化工技術研發中應注意的幾個問題研究

薛瑞德 高旭宏 李森章 張董平

摘 要：本文立足于國內化工技術研發常見的問題進行分析，分別從研發體系、市場聯系和項目跟進等方面進行了探討，旨在多角度出發，提升國內化工技術研發水平，為行業內實現持續健康發展提供切實可行的建議，同時為化工技術研發領域貢獻自己的微薄之力。

關鍵詞：化工技術;技術研發;管理體系;跟蹤控制

中圖分類號：F407.7? ? 文獻標識碼：A

引言：

隨著近年來社會經濟的飛速發展，化工技術對于國家發展與社會運行的重要程度也越來越高，但從化工技術目前的轉化過程來看，實驗室技術向生產技術轉化的決定性因素并非工藝水平，而是實驗室條件與生產條件。實驗室的硬件和軟件條件，與生產企業間有著極大差別，若不考慮企業的實際情況，只是盲目的應用實驗室中各項技術參數，轉化失敗的機率也必然會隨之提升。因此，為確保化工技術轉化可以順利展開，及時針對化工技術研發中的問題展開研究已勢在必行。

1國內化工技術研發存在的問題

1.1相關研發體系有待完善

任何領域的管理，都離不開有效的管理體系。當前化工研發領域，有很多管理制度都是需要加強完善，在知識管理方面也存在很多需要提升的地方，比如對一些創造知識的分享、獲取和更新，一旦失去這方面的能力，就會對個人的發展起到極大的制約影響，不利于整體研發的效果。

1.2與市場缺少聯系

國內化工研發的主要目的是為了打造更多具有新性能和用途的產品，以更好地適應市場，滿足客戶的需求。然而，當前國內化工企業的整體研發水平，和一些先進的國外企業也有很大的差距，在追求先進的技術的同時，還應著眼于市場發展需求，把握好市場的發展動向。對于研發人員來說，如果對市場掌握不清楚，即便研發技術水平再高，也會出現一些錯誤的判斷。一部分人員在項目研發時，沒有對市場進行充分的調研，缺少對項目可行性的分析，與市場聯系不緊密，導致項目與市場出現了脫軌，同時削弱了研發產品的市場轉化，導致效益不明顯。

1.3沒有對研發項目及時跟進

化工研發項目在進行的過程中，都需要明確進度和安排，做好跟蹤與控制，一旦出現問題，可以及時進行改正，從而可以幫助項目得到正確的控制，推動項目順利實行。在化工產品研發的過程中，各個部門一定要密切配合，避免出現項目運作過程中不協調的局面，減少矛盾和摩擦，不然項目不能如期開展。

2國內化工技術研發中問題的解決對策

2.1完善和健全相關管理體系

化工研發管理中，一定要做好流程的規定和實驗的記錄、分析，并建立完善的管理制度，這樣可以加強研發人員獲取知識的能力，有助于不同部門人員開展更新和交流，每個人還可以有自己的新思路與想法，從而更好地擴充自己的知識儲備能力，有效發揮知識的力量，從而將科研成果實現更好的轉換和推廣。

2.2做好進度跟蹤，提高對工藝穩定性的重視程度

在整個研發過程中，需要在不同階段明確不同的目標，有效完成各階段的考察，從而實現項目的跟蹤和協調，具體如下：

2.2.1 加強中間體檢測方法和標準研究

經實踐證明，只要能確保中間體檢測方法與質量標準的嚴格、嚴密，就能夠在極大程度上提高生產的安全性與穩定性。通常情況下，實驗室都是負責新產品研發的主要地點，為判斷要研發的產品是否是企業需要的，研發人員通常都會通過對液質、紅外線以及紫外線等的運用，對產品結構展開分析研究。在后續的工藝研究環節，在種種因素的影響下，試驗人員對中間體內在質量的研究實際上比較少，僅能依靠經驗或者是對反應現象進行觀察來判斷。部分實驗結果雖然有相應的檢測方法，但細致性與準確性都比較差，只能做以顏色、點板、晶型為例的檢定措施，導致產品在實際生產中出現下列幾點問題：

