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焊接常見問題及焊接返修工藝簡析

2020-06-23 03:28:24張波
汽車世界·車輛工程技術(上) 2020年2期
關鍵詞:焊接常見問題

摘 要:在一些生產車間中,通過什么方式才能將汽車的各種零件連接起來呢?其采用的就是焊接技術,通過焊接技術能夠保證汽車在行駛過程中的穩定性,同時也與安全問題息息相關。但是在整個焊接過程中,難免會受到外界因素的干擾,或許因此會對工作質量以及零件連接效果產生一定的影響。本文將針對焊接常見問題及焊接返修工藝進行相關探討。

關鍵詞:焊接;常見問題;返修工藝

焊接技術是一種常見的工藝技術,其應用領域相對較為廣泛,比如汽車、空調、玩具等等。它所利用的原理并不復雜,主要是通過加高壓和加熱的方式,使得零部件的內部原子更加緊密的結合起來,從而形成一個整體。通過焊接技術,也可以修復一些斷裂的金屬,讓它們重新結合起來。

1 影響焊接質量的因素

(1)材料表面有雜質。對于焊接的材料而言,在焊接之前,必須要將它的表面做好清理工作。倘若表面有一些雜質的存在,可能會導致焊接達不到理想的效果,從而影響最終產品的質量。

(2)焊接的時間控制不佳。對于焊接的時間控制而言,應當根據不同的焊接材料來掌握不同的控制時間,不能以偏概全。焊接時間太長或太短都會導致焊接質量產生問題,焊接時間太短可能會導致焊接不牢固,時間太長可能會導致材料浪費。因此應當根據具體材料,來選擇具體的焊接時間。

(3)焊接電流控制不佳。對于焊接的電流控制而言,在焊接過程中需要將電流控制在規定的范圍內,如果沒有好控制電流,就會導致有的地方焊接不牢固,有的地方變形等等。

(4)焊接順序不合理。對于焊接順序而言,這一點是十分重要的,它就像多米諾骨牌一樣,環環相扣,倘若順序不對,可能就會導致最終的焊接產品質量遠達不到理想效果。應當根據不同的焊接材料選取不同的焊接技術,然后再選取相對應的焊條,采用正確的焊接技術進行焊接。看似一個簡單的焊接過程,實則確實每一步都要把握好,只有步步嚴謹,最終焊接出來的產品才能夠更加完美。

2 焊接中常見的問題及處理措施

(1)工件變形問題。在焊接過程中,工件變形問題相對而言較為常見。對于大部分工件而言,都要求工件的外觀有一定的美感,同時質量問題也要有著很高的保證。那么當工件一旦變形,可能就會同時失去美感和質量保證。造成工件變形的原因有很多種,大致分為以下幾點:第一點,在焊接過程中沒有對工件的細節部分處理好。比如焊腳、焊縫等位置,這樣在使用中一旦受到較大的壓力,就會使得該部位受到擠壓,很容易變形。第二點,工件的擺放位置沒有達到要求。在焊接之前,工件所擺放的位置在大部分情況下都是要平行于地面,因為這樣可以更加清楚的觀察工件的各個部位,但是如果工件有些許的傾斜,就會導致在焊接過程中不能夠準確地把握,會造成誤差,最終導致工件的變形。第三點,電流沒有設置在規定范圍內工作。在正常工作中,電流的參數值應當是在規定范圍內的,如果電流的數值過或過小,就會導致在對工件焊接時每個部位受到的電流參差不齊,那么質量也沒有辦法保證,導致工件很輕易就會變形。

(2)工件裂紋問題。提到裂紋,想必對行外人來說不太了解,但是業內人士可能就再熟悉不過了。裂紋主要是因為操作人員操作不當,導致工件上產生裂紋。裂紋主要分為兩種,一種是冷裂紋,另一種是熱裂紋。冷裂紋是指在冷卻過程中,操作不當從而產生的裂紋。熱裂紋是指在焊接過程中,溫度過高,導致工件內部的熱量聚集,從而產生的裂紋。產生裂紋是十分常見的問題,任何一個焊接過程操作不當都可能會導致裂紋的產生,導致該問題的產生有很多原因,比如沒有嚴格按照焊接順序,選材不當,沒有清理好工件表面等等,這些問題的出現就會導致裂紋的產生。

為了避免工件裂紋問題的發生,就應當嚴格把握焊接的每一個步驟。在焊接前對于工件表面完成認真的清洗工作,避免因為雜質而導致裂紋的產生。可以選擇堿性焊條,因為該焊條對于裂紋有一定的控制作用,能夠對工件的穩定性起到一定保護。在整個焊接過程結束后,應當抓緊時間立刻采取熱處理的方式來進行控制,在加強穩定性的同時,還能夠消氫。

(3)金屬飛濺問題。還有一種常見的問題就是金屬飛濺,該種情況的產生原因很簡單,主要是由于發生了電弧作用,從而導致的。在受到電弧作用影響下,一些金屬工件就會因此融化,從而產生金屬飛濺問題。伴隨著金屬飛濺,會使得工件的美感大打折扣,同時可能會讓工件的質量大幅度下滑,想必這種情況是所有人都不愿看到的,因此要針對金屬飛濺問題做出相關改善。

針對此問題,應當對焊條進行精心地保存,盡量不讓焊條受到影響;對于焊條的選擇更可能多的選擇堿性焊條,同時可以控制一下焊接條件,不讓外界環境影響焊接。

3 焊接返修

對于最終經過焊接而成的工件而言,也難免會有質量問題的產生,那么就要返廠進行維修,焊接返修工藝對于技術水平要求相對較高。返修的最終目的要做到在保證原有問題得到改善的同時,工件的原本樣貌得到保持。在返修過程中,專業人員應當有高度的責任心,針對焊接工件出現的問題制定針對性的維修策略,并做好每一項的數據統計。在返修過程完成后,必須要進行全方位的多次檢測,確保原有問題徹底得到解決,同時該工件沒有任何新的問題產生。一定要嚴格控制好返修工件的質量,做到認真負責。

4 結束語

焊接不可能始終都是十全十美的,產品出現質量問題是難免會存在的,但是相關技術人員一定要針對已有的問題,采取有效的方法進行徹徹底底的返修。相信隨著焊接工藝水平的日漸提高,焊接產品的質量也能得到更高的保障,從而為我國工業的發展奠定堅實的基礎。

參考文獻:

[1]方冬平.焊接常見問題及焊接返修工藝簡析[J].中小企業管理與科技,2019(32):163-164.

[2]陳友能.焊接常見問題及焊接返修工藝簡析[J].建筑實踐,2020,1(03):39.

[3]周永升,張松鋒,王強等.金屬材料焊接中的主要缺陷及防治措施研究[J].山東工業技術,2019,294(16):31.

作者簡介:張波(1979-),男,重慶人,學士,工程師,研究方向:汽車沖壓、焊接、機加工。

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