自動焊接在機械加工中的應用

馬子軍

摘 要：隨著科學技術的提高、生活水平的進步、加工行業的發展，傳統的焊接技術不能充分滿足人們對于物質生活、便捷生活和快速生活的需求，自動焊接得到了更廣泛的應用，使得企業的生產提高、成本降低、效益提升。針對機械加工領域內的自動焊接技術的應用及自動化技術的應用的優勢和原理進行相關論述，進而進一步探討其發展趨勢。

關鍵詞：自動焊接;應用;機械加工;機械焊接

一、自動焊接技術重要性

現代科技、現代數字電子系統的推進，讓自動化越來越貼近我們的生活，也讓自動焊接得到了發展，進而使得我國的焊接行業得到強大的新生命力。其普及有著提高生產效率、減少難度、節能減排等重要意義。因而研究自動焊接技術在機械加工之中的合理、有效、高效的使用具有十分現實的意義。

二、自動焊接技術發揮作用的原理

自動焊接技術的應用過程就是將焊接的整個過程變為有一個完整的機械化與自動化的過程的系統。以往傳統的焊接主要是指手動焊接，指的是在焊接中通過引燃電弧，再通過手動將消耗的焊條補充或者推進，來保持足夠的電弧長度，并補充以靈巧的手工移動，進而完成焊接之中所要求的有機加工，以息弧結束。自動焊接則與其不同，其指的是將一定的現代電子技術、數字技術應用在上述的手工完成的過程之間，并輔以工作進度、過程的機械化。自動焊接機的構成主要有以下幾個方面，負責進行左右上下等的平動或者轉動任務的導軌床體、轉動轉臺、轉動機構、氣動尾頂滑臺機構，負責進行安裝、固定機加工的原件的工件夾緊機構，負責進行焊接的焊接機構等，負責進行行動指令的使用的焊槍夾持機構等。其中數字化技術的使用，是現代智能科技和焊接技術的一種融合，利用智能電腦的高速、精確運算，讓整個焊接得到真正的自動化，使得自動化焊接技術得到了更好的發展和更多的應用空間，更精準的達到一些人力不好掌控的領域。

三、自動焊接技術廣泛應用的優勢

（一）生產效率的極大提高

自動焊接設備的構成是一系列的機械結構，控制其運行的程序是自動化程序及數字電子系統。過程中無人員等進行危險操作，不擔心電流、電壓過大這樣的問題，因而相比于手動焊接，自動焊接可以使用更大的電壓、電流，也就代表了電弧擁有了更好、更大的穿透能力，并且其熱量也得到了相應的集中，減少了分散，這樣焊接的速度就得到了大大提升，也就導致了和手動焊接相比其效率甚至可以達到10倍以上。

（二）生產質量相對較高并且生產質量的水準較為穩定

運用電子系統的高精控制，可將想要焊接的內容精確至數量級，因而也就使得焊接的精度、焊接的范圍、焊接的速度全部得到高精的控制，繼而使得質量提升，并且在高度自動化的場景下，誤差被極大降低、偶然性減少、質量水準得到保證，并且過程中得到有效控制，杜絕了一些雜質的加入，使得很多產品更加穩定、更加美觀、更加經得起使用、更加具有廣適性。

（三）加工的難度減小、限制減少

由于自動焊接過程可以不由人進行操作，其焊接元件、焊接機器的大小，也開始不受人的限制。可以將焊接機構做得更小或者更大，進而進一步對一些手工焊接難以操作的材料進行加工、處理。如對一些薄膜材料、小型零件、復合材料等進行焊接;再如可以選擇多種焊接方式，如激光焊接。

（四）能耗大幅度降低，資源利用更合理

很多設備的電弧可以在焊劑層的下方進行燃燒，這也就使得能量有了更少的損耗，也使得節約了一些資源。

（五）更好的加工環境，更低的勞動者付出

因部分過程可無人參與，其加工環境變得更加不受人為的影響，并且其過程中如若產生污染或噪聲等問題，很容易加以處理。如加隔音罩、加塵埃處理裝置，也就使得可以在一些城市或者郊區建立廠房，對環境的要求減少。另外，更高的智能化控制，也就代表了更少的人力付出，勞動者的很多勞動，都可以由一些機器進行代替，這樣就讓勞動力得到了極大解放，降低了工作人員的勞動力付出。

四、自動技術焊接與機械焊接等領域

我國的自動焊接技術仍在飛速發展的階段。在某些方面，超過了一些擁有先進技術的西方國家，但整體而言，還是有一定差距的。如轉子焊接技術這些處于前沿的，但仍有很多落后點。不過，我國正在迎頭趕上，從最早期的僅僅是自動焊接，到現在與數字電子相結合。

其運用于機械焊接的典型模型就是機械手和一些簡單或者復雜的機械焊接機器人。這些模型圍繞的核心是機械加工中的加工，在機械手臂和一些簡單或者復雜的機械焊接機器人中輸入一定的數字電子系統，也就是加工程序。這也就等同于在一個被加工的部件之上，有很多的自動焊接設備進行著不一樣的焊接任務，并且因為焊接任務并不能同時一起進行處理或者工作任務的改變，所以在某些工件進行不止一步的焊接加工時，某些焊接任務應當加工的焊縫不在可以進行加工的地方，或者說處于一些不利于進行加工的方位，就需求數字電子系統處理，然后做出反應選擇讓焊接位置或者轉動或者移動，還是說將焊接動作進行相應的變化，以方便相應的焊接，繼而進行操作的指令。當然也可以由自動化數字系統的程序來安排，使得所要加工的工件和機械手臂或者簡單焊接機器人、復雜焊接機器人一同進行相互協調的運動，工件進行移動，手臂或者機器人也可以進行焊接，這也就對于自動化數字系統有了更加嚴格地、更加精密的要求，同時也要求了自動化焊接的設備。這樣的設備往往都需要更多的軸來做協調運動，要求軸與軸之間相互聯系且相互不產生影響，也就需要有一個主控的設備來進行相應的安排工作，由這個主控的設備或者系統來進行統籌規劃，進而才能確保加工過程中的穩定性、加工位置的準確性、加工質量的可靠性、加工產品的效率性、加工時拼接的完整性，讓一個機械加工做到盡善盡美，更好地服務于人們的生活，創造更大的利益。

五、結束語

自動焊接技術在機械加工中的運用，也必然給我們帶來更多的便捷、更多的效率、更綠色的發展、更高的經濟效益，將成為當今社會必不可少的現代化加工技術，或者說加工工藝，現在已經應用于生活的很多方面，優點在不止一個領域中得到了證明，也被運用在越來越多的行業中去，并且在國內外均得到了證明。其發展必然朝著好的方向前進，至今為止，我國的自動焊接技術仍舊處于中游，應當結合實際需求，取長補短，不斷推進人工智能，與實際相結合，讓科學技術得到發展;結合國情，讓自動化技術能不斷發展前行。

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