化工書籍，2001.

[2]李波，邵起國.加氫裂化裝置產品結構的調整與優化[J].云南化工，2018（1）.

作者簡介：

馬乃偉（1990- ），男，江蘇淮安人，本科，化學工程與工藝專業，助理工程師;現從事加氫裂化裝置生產與管理工作。