首先，由于在實驗室中的某部分工作，一般都是由一個人完成的，但在大規模投入生產之后，人員數量也必然會增多;其次，由于實驗室各種設備配備都很齊全，化工技術研發的過程也十分嚴謹，但對于后續的大生產來講，各項參數控制的難度很大;最后，因為實驗室的封閉性較強，但大生產的環境很開放，在空氣溫、濕度變化較大的情況下，各批產品間的差異比較大，再加上檢測方法與標準不夠嚴格，導致下步投料沒有明確的目標，進而使失敗的機率增加。基于此，在將化工技術應用于新產品開發時，每種中間體都應被看作商品來研究，在對其進行有效分析檢測后，制定質量標準并確保其嚴密性，進而為生產的平穩安全提供更高保證[1]。

2.2.2反應溫度

溫度對于化學合成工藝而言，是會嚴重影響化學反應的關鍵因素，因此，若想確保研究結果的精準度，就必須要確保溫度控制的合理性，避免溫度使反應速度、產率、負反應以及能耗等受到影響。具體來講，在產品開發研究的過程中，研發人員必須要明確反應溫度的重要性，并將其作為重點參數展開深入研究，盡可能選擇出最佳的反應溫度。與此同時，生產企業方面的復雜因素也要考慮在內。

首先是升溫與降溫時間;由于實驗室中的反應瓶較小，玻璃傳熱速度也比其它材料要快很多，所以最晚十幾分鐘就可以達到溫度要求，但在大規模生產中升溫與降溫的時間卻很長，通常需要1小時甚至幾小時才能達到。其次是溫度控制;在設備與技術手段不斷更新的現如今，實驗室甚至能將溫度控制在零點幾度，但這在實際生產中幾乎是不可能的，±5℃基本上即為溫控極限。由此可見，研發人員在確定工藝最佳溫度時，溫度誤差對化學反應的影響也要得到重視，尤其是在涉及到生產安全性的情況下，更是要投入更多的關注，盡可能為企業提供可操作的最佳溫度。

2.2.3注意控制水分

水分對化學合成工藝的影響也不容忽視，若想控制工藝的穩定性，研發人員就必須在產品研發過程中提高對此的重視程度。通常情況下，實驗若涉及金屬鈉、氨基鋰以及鈉氫等元素，都必須在氮氣的保護下進行，卻并未明確非水溶劑的重要性。反應瓶與實驗器皿在應用于實驗室中時，都會被有效洗滌或干燥再使用，且由于空氣濕度會被控制在與大氣相同的狀態，只要溶劑與原料水分能與相關要求相符，水分對反應的影響幾乎可以忽略不計[2]。

但在產品大規模生產中，釜體與連接管道的干燥程度就無法準確控制，甚至車間內空氣的濕度都比實驗室高很多，所以研發人員也要將這些因素考慮在內，進行更多、更全面的模擬試驗，將不同反應作為根據提出合理要求，使技術轉化順利展開得到保證。但研發人員也必須注重一點，絕對不能像無水反應一樣要求全部反應都如此，否則企業生產成本也無法控制[3]。

2.3強化項目研發和市場的溝通

化工研發人員要和市場營銷人員及時進行交流和溝通，加強研發人員對市場動向的了解，積極開展行業內的交流，鼓勵研發人員積極參與，提升在研發階段與市場聯系的程度，將市場發展作為項目研發的風向標，從而更好地貼合市場，與營銷人員和市場建立良好的溝通機制，以更好地對項目進行調整，提升企業的競爭能力[4]。

3結束語

總而言之，化工技術對于國民經濟發展來講絕對意義非凡，但由于研發轉化過程難度大、周期長、成本高，導致目前化工技術領域中仍然存在著很多有待解決的問題。此時企業必須要提高對研發過程問題的重視程度，將化學合成工藝的特征與要求作為根據，及時制定并落實處理問題的有效措施，在充分發揮實驗室技術在實際生產中重要作用的基礎上，促進企業經濟效益與綜合實力的全面提升。

參考文獻

[1]魏巍.醫藥化工研發項目管理中的問題與對策探討[J].云南化工，2018，v.45;No.225（02）：239-240.

[2]李予昆.化學工程與工藝中綠色化工技術的應用[J].化工設計通訊，2018，044（011）：75.

[3]李娟.淺議化工技術問題發展導向[J].中國室內裝飾裝修天地，2016，000（013）：499.

[4]魏巍.醫藥化工研發項目管理中的問題與對策探討[J].云南化工，2018，v.45;No.225（02）：239-240.