溶劑油分餾裝置控制系統的設計

祝廣庭，閆紹峰，王一鳴，趙 兵

（遼寧工業大學 機械工程與自動化學院，遼寧 錦州121001）

1 設計方案的選擇

1.1 主要技術參數

塔底溫度：170±2℃；

塔頂溫度：220±5℃；

塔頂壓力：25±1KPa，超限報警；

塔釜液位：0.85±0.1m，超限報警；

再沸器液位：0.65±0.05m，超限報警。

1.2 工藝流程設計

圖1 工藝流程圖

這種控制系統，滯后小，反應迅速，利于迅速克服進入精餾段的干擾，保證產品質量；動態響應快，溫度稍有變化，即可通過回流量加以控制，能夠好好的克制擾動；物料和能量平衡之間的關聯最小，內回流受環境溫度影響較小，有利于精餾塔的平穩操作。綜合系統實用性與流程流暢，選擇單回路控制系統進行本次設計。

2 傳感器設計計算

2.1 量程確定

選用壓力傳感器量程0～40KPa；溫度傳感器量程0～300℃；液位傳感器0～2m；

2.2 精度確定

2.3 流量系數計算

2.4 閥門開度校核

閥門開度校驗合格，通過對調節閥量程和精度的選擇，確定選用閥門符合設計流程要求，可以有效的進行調節。

3 人機界面設計

人機結合面是人機系統中的中心一環節，主要由安全工程學的分支學科安全人機工程學去研究和提出解決的依據，并過安全工程設備工程學，安全管理工程學以及安全系統工程學去研究具體的解決方法手段措施安全人機。

3.1 監控界面與控制界面設計

圖2 監控界面

圖3 控制界面

4 PLC 控制系統設計

4.1 I/O 分配

表1 I/O 分配表

4.2 報警模塊設計

SM01(CPU-313C)50-HR02950-HR038 Q0．2 Q0．3溫度上限報警溫度下限報警數字量數字量910壓力上限報警11 Q0．5 壓力下限報警 數字量 12 50-HR0510 50-HR04 Q0．4 數字量 11 Q0．613 Q0．7 50-HR0712 50-HR06液位上限報警液位下限報警數字量數字量13214

5 結 語

本裝置嚴格按照控制系統可行方案設計，可達成分離溶劑油的目標，操作簡便，與現今社會要求的自動化實現完美對接；設計技術參數完全模擬錦州某公司的在意設備要求，設計計算結果與工程實際基本一致。通過本次設計，控制系統執行度有所進步，控制效果明顯提高，良好的實現了現今解放勞動力與自動化的要求。

本系統功能強大；操作難度較低；可用于多種工農業場合。