化工機械設備故障與事故管理分析

孫婷婷　周慶慧

摘? ?要：隨著我國改革開放的深入開展和逐步完善，以及人們持續提升需求水平，大大促進了我國化工領域的發展和進步。化工企業的建設中要求通過很多機械設備進行化工生產，這樣不但可實現機械設備工作穩定性和效率的提升，而且能夠顯著提高化工企業的運行效率。為此，本文分析了化工機械設備故障的形成原因，以及化工機械設備故障與事故管理對策。

關鍵詞：化工? 機械設備? 故障? 事故管理

中圖分類號：TQ050.7? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文獻標識碼：A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文章編號：1674-098X（2020）02（a）-0077-02

基于國民經濟的持續進步，不斷提高行業生產質量與經營效率，這跟普遍地應用行業機械設備存在非常大的影響。化工企業中應用機械設備具備重大的現實作用。當然，在化工企業的生產過程中，機械設備由于零件磨損、應用時間長等因素會形成相應的故障現象。為了優化這種現狀，化工企業應注重管理機械設備，減少設備故障形成的消極影響。

1? 化工機械設備故障的形成原因

1.1 人為誤操作的原因

結合很多的調查研究能夠明確，很多的機械設備故障都是由于人為誤操作形成。這是因為化工企業缺少系統的培訓規劃，造成工作者缺少安全觀念和操作技能。在生產過程中，工作者未曾結合相應的規章制度操作機械設備，常常簡化操作流程，也恰恰是因為隨意地操作機械設備，導致化工機械設備故障出現率大大增加。像是在關閉離心設備的情況下，工作者未曾將設備出口閥門關閉即關閉了控制開關，這樣一來，管道中反沖物料的情況會形成，從而擊落設備中的葉輪，形成離心設備故障問題。

1.2 安裝設計面臨缺陷

因為化工企業的生產特點決定了機械設備的運行環境具備高腐蝕性、高溫性，如此一來，機械設備的耗損增加，所以導致其較易出現故障問題。結合有關調查實踐證實，大概至少一半的設備離心泵、反應釜、閥門等都出現過跑冒滴漏的情況。并且，安裝設備工作者未曾高度關注設備結構的安裝設計、支撐等問題，導致安裝設計的設備面臨相應的不足。像是管道材質難以實現輸送流體的需要、設計的零件精度不符合相應的指標等，倘若未曾實時有效地解決存在的這些問題，那么將導致機械設備故障率的增加。

1.3 維護和巡檢不力

對于化工生產而言，因為機械設備的長時間工作，所以會使零件荷載增加，從而逐步提升零件間的摩擦水平，長期累積這一系列的誘因，當到達某個臨界點的情況下，機械設備故障會形成。在平時的巡檢工作中，維護工作者僅僅是關注設備外觀、嚴重的故障問題，因此難以很好地排除故障隱患。像是有的化工企業僅僅檢查設備的運行狀態、周圍衛生情況，且不檢查設備存在的異響情況，長期的超荷載運行會嚴重損害機械設備，因此較易形成嚴重的故障問題。

2? 化工機械設備故障與事故管理對策

2.1 生產廠家應召回問題設備和注重研制先進設備

一是有關的技術監察部門應根據我國的相關要求和指標對企業開展經常性的檢查工作，針對不符合要求的機械設備責令暫時停產和整改，治理機械設備的源頭，廠家在發展生產質量問題后應實時召回，以最大程度地降低損失。二是應研制智能化與自動化的化工機械設備。基于科學技術的不斷進步，當今的機械設備日益發展為智能化與自動化，因此相關生產廠家應進一步研制先進的化工機械設備。

2.2 創建維修、定期維護管理、事故處理制度

一是化工機械設備具備較為復雜的結構，在維修一部分較為精密的化工精細設備時，應防止對其精密度形成破壞，應結合先進的檢測儀器實施維修，從而在保留其完整性能的基礎上對存在的故障進行排除。二是化工企業應建立機械設備的定期維護管理制度。創建一套設備維護制度和設備檢測檔案制度，無論是化工企業，還是生產廠家都應共同定期檢測機械設備，實時解決存在的問題，時刻確保機械設備處在最理想的運行狀態中，不可以使其存在故障運行。三是針對事故問題，應堅持事前關注、事中處理、事后總結的原則。針對設備的安全事故應事先開展安全預案，如果出現故障，那么應將安全模式啟動，以按部就班地根據預案排除機械設備的事故問題，并且，在有必要的情況下，救援工作者還應馬上到達場地實施救急工作，勘察事故場地且分析設備的故障因素，應急工作者應根據事故的因素對故障進行排除或解決。應在查詢故障因素的基礎上將故障部件排除，倘若是系統問題，那么應對故障因素進行綜合性的檢查。在對人員管理方面要下一定功夫，操作人員都要養成實時做筆記的習慣，而且每天都要填寫設備記錄單，對設備的運行數據每天都進行登記造冊，定期進行比對分析查找原因排除故障隱患。除此之外，還應經常對機械設備進行檢修。化工企業的機械設備具備異樣的用途和構造，針對各種機械設備，應實施相應的檢修和維護對策，并且對各種維修工作者開展培訓工作，時常檢查設備運行的安全性，以達到防患未然的理想目標實現。

2.3 注重安全監察和培訓工作設備操作者

安全監察工作對化工機械設備的管理非常有必要，這是確保生產安全性的根本所在。具體來講，一是注重平時對化工機械設備的監督，每一天對其運行狀況進行記錄，登記一系列技術指標，再比較分析事先發現存在的隱患或問題且實時進行解決。二是定期培訓和考核設備操作者，將其應用和維護設備的狀況跟績效相結合，增強其積極愛護設備的觀念。當今一部分化工企業對設備操作者的要求存在誤區，僅僅注重其熟練應用設備的情況，忽視了其對設備的維修或維護能力，因此技術操作者往往忽視維護設備，一直到出現事故才后悔莫及。化工企業應注重培訓設備操作者的技能，安排業務考核事宜，確保能者上庸者下，確保貫徹實施崗位責任制，創建相應的績效獎懲機制。三是應注重培訓技術操作者先進的操作技術，從而實現其業務水平的進一步提升。除此之外，化工企業應高度關注設備維護工作，設置專門的安全員，讓其負責設備平時的維護事宜。

2.4 搞好潤滑管理工作

針對化工機械設備而言，潤滑維護是非常關鍵的一個組成部分，化工機械設備的潤滑維護必不可少，只有實施潤滑維護，才可以實現設備磨損率的減小和設備應用年限的延長，確保化工機械設備與生產產品的安全。在選擇潤滑劑上，應仔細挑選，確保其質量的基礎上分類放置選購的潤滑劑，這是由于如果搞混潤滑劑的類別將嚴重損害設備。并且，對應用潤滑劑的情況應登記造冊，在使用潤滑劑時務必留意其生產日期，以及實時更換過期的潤滑劑。

3? 結語

綜上所述，化工企業的發展跟機械設備的科學維護和管理存在密切的關系。因此，有關工作者應融合自身的知識與經驗一起解決問題，從而減小事故出現率，保證設備的正常工作，實現企業的可持續發展。

